Характеристика производственного объекта

 

Коровник на 200 голов находится в совхозе «Конкурсный» Сергиево-Посадского района, Московской области. Место расположения коровника ровное, паводковыми водами не затапливается. В хозяйство входят площадки для сена. Имеются выгульные площадки, силосохранилище наземного типа. Перед силосохранилищами предусмотрены разворотные площадки.

Для обеспечения нормальных санитарно-технических условий на территории коровника предусмотрены устройства твердого покрытия проезда и площадок. По периметру фермы посажены лиственные деревья. Территория фермы огорожена металлической сеткой по железобетонным столбам.

В этой климатической зоне в среднем выпадает 600-700мм осадков. Максимум осадков приходится на сентябрь месяц, минимум на февраль месяц. В зимнее время осадки выпадают главным образом в виде снега, температура воздуха доходит до -28⁰ С, летом 25-30⁰ С^.

В коровнике предусмотрена привязная система содержания на подстилке с обязательным использованием выгулов в зимний стойловый период и пастбищ в летнее время. Для привязи используется стойловое оборудование ОСК-25А с групповым отвязыванием животных. Стойла располагаются в четыре ряда, образуя два кормовых прохода шириной 2,25м и три навозных прохода, один в середине здания и два пристенных.

Кормление животных производится в здании коровника из стационарных кормушек. Поение животных водой производится из индивидуальных поилок ПА-1А, установленных из расчета одна поилка на две головы. Доение коров механическое с применением установки ДАС-2Б.

Технология содержания животных предусматривает использование подстилки из расчета 0,5 кг на одну голову. Уборка навоза в коровнике производится скребковым транспортером ТСН-160 с последующей транспортировкой его в навозохранилище по трубопроводу установкой УТН-10.

Загрузка кормов в кормушки осуществляется кормораздатчиком КТУ-10, корма взвешиваются и тележками ТУ-300 развозятся по кормушкам.

Молоко из доильных ведер переливается во фляги и на тележках перевозится в молочную, где взвешивается на весах, а затем перекачивается в резервуар охладитель, предназначенный для охлаждения молока и его хранения. Из резервуара молоко насосом подается в автоцистерны и транспортируется на молокозаводы для дальнейшей переработки. Для определения качества молока и загрязнения предусмотрена лаборатория.

Приготовление моющего раствора производится в баке И-1-ОБМ-250, далее насосом по гибкому шлангу подается в резервуар охладитель. Мытье фляг производится также в баке И-1-ОБМ-250, а ополаскивание холодной водой на пропаривателе ПВ-М.

Промывка доильного оборудования осуществляется на оборудовании входящим в комплект доильной установки.

Для создания в коровнике микроклимата сделано устройство механической приточной вентиляции с подогревом воздуха в зимнее время. В летнее время вентиляция естественная, через открытые фрамуги и вытяжкой через вытяжные колодцы.

Источником водоснабжения служит водопровод (диаметр трубы 100 мм). Тушение пожара предусмотрено мотопомпой с забором воды из двух резервуаров емкостью 100 м³ каждый. Наполнение их водой производится от пожарного крана, расположенного в молочном блоке.

Стоки от молочного блока производятся в один жижесборник емкостью 150 м³.

Светильники в коровнике расположены в три ряда с подвеской на крюках, провода затянуты в хлорвиниловые трубы с установкой осветительных коробок. Используются герметические и полугерметические выключатели и розетки. Для экономии электроэнергии используются автоматическое включение и выключение наружного и дежурного освещения. Силовые провода затянуты в металлические трубы, установлены ответвительные коробки в местах изменения трассы. Трубы крепятся по стенам.

Используются электродвигатели серии АИР и 4А. Пускозащитная аппаратура установлена на стенах или колоннах коровника, исполнение герметическое (для сырых У-1). Устройство выравнивания потенциалов УВЭП выполнено из арматуры диаметром 6 мм. По торцам здания выводы УВЭП соединены между собой и присоединены сваркой к каждой полосе каналов навозоудаления, присоединяется сваркой к металлической арматуре ограждений стойл и трубопроводом. На вводе в здание соединен с нулевым проводом.

На животноводческой ферме электродвигатели работают в сырой и химически активной среде. Поэтому практика показывает, что большинство повреждений и выходов из строя электрооборудования происходит из-за коротких замыканий.

Также причиной аварий может быть несоблюдение графиков обслуживания электроустановок и правил эксплуатации электрооборудования, несоответствие условиям окружающей среды, неправильный выбор пускозащитной аппаратуры.

Проверка цепей не требует особых приборов при определении повреждений и может быть выполнена мегомметром.

В данном проекте производится расчет электроосвещения, электроприводов. Проверяется выбор защиты электродвигателей от ненормальных режимов работы и проверочный расчет выбора внутренней проводки.

 

Обоснование проекта

 

Современный период развития сельского хозяйства характеризуется массовым применением электрических установок. На базе их использования происходят качественные изменения в технологии производства сельскохозяйственной продукции. При этом повышаются требования к надежности выполнения электрифицированных технологических процессов. Обеспечение этих требований связано с существенными затратами трудовых, материально-технических и финансовых ресурсов. Поэтому проблема обеспечения высоких показателей надежности электроустановок при одновременном снижении затрат на их эксплуатацию, имеет важное хозяйственное значение. Ее решение осуществляется на стадиях проектирования, изготовления и эксплуатации электроустановок.

Большое внимание уделяется особенностям эксплуатации электроустановок, анализу причин, которые приводят к снижению их надежности. Знание обслуживающим персоналом конкретных условий эксплуатации каждой электроустановки, а также факторов, влияющих на работу, позволяет своевременно принимать меры по устранению или уменьшению их вредного влияния.

Для того чтобы грамотно и по назначению применять электроустановки в специфических условиях сельскохозяйственного производства, необходимо знать конструктивные особенности, технические параметры исполнения и области наиболее целесообразного применения каждой электроустановки. Приведенные сведения по этим вопросам в совокупности с характеристикой условий эксплуатации электроустановок позволяют правильно выбирать электроприводы исходя их характера окружающей среды и режима работы технологического оборудования, а также планировать объем необходимых профилактических мероприятий при эксплуатации.

. Уборка навоза - трудоемкий процесс, который занимает в производственном цикле ферм и комплексов значительное время. Поэтому создание устройств, обеспечивающих автоматическое управление работой навозоуборочных транспортеров в животноводческих помещениях - важная задача.

Уровень механизации уборки навоза на ферме достигает в настоящее время 70%, а технологический процесс удаления навоза из животноводческих помещениях по удельному весу составляет 30% общих трудовых затрат на фермах. Повышение производительности и улучшение условий труда в животноводстве непосредственно связано с дальнейшей механизацией и автоматизацией производственного процесса уборки, транспортировки и хранения навоза на животноводческой ферме. Навоз - основное органическое удобрение, которое содержит почти все необходимые вещества для подкормки растений. Органические удобрения при систематическом внесении в почву в оптимальных дозах значительно улучшают ее структуру, водный и воздушный ежимы. Установлено, что применение органических удобрений не только улучшает питание растений, но и обеспечивает условия, при которых резко повышается эффективность использования минеральных удобрений. Как бы ни было велико производство минеральных удобрений в стране, навоз всегда будет одним из основных удобрений в сельском хозяйстве.

. В воздушной среде производственных помещений, в которых находятся люди, животные, оборудование, материалы, продукты переработки, кормовые отходы, всегда есть некоторое количество вредных примесей (углекислого газа, влаги, аммиака, пыли и др.), а также происходит отклонение температуры от нормированных значений, что отрицательно влияет на состояние здоровья людей, продуктивность животных, долговечность электрооборудования.

В невентилируемых помещениях неудовлетворительный температурно-влажностный режим и газовый состав воздуха вызывает снижение молочной продуктивности коров на 10-15%.

Установлено, что в невентилируемых, сырых и холодных помещениях увеличивается расход корма на 24% на единицу веса. При хорошей вентиляции значительно сокращается заболеваемость и падеж животных, особенно молодняка. Чистый воздух в помещениях также необходим животным, как и полноценное питание.

Вентиляционные установки применяют для поддержания в допустимых пределах температуру, влажность, запыленность и вредные газы в воздухе производственных, животноводческих и других помещениях.

. Доение коров является трудоемким процессом. С увеличением уровня механизации трудоемких процессов в коровнике удельный вес времени на доение возрастает и приближается к 60% от общего времени, затраченного на обслуживание одной коровы. Применение современных доильных машин увеличивает производительность труда в 2-4 раза по сравнению с ручным доением и освобождает доярку от тяжелого труда.

При машинном доении бактерий в молоке в 10-15 раз меньше, чем при ручном.

Для доения в стойлах со сбором молока чрез молокопровод в общую емкость или в доильные ведра применяют доильную установку ДАС-2Б. Для нормальной работы доильных установок в вакуум-проводе должен поддерживаться вакуум 5х10⁴ Па (380 мм.рт.ст.). Доильные установки отечественного производства для создания вакуума в вакуум-проводе комплектуются вакуум-насосами АВУ-60/45.

РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ

 

Расчёт освещения

 

Светотехнический расчет осветительной установки проводят с целью определения установленной мощности (при освещении лампами накаливания) или числа источников при освещении люминесцентными лампами, обеспечивающих заданные условия видения окружающих предметов. В практике расчета общего электрического освещения помещения наиболее распространены следующие методы расчета:

точечный метод;

метод коэффициента использования светового потока осветительной установки;

метод удельной мощности.

Для расчета основных помещений принимаем метод коэффициента использования светового потока.

Расчёт освещения стойлового отделения

 

а х b х h= 68,8 х 21 х 3,7

 

Выбираем светильник ЛСП 15 - 2х65 согласно конструктивному исполнению и условиям окружающей среды. Норма освещенности по СНиПу для люминесцентных ламп 75 лк, во время доения норма освещенности 150лк на уровне вымени.

.Определяем высоту подвеса светильника над рабочей поверхностью:

 

h_р=h-h_св- h_рп, где

 

h- высота подвеса троса;

h_св- высота свеса светильника;

h_рп- рабочая поверхность для доения коров=0,5

h_р = 3,7-0-0,5=3,2 м.

. Оптимальное расстояние между рядами осветительных приборов:

 

L_опт = (1,4…1,6)h; h_р=(1,4……1,6)3,2=4,48………5,2 м.

 

Принимаем 4,5 м

. Определяем число рядов: n_p= b/L_опт=21/4,5=4,6

Принимаем пять рядов светильников

. Расстояние от крайних рядов до стен и от торцов каждого ряда

 

L_ст = (0,4….0,5)L_опт=(0,4…..0,5)4,5=1,8……2,25м

 

Принимаем 2 метра

. Число осветительных приборов в ряду:

 

n_oп=(a-2*L_ст)/+1=(68,8-2*2)/4,5+1=15,4;

 

Принимаем 15 светильников в ряду.

. Общее число светильников

N =n_p*n_oп=5*15=75