Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Технологическая Схема выпарной установки
Выпарная установка непрерывного действия может быть представлена в виде сочетания трех технологических блоков: 1 – теплообменник для подогрева исходного раствора, 2 – два (три) корпуса для концентрирования (упаривания) раствора и 3 – блок создания и поддержания вакуума. Полная схема прямоточной многокорпусной выпарной установки представлена в [5,6]. Первый блок предназначен для нагревания исходного раствора до температуры, близкой к температуре насыщения при рабочем давлении в первом корпусе. В качестве теплоносителей обычно используют водяной пар, его конденсат или экстра-пар из первого корпуса выпарной установки. Однако, в последнем случае нагрев исходного раствора возможен лишь до температуры ниже кипения раствора при том же давлении. Второй блок составляет собственно двух- или трехкорпусную выпарную установку. При разработке схемы этого блока следует стремиться к возможно большей энергетической эффективности установки за счет снижения расхода теплоты путем использования экстра-пара, рекуперации теплоты конденсата и т.п. Третий блок создания и поддержания вакуума служит для обеспечения рабочего (как правило, заданного) давления в последнем по ходу раствора корпусе установки. Вакуум создают конденсацией вторичного пара, уходящего из последнего корпуса в конденсаторе (чаще всего – в барометрическом конденсаторе смешения). Поддержание вакуума осуществляют с помощью вакуум-насоса, отсасывающего из конденсатора неконденсирующиеся газы (прежде всего, воздух). Разработка технологической схемы установки включает укомплектование ее вспомогательным оборудованием: емкостями исходного и упаренного растворов, перекачивающими насосами, конденсатоотводчиками, запорно-регулирующей арматурой и т.п. В большинстве случаев используют (циклично работающие) два вакуум-сборника для упаренного раствора. В один из них, находящийся под вакуумом, принимают раствор из корпуса, а из другого в это время при атмосферном давлении раствор насосом перекачивают на склад. Заполненный упаренным раствором вакуум-сборник соединяется с атмосферой (для облегчения откачки насосом); а для заполнения другого вакуум-сборника его соединяют с вакуумной линией. В последующем цикл работы каждого из вакуум-сборников повторяется. Такая схема отвода раствора, обеспечивая непрерывность работы установки, позволяет избежать кавитации в перекачивающем насосе и уменьшить потребляемую насосом мощность.
На этом этапе выполнения курсового проекта работа над технологической схемой выпарной установки завершается вычерчиванием ее на миллиметровой бумаге с условными обозначениями материальных и тепловых потоков, которые по мере расчета следует дополнять их численными значениями.
3. РАСЧЕТ [1] ПОДОГРЕВАТЕЛЯ ИСХОДНОГО РАСТВОРА Расчет этого теплообменника заключается в определении тепловой нагрузки Q, расхода греющего пара Dпод, необходимой поверхности теплообменника F и подбора теплообменника по каталогам. РАСЧЕТ ТЕПЛОВОЙ НАГРУЗКИ Тепловая нагрузка, то есть необходимый тепловой поток Q для нагрева S0 исходного раствора от начальной температуры tн (как правило, это 200C при хранении исходного раствора в помещении) до температуры t0, при которой исходный раствор подается в первый корпус выпарной установки: , кВт (1) где c0 – теплоемкость исходного раствора при средней его температуре в теплообменнике: °С. Значения теплоемкости растворов некоторых солей при различных концентрациях приведены в Приложении 1 данного пособия.
|
|||||
Последнее изменение этой страницы: 2019-12-15; просмотров: 190; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.128.203.143 (0.004 с.) |