Смазочные, очистительные и заправочные работы

 

Смазать узлы трения и проверить уровень масла в картерах агрегатов и бачках гидроприводов в соответствии с химмотологической картой (картой смазки), проверить уровень жидкости в гидроприводе тормозов и выключения сцепления, жидкости в бачках омывателя ветрового стекла и фар, а в холодное время года и в предохранителе от замерзания (в тормозном приводе).

 

Промыть воздушные фильтры гидровакуумного (вакуумного) усилителя тормозов.

 

Слить конденсат из воздушных баллонов пневматического привода тормозов.

 

- автомобилей с дизельным двигателем проверить уровень масла в ТНВД и регуляторе частоты вращения коленчатого вала двигателя.

 

При работе в условиях большой запылённости заменить масло в поддоне картера двигателя, слить отстой из корпусов масляных фильтров и очистить от отложений внутреннюю поверхность крышек корпуса топливного фильтра и центробежной очистки масла, промыть поддон и фильтрующий элемент воздушных фильтров двигателя и вентиляции его картера.

Проверка ТС после обслуживания

Проверить после обслуживания работу агрегатов, узлов и приборов автомобиля.

 

- Дополнительные работы по ТО основных ТС общего применения

 

Пожарные автоцистерны (АЦ)

2.1.1. Выполнить ТО согласно перечню работ ЕТО п.1.1.

2.1.2. Проверить:

крепление цистерны, двигателя и пожарного насоса, радиатора, пенобака, кузова и

других элементов специального оборудования;

крепление агрегатов пожарного насоса, приборов и щитка приборов, а также других

элементов специального оборудования;

состояние и крепление деталей системы дополнительного охлаждения и обогрева;

состояние и исправность привода из насосного отделения вакуумного аппарата,

дроссельной заслонки;

состояние и герметичность системы дистанционного управления пневмовентилями и

 

сцеплением;

состояние и крепление шарниров карданных валов трансмиссии пожарного насоса;

работу вакуумного затвора, состояние пружин, клапанов и их посадочных мест;

исправность краников, патрубков, задвижек (вентилей), тахометра, счетчика

наработки моточасов пожарного насоса (при наличии), надёжность крепления

рабочего колеса на валу;

отсутствие посторонних предметов в полости насоса, состояние переднего

подшипника и червячной пары привода тахометра;

работоспособность вакуумной системы по величине создаваемого разрежения в

насосе за нормативное время и герметичность насоса по падению разрежения в

единицу времени;

включение насоса и пеносмесителя. Проводить работу не реже одного раза в месяц

независимо от ТО;

 

работу пеносмесителя (при необходимости разобрать и прочистить), состояние его трубопроводов, кранов, обратного клапана.

 

2.1.3. Провести:

обслуживание электропневматической системы  дистанционного управления

водопенными коммуникациями;

смазку всех узлов, агрегатов и механизмов в соответствии с химмотологической

картой;

обслуживание переносных установок пожаротушения.

2.1.4. Заправить маслёнки насоса и провести смазку напорных вентилей.

 

Пожарные насосы серии НЦП

2.2.1. Проверить:

расход масла. Средний расход масла за один цикл водозаполнения должен

соответствовать требованиям руководства (инструкции) по эксплуатации насоса. При

 

несоответствии прочистить жиклёр маслопровода капроновой леской увеличенного

сечения согласно техническим требованиям. Применение проволоки не допускается

во избежание обламывания и попадания в рабочий зазор вакуумного насоса;

состояние элементов привода вакуумного насоса и регулируемые параметры

вакуумной системы;

состояние рабочих поверхностей шкивов;

 

усилия прижатия шкивов привода вакуумного насоса (при необходимости отрегулировать).