Значение коэффициента динамичности нагрузки

и длительности работы  для ременных передач

 

Характер нагрузки	Спокойная	С умеренными колебаниями	Со значительными колебаниями	Ударная и резко неравномерная
	1,0	0,9	0,8	0,7

 

Примечание – при двухсменной работе  следует понижать на 0,1; при трехсменной – на 0,2.

 

Таблица 38

Значение коэффициента влияния меньшего шкива

 

Диаметр шкива	15	20	40	60	90	³ 120
	0,6	0,8	0,95	1,0	1,1	1,2

 

12. Определить толщину ремня, мм:

где  – толщина одной прокладки ремня выбирается по табл. 36, мм.

Полученное значение округлить до ближайшего большего стандартного (ГОСТ 23831-79): 20; 25; 32; 40; 50; 63; 71; 80; 90; 100; 112; 125; 140; 160; 180; 200; 224; 250; 280; 315; 355; 400; 450; 500; 560 (ряд приведен с сокращением – по ГОСТ значения толщины ремня даны до 1200 мм).

13.  Определить площадь поперечного сечения ремня, мм²:

14.  Определить силу предварительного натяжения ремня, Н:

,

где  – предварительное напряжение ремня выбирается по табл. 36, Н/мм².

15.  Определить силы натяжения ведущей и ведомой ветвей ремня, Н:

16.  Определить силу давления ремня на вал, Н:

,

где  – угол обхвата ремнем ведущего шкива (см. п. 7).

17. Проверочный расчет. Проверить прочность ремня по максимальным напряжениям в сечении ведущей ветви, Н/мм²:

,

где  – напряжение растяжения, Н/мм²:

,

 – напряжение изгиба, Н/мм²:

Здесь  МПа – модуль продольной упругости при изгибе для прорезиненных ремней.

 – напряжение от центробежных сил, Н/мм²:

Здесь  кг/м³ – плотность материала для прорезиненных плоских ремней.

 – допускаемое напряжение растяжения для плоских ремней.

Если условие прочности не выполняется (), то следует увеличить диаметр ведущего шкива  и повторить весь расчет передачи.

II. Расчет клиноременной передачи.

1. Для выбора сечения ремня служит номограмма (рис. 6). Выбор производится в зависимости от мощности, передаваемой ведущим шкивом и его частоты вращения.

 

а

 

б

 

Рис. 6. Номограммы для выбора сечения клинового ремня: а – нормального сечения; б – узкого сечения

2. Определить диаметр ведущего шкива, мм:

,

где  – вращающий момент на валу ведущего шкива, Н×мм.

По найденному значению необходимо выбрать диаметр шкива, округ-лив его до стандартного по ГОСТ 17383-73: 40; 45; 50; 56; 63; 71; 80; 90; 100; 112; 125; 140; 160; 180; 200; 224; 250; 280; 315; 355; 400; 450; 500; 630; 710; 800; 900; 1000; 1120; 1250; 1400; 1600; 1800; 2000. В целях повышения срока службы ремней рекомендуется принимать диаметры ведущих шкивов на 1…2 порядка выше расчетного значения.

3. Определить диаметр ведомого шкива, мм:

,

где  – передаточное отношение ременной передачи (см. п. 5.5);  – коэффициент скольжения. Полученное значение округлить до ближайшего стандартного (ГОСТ 17383-73).

5. Определить фактическое передаточное число и _фи проверить его отклонение Δ u:

6.  Определить ориентировочное межосевое расстояние, мм:

,

где  – высота сечения клинового ремня, мм (табл. 39).

Таблица 39