![]() ТОП 10:
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Подбор шпонок и проверка прочности шпоночного соединения.
8.1. Ведущий вал. На ведущий вал установим одну шпонку для соединения полумуфты с выходным концом ведущего вала. По таблице 8.9 [1] (ГОСТ 23360-78) определим основные размеры шпонки: при диаметре выходного конца вала, отношение ширины, высоты и длины шпонки: b×h =8×7 мм. Проверим шпонки на напряжения смятия по формуле: где Т-вращающий момент на валу; d-диаметр вала в сечении, где установлена шпонка; h-высота шпонки; t1-глубина паза под шпонку; l-длина шпонки; b-ширина шпонки; [σсм] – максимально допустимое напряжение. После подстановки получим: Учитывая, что муфта изготовлена из Стали 45 нормализированной для которой - [σсм]=100…120 МПа, условие прочности выполнено. 8.2. Ведомый вал. По таблице 8.9 [1] (ГОСТ 23360-78) определим основные размеры шпонки: при диаметре под колесо dк2=40 мм, отношение ширины, высоты и длины шпонки: b×h =12×8мм..После подстановки данных в формулу получим: Т.к. колесо изготовлено из Стали 45 для которй - [σсм]=100…120 МПа, условие прочности выполнено
Второй этап компоновки редуктора.
В развитие 1-й компоновки вычерчиваем валы, с насажанными на них деталями. Шестерню выполняем за одно свалом. Между торцами подшипников и внутренней поверхностью стенки редуктора вычерчиваем мазеудерживающие кольца. Их торцы должны выступать на 2-3 мм. Для уменьшения числа ступеней мазеудерживающие кольца и подшипники размещаем на одном и том же диаметре вала. Фиксация мазеудерживающие колец в осевом направлении осуществляется на валах утолщениями вала с одной стороны и торцами подшипников с другой. На ведомом валу одно из мазеудерживающих колец с одной стороны фиксируется распорной втулкой, а не утолщением вала. Вчерчиваем крышки подшипниковых камер с уплотнительными прокладками. Аналогично конструируем узел ведомого вала, обращая внимание на следующие особенности: для фиксации колеса в осевом направлении предусматриваем бурт вала с одной стороны и установку распорной втулки с другой.
Уточненный расчет валов
10.1 Примем, что нормальные напряжения изменяются по симметричному циклу, а касательные от кручения – по пульсирующему. Учитывая, что ведущий вал-шестерня изготовлен из Стали 40X нормализованной, примем для изготовления ведомого вала аналогичный материал и вид термообработки. Предел выносливости при симметричном цикле изгиба определим по формуле: где по таблице 3.3[1] для Стали 40X нормализованной σв=730. После подстановки получим: σ-1=0,43·730=313,9(МПа) Предел выносливости при симметричном цикле касательных напряжений определим по формуле: После подстановки получим: τ-1=0,58·313,9=182,062(МПа) 10.2 Ведущий вал. 10.2.1 Определяем реакции в горизонтальной плоскости YZ:
Проверка: 10.2.2 Определяем реакции в вертикальной плоскости XZ:
Проверка: 10.2.3 Определяем изгибающий момент в плоскости YZ:
10.2.4 Определяем изгибающий момент в плоскости XZ: 10.2.5 Строим эпюру крутящего момента(рисунок 5):
10.3. Ведомый вал. Исходные данные: 10.3.1 Определяем реакции в горизонтальной плоскостиYz:
Проверка:
10.2.2 Определяем реакции в вертикальной плоскости XZ:
Проверка:
10.2.3 Определяем изгибающий момент в плоскости YZ:
10.2.4 Определяем изгибающий момент в плоскости XZ: 10.2.5 Строим эпюру крутящего момента(рисунок 6):
10.3.6 Наиболее опасным является сечение вала под шестерней, т.к. в нем действуют максимальные изгибающие моменты Mxz и Myz и через него передается крутящий момент Т2=132·103котрация напряжений так же вызвана наличием шпоночного паза. Изгибающий момент определим по формуле: Ми= После подстановки получим: Ми= Находим амплитуду изгибающих напряжений по формуле : где
где b-ширина шпоночного паза; d-диаметр вала; t1-глубина шпоночного паза. После подстановки получим:
После подстановки получим в формулу( 92 ) получим :
Амплитуду и среднее напряжение цикла касательных напряжений определим по формуле: где Т – вращающий момент на валу;
После подстановки получим: После подстановки в формулу( 94 ) получим : Коэффициент запаса прочности по нормальным напряжениям определим по формуле: После подстановки получим: Определяем коэффициент запаса прочности по касательным напряжениям по формуле:
Результирующий коэффициент запаса прочности сечения определим по формуле: После подстановки получим: На основе рекомендаций [1] принимаем [S]=2,5...3,0. Условие прочности выполнено. Такое большое значение коэффициента запаса прочности позволяет не определять его в остальных сечениях.
|
||
Последнее изменение этой страницы: 2019-08-19; Нарушение авторского права страницы infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.233.224.8 (0.01 с.) |