Расчет силовых факторов, действующих в кривошипно-шатунном механизме 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Расчет силовых факторов, действующих в кривошипно-шатунном механизме



 

Сила давления газов ∆Рг в Н определяется по формуле:

 

,                                    (3.1)

 

.

 

где рг – индикаторное давление газов (давление над поршнем) при заданном угле поворота кривошипа, МПа;

р0 – давление в картере двигателя (под поршнем), МПа; принимается равным атмосферному – р0 = 0,1 МПа;

FП – площадь поршня, м2; определяется из выражения.

 

FП = π D2/4,                                            (3.2)

 

м3.

 

Для определения сил инерции возвратно-поступательно движущихся масс необходимо определить массу mj в кг частей кривошипно-шатунного механизма, совершающих возвратно-поступательное движение:

 

mj = mп + mш.п,                                       (3.3)

 

кг.

 

где mп – масса поршневого комплекта (поршень, палец, поршневые кольца, детали стопорения пальца), кг;

mш.п – часть массы шатуна в сборе, отнесенная к поступательно движущимся массам, кг.

Для большинства существующих конструкций автомобильных двигателей mш.п = (0,25…0,30) mш, где mш – масса шатуна в сборе.

 

кг,                           (3.4)

 

Массы mп и mш рассчитываются по чертежам деталей или выбираются по статистическим данным по следующим зависимостям:

 

mп = mп′ FП,                                            (3.5)

 

кг/м2.

 

кг.

 

mш = mш′ FП,                                             (3.6)

 

кг/м2.

 

кг.

 

где mп′ и mш′ - удельные массы соответственно поршневого комплекта и шатуна, значения которых приведены в таблице 2.1.

 

Таблица 2.1 – Удельная масса в кг/м2 элементов КШМ

 

Элемент КШМ

Дизельные двигатели при диаметре поршня, мм

80…100 100…140
Поршневой комплект: - алюминиевый сплав - чугун     150…220 250…320     200…300 300…400
Шатун 250…320 300…400

 

Сила инерции возвратно-поступательно движущихся масс Рj в Н определяется по формуле:

 

Рj = - mj R ω2 (cosα + λ cos2α),                       (3.7)

 

м.

 

рад/с.

 

где R – радиус кривошипа, м; R = 0,5 S (S – ход поршня);

ω – угловая скорость коленчатого вала, ω = π n/30, рад/c.

Значения (cosα + λ cos2α) для различных α и λ приведены в приложении А. Расчеты Рj проводятся для тех же значений α, для которых определялась ∆Pг. Результаты расчета сводятся в таблицу 2.

Суммарная сила Р в Н, действующая на поршневой палец, определяется алгебраическим сложением сил давления газов ∆Pг и сил инерции возвратно-поступательно движущихся масс Рj по формуле:

 

Р = ∆Pг + Рj                                                (3.8)

 

Результаты расчетов сводятся в таблицу 2.

От действия суммарной силы возникают следующие силы:

- суммарная нормальная (боковая) сила N в Н, направленная перпендикулярно оси цилиндра; определяется по формуле:

 

N = Р tgβ                                                (3.9)

 

- суммарная радиальная сила К в Н, направленная по радиусу кривошипа; определяется по формуле:

 

K = Р cos(α +β)/cosβ                                   (3.10)

 

- суммарная тангенциальная сила Т в Н, направленная перпендикулярно к радиусу кривошипа; определяется по формуле:

 

T = Р sin(α +β)/cosβ                                   (3.11)

 

- суммарная сила, действующая вдоль шатуна Sш в Н определяется по формуле:

 

Sш = Р (1/cos β)                                      (3.12)

 

где β – угол отклонения оси шатуна от оси цилиндра, β = arcsin(λ sinα).

Значения тригонометрических функций для различных α и λ приведены в приложении А. Результаты расчета сил K, N, T, Sш сводятся в таблицу 2.2.

Суммарный (индикаторный) крутящий момент Мкр в Н·м, развиваемый одним цилиндром двигателя:

 

Мкр = TR                                         (3.13)

 

Центробежная сила инерции вращающей части шатуна Кr.ш в Н, направленная по радиусу кривошипа и нагружающая шатунную шейку (шатунный подшипник):

Кr.ш = - mш.к R ω2,                                    (3.14)

 

Н.

 

где mш.к – часть массы шатуна, отнесённая к вращающимся массам, кг.

 

mш.к= mш – mш.п,                                  (3.15)

 

кг.

 

Абсолютное значение этой силы в Н определяется по формуле,

 

                           (3.16)

 

а ее направление относительно кривошипа определяется углом:

 

Ψ = arctg[T/(K+Kr.ш)]                                   (3.17)

 

По графику силы Rш.ш в прямоугольной системе координат определяются ее максимальное Rш.ш.max=55910,4 Н, минимальное Rш.ш.min=9891,8 Н и среднее значения Rш.ш.ср по формуле:

 

Rш.ш.ср = F µ/l,                                                (3.18)

 

Н.

 

где F=5931,94 мм2– площадь, ограниченная кривой Rш.ш = f (α) и осью абсцисс, мм2 ;

l =306,8 мм– длина диаграммы по оси α, мм;

µ – принятый в динамическом расчете масштаб сил, Н/мм.

Среднее значение суммарного индикаторного крутящего момента двигателя ΣМкр.ср (индикаторный крутящий момент) в Н·м определяется графоаналитическим способом по формуле:

 

                           (3.19)

 

Н·м;

 

где F1 и F2 – площади, ограниченные кривой ΣМкр = f(α) соответственно выше и ниже оси абсцисс в пределах одного периода, мм2 (при I ≥ 6 в большинстве случаев F2 = 0);

l – длина графика в пределах одного периода, мм.

Эффективный крутящий момент двигателя в Н·м:

 

Ме = ΣМкр.ср ηМ,                                    (3.20)

 

Н·м.

 

.

 

где ηМ – механический КПД двигателя (из теплового расчета).

Полученное значение Ме не должно отличатся более чем на ∆Ме = 5% от рассчитанного в тепловом расчете значения Ме.


Таблица 2.2 – Значения сил и моментов


 


α

∆Рг

Рi

P

N

K

T

Rш.ш

Ψ

мм

Н

Н

Мм

Н

мм

Н

Мм

Н

мм

Н

мм

Н

мм

Н

мм

 

0

0,0715

64,064

-17150,7

-19,1414

-17086,6

-19,0699

-17086,6

-19,0699

0

0

-17086,6

-19,0699

0

0

26988,54

30,12114

0

30

-0,429

-384,384

-13518,3

-15,0874

-13902,7

-15,5164

-14031,2

-15,6598

-1894,21

-2,11407

-11093

-12,3806

-8591,79

-9,58906

22684,91

25,31798

0,38844

60

-0,429

-384,384

-4929,14

-5,50127

-5313,52

-5,93027

-5465,02

-6,09936

-1277,87

-1,42619

-1550,09

-1,73002

-5240,58

-5,84886

12594,12

14,05594

0,42916

90

-0,429

-384,384

3646,21

4,06943

3261,82

3,64043

3387,64

3,78085

914,6641

1,02083

-914,664

-1,02083

3261,829

3,640434

11297,68

12,60902

-0,29289

120

-0,429

-384,384

8575,35

9,57070

8190,96

9,14170

8424,51

9,40235

1969,877

2,19852

-5801,45

-6,47483

6108,648

6,817688

16849,65

18,80541

-0,37099

150

-0,429

-384,384

9872,12

11,018

9487,74

10,589

9575,39

10,6868

1292,679

1,44272

-8862,97

-9,8917

3624,378

4,045065

19111,68

21,33

-0,1908

180

-0,429

-384,384

9858,27

11,0025

9473,89

10,5735

9473,89

10,5735

0

0

-9473,89

-10,5735

0

0

19375,79

21,62477

0

210

-0,429

-384,384

9872,12

11,018

9487,74

10,589

9575,39

10,6868

-1292,68

-1,44272

-8862,97

-9,8917

-3624,38

-4,04507

19111,68

21,33

0,19079

240

-0,429

-384,384

8575,35

9,57070

8190,96

9,14170

8424,51

9,40235

-1969,88

-2,19852

-5801,45

-6,47483

-6108,65

-6,81769

16849,65

18,80541

0,37099

270

0,54

483,84

3646,21

4,06943

4130,05

4,60943

4289,35

4,78723

-1158,13

-1,29255

-1158,13

-1,29255

-4130,05

-4,60943

11806

13,17633

0,35738

300

3,87

3467,52

-4929,14

-5,50127

-1461,62

-1,63127

-1503,29

-1,67778

351,5104

0,39231

-426,393

-0,47588

1441,555

1,608878

10428,41

11,63885

-0,13868

330

17,16

15375,3

-13518,3

-15,0874

1857,02

2,07256

1874,17

2,09171

-253,014

-0,28238

1481,72

1,653706

-1147,63

-1,28083

8498,028

9,484406

0,13546

360

73,9

66214,4

-17150,7

-19,1414

49063,7

54,7585

49063,7

54,7585

0

0

49063,7

54,75859

0

0

39161,8

43,70736

0

390

92,85

83193,6

-16997

-18,9699

66196,5

73,8800

66222,9

73,9095

1868,989

2,08592

65638,56

73,25732

8778,174

9,79707

56423,68

62,97286

0,15621

420

50,48

45230,0

-13518,3

-15,0874

31711,7

35,3925

32004,7

35,7195

4320,638

4,82214

25302,85

28,23979

19597,65

21,87238

24925,04

27,81812

0,90473

450

14,93

13377,2

-4929,14

-5,50127

8448,14

9,42872

8689,01

9,69756

2031,725

2,26755

2464,545

2,750608

8332,167

9,299293

11168,67

12,46504

-0,84208

480

6,54

5859,84

3646,21

4,06943

9506,05

10,6094

9872,72

11,0186

2665,635

2,97503

-2665,64

-2,97504

9506,053

10,60943

15757,79

17,58682

-0,64758

510

3,87

3467,52

8575,35

9,57070

12042,8

13,4407

12386,2

13,8239

2896,236

3,23240

-8529,65

-9,5197

8981,315

10,02379

20503,32

22,88317

-0,45342

540

2,04

1827,84

9872,12

11,018

11699,9

13,058

11808,0

13,1786

1594,088

1,77911

-10929,5

-12,1981

4469,462

4,988239

21305,49

23,77845

-0,21135

570

1,01

904,96

9858,27

11,0025

10763,2

12,0125

10763,2

12,0125

0

0

-10763,2

-12,0125

0

0

20665,14

23,06377

0

600

0,34

304,64

9872,12

11,018

10176,7

11,358

10270,7

11,4629

-1386,56

-1,5475

-9506,62

-10,6101

-3887,59

-4,33883

19794,04

22,09156

0,19768

630

0,071

63,616

8575,35

9,57070

8638,96

9,64170

8885,28

9,91661

-2077,62

-2,31877

-6118,75

-6,82897

-6442,76

-7,19058

17267,61

19,27189

0,38236

660

0,071

63,616

3646,21

4,06943

3709,82

4,14043

3852,92

4,30014

-1040,29

-1,16104

-1040,29

-1,16104

-3709,83

-4,14043

11553,98

12,89506

0,32687

690

0,071

63,616

-4929,14

-5,50127

-4865,52

-5,43027

-5004,25

-5,5851

1170,128

1,30594

-1419,4

-1,58415

4798,731

5,355726

12296,33

13,72358

-0,40091

720

0,071

63,616

-13518,3

-15,0874

-13454,7

-15,0164

-13579

-15,1552

1833,169

2,04594

-10735,5

-11,9816

8314,933

9,280059

22249,55

24,83208

-0,38301

 



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2019-05-20; просмотров: 264; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.145.94.251 (0.256 с.)