Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Гидрод-ка одно- и двухфазных потоков трубопроводах и апп-ах. Расчет гидравлич. Сопротивл. Трубопроводов.Стр 1 из 9Следующая ⇒
ГИДРОД-КА ОДНО- И ДВУХФАЗНЫХ ПОТОКОВ ТРУБОПРОВОДАХ И АПП-АХ. РАСЧЕТ ГИДРАВЛИЧ. СОПРОТИВЛ. ТРУБОПРОВОДОВ. Существует 2 режима движения: 1. Ламинарный -движение, при кот. все частицы ж-ти движутся струйками по параллельным траекториям. 2. Турбулентный -неупорядоченное движение, при кот. отдельные частицы ж-ти движутся по запутанным, хаотическим траекториям, а вся масса жидкости движется в одном направлении. Критерий Рейнольдса – мера соотн-ия м/у силами вязкости и инерции в движущемся потоке. Описывает переход от ламинарного режима к турбулентному. , где Wср- средняя скорость ж-ти, опред-ся по ур-ию расхода , П- полный смоченный периметр, S- площадь поперечного сечения потока Re <2320-ламинар. режим,2320 < Re < 10000- переходный режим, Re >10000-турбулен. режим Распределение скорости жидкости по сечения трубы: При ламинарном , имеет параболическую форму. у стенки =0 При турбулентном , различают пристенный слой(расположен у стенки) и ядро потока(турбулентное перемешивание) Гидрав. сопротивление в трубопроводе: -потерянный напор, характеризует энергию затраченную на преодоление гидравл. сопротивления при движении реальной ж-ти, возникает при реальной ж-ти и обусловлено сопротивлением трения и местным сопротив. - потери напора на местное сопротивление -потери напора на трение Т.о. Гидродинамика 2-х фазных потоков 2-х фазный поток хар-ся наличием границы раздела м/у движущ-ся фазами. При этом одна фаза наз-ся сплошной, а другая, распределенная внутри 1-ой фазы назыв-ся дисперсной. 2 варианта: 1) сплошная фаза (Г/Ж), дисперсная –ТВ 2)Система газ-жидкость или Ж-Ж несмешивающиеся. Р! Движение фаз может быть прямоточным или противоточным. 1) Осаждение -это противоток в системе ж-ть – тв. Очень важен режим движения ж-ти. Возникает сопротивление среды при движении. Сопр-ние среды= сопротивления сил трения + сопротивления сил инерции. При малых скоростях и малых размерах частиц (малых Re) в ламинарном режиме преобладают силы трения. При этом шарик раздвигает среду, вихрей нет. При большихскоростях - за шариком возникают вихри, преобладают силы инерции. Сущ-ет обобщенный з-н сопротивления среды R -сила сопр-ния, φ -коэф-нт сопр-ния среды, ρ -плот-ть среды, w -скорость шарика.,
s -площадь поперечного сечения шарика перпендикулярно направлению движения потока Система газ-вода Барботаж-пробулькивание-пропускание газа ч/з ж-ть с целью проведения какого-либо процесса (пр. абсорбция). 1)Пропускание газа ч/з одиночное отверстие в момент отрыва пузырька подъемная сила преобладает. Пузырек преодолевает силу поверхностного натяжения. Для пузырька подъемная, архимедова сила равна силе поверхностного натяжения ; d-диаметр пузырька d0-диаметр отверстия. Отсюда видно что диаметр пузырька от расхода газа не зависит, от расхода зваисит только количество пузырьков. Скорость всплывания пузырька 0,2-0,5 м/с. В пром-сти исполь-ют не одиночный, а массовый барботаж. 2) массовый Сущест. множество отверстий. пузырьки взаимодействуют друг с другом, образов.пену. Гидродинамика барботажной тарелки Существуют различные режимы массового барботажа и соответственно различные структуры барботажного слоя. 1) Барботаж при небольших скоростях газа. Здесь различают три зоны: § Зона светлой ж-ти(ч/з жид-ть видно прохождение газа) § Зона пены (ж-ть сбивается в пену, пена малоподвижна) § Зона брызг. В слое светлой жид-и происходит пробулькивание пузырьков. Наверху сущ-ет слой пены, кот. сущ-ет за счет того что энергия газа превращает ж-ть в пену постепенно разруш. 2) Пенный режим. § Слой светлой жи-ти исчезает, § вся жи-ть превращается в пену, пена явл-ся подвижной (циркулирует). Поверхность контакта возрастает. § Слой брызг увел-ется Wг=0,5-1,5 м/с 3) Инжекционный (струйный) § 1 зоны нет § При больших скоростях газа пена начинает разрушаться, возникают отдельные струи § слой брызг заметно возрастает, возрастает унос ж-ти с тарелкипоэтому придется ставить сепаратор Гидродинамика барботажной тарелки:.∆P=∆P1+∆P2+∆P3 -сопротивление сухой тарелки, -коэффициент сопротивления тарелки, зависит от конструкции, Wотв-скорость в отверстии. -сопротивление газожидкостного слоя трудно определяется ∆P и высота слоя светлой жид-ти. Методы расчета ∆P2 сущ-ют в спец. лит-ре -сопротивление сил поверхностного натяжения. d0-диаметр отверстия
Компрессоры. Компрессорные машины- машины для перемещения и сжатия газов. Компрессорные машины классиф.: I.по степени сжатия (отношению конечного давления к начальному). 1).Вентиляторы P 2 / P 1 < 1,1 – используют для перемещ. большого кол-ва газов при малом Р. 2).Газодувки P 2 / P 1 = 1,1 – 3 – перемещают газы при более высоком сопротивлении в сети. 3).Компрессоры P 2 / P 1 > 3 – предназначены для создания высоких Р. Наиболее распространены центроб.компрессоры, так же исп-ют осевые, ротационные, инжекторы, эжекторы. 4).вакуум-насосы - откачивание газа для создания низки Р II. по принципу действия: 1. поршневые 2. центробежные 3. ротационные 4. осевые 5. струйные Поршневые компрессоры. Сжатие газов производится различными способами: 1. изотермический- выделяющееся при сжатии газа тепло отводится путем охлаж.самого цилиндра; 2. адиабатический- все выделяющееся тепло остается внутри системы и Т газа увел-тся; 3. политропический- реальный процесс. Часть энергии остается внутри газа, а части энергии рассеивается в окруж. среду. Классификация: 1. по числу ступеней сжатия: -одноступенчатые; -многоступенчатые. 2. по числу всасываний и нагнетаний: -простого действия; -двойного действия. 3. по расположению; -вертикальные; -горизонтальные. Одноступенчатые – сжатие производится до конечного Р в одном цилиндре или в нескольких цилиндрах работающих параллельно. 1 – цилиндр, 2 – поршень, 3 – клапан, 4 – шатун, 5 – кривошип, 6 – подшипник, 7 – маховик, 8 – электродвигатель. Маховик служит для преодоления инерции в крайних точках. Вертикальный одноступенчатый двухцилиндровый компрессор простого действия цилиндры работают параллельно. Все одноступенчатые компрессоры снабжены ресивером для сглаживания колебания- емкость через кот.газ подается в сеть. Многоступенчаты. Примен-я для создания высокого Р, Особенность: 1. характеризуются последовательным прохождением цилиндров с обязательным промежуточным охлажд. газа между ними. 2. объем газов при сжатии умень-ся, следовательно объем цилиндров умень-ся. Однорядный двухступенчатый компрессор двойного действия: Центробежные машины. 1).Вентиляторы делятся на: низкого давления - < 100 мм.вод.ст. среднего давления – 100 -300 мм.вод.ст. высокого давления – 300 – 1000 мм.вод.ст. В вентиляторах в спиралеобразном корпусе вращается барабан с большим кол-вом лопаток. Хара-ки аналогично центробежным насосам. 2).Турбогазодувки. Имеется рабочее колесо с лопатками. Особенностью яв-ся наличие внутри корпуса специального направляющего аппарата,кот. дополнительно закручивает газ и увел-ет степень сжатия. 3),Турбокомпрессоры аналогичны по конструкции турбогазодувкам только они все многоступенчатые (P» 30 атм) Гравитац. очистка газов - тв. частицы в газах удаляются под действием сил тяжести. т.к ρг<ρж, μг<μж, следовательно Wос г>Wос ж. Этот процесс широко не используется, т.к Wж=1-3 м/с, Wг=4-15 м/с, следовательно время пребывания газа в трубопроводах очень мало, т.е частички как правило не успевают осесть. Путь осаждения должен быть как можно меньше. В виду малого расстояния м/у полками, частички газа успевают осесть. Скорость газа должна быть маленькая, чтобы частички успели осесть, и не было вторичного уноса. По газу процесс- непрерывный, по тв. Вещ-ву -периодический.
Инерционная очистка- происходит за счет изменения скорости газа по величине и направлению. 1). Отстойный газоход- очистка не велика. 2). Жалюзийный пылеуловитель «+»- простота -компактность «-» - не высокая степень очистки - высокое гидравлич.е сопротивление. Очистка газов под действием центроб.сил Циклон гораздо эффективнее гравитационных и инерционных пылеуловителей, следовательно
Запыленный газ подаётся тангенциально. Циклон – один из самых распространенных аппаратов пылеочистки. «+»-простота конструкции, -достаточно высокая степень очистки, - возможность работы с агрессивными газами при высоких Т. «-» -не высокая степень улавливания мелких частиц; -чувствительность к колебаниям нагрузки по газу; -истирание стенок циклона частичками пыли. Конст-ий много, но принцип действия одинаков. Верхний предел Т газа опред-я термостойкостью материала. Нижний предел опред. точкой росы. По достижению точки росы пыль увлажняется и налипает.С ростом d циклона, центроб. сила умень-ся, поэтому, для очень больших кол-в газа прим. групповые циклоны и батарейные циклоны. Групповые – группа параллельно работающих циклонов (2, 4, 8). Циклоны и трубы должны быть совершенно одинаковы, газ идет по пути наименьшего сопротивления. Батарейные циклоны. В батарейных циклонах не тангенциальный, а осевой вход газа, поэтому в каждый маленький циклон вставляется закручивающее устройство, кот. закручивает газ и создает центробежную силу. Достаточно эффективны при очистке больших кол-тв газа, однако, более сложны по кон-ции, чем групповые циклоны. Электрическая очистка газов Осаждение тв. или ж-х частиц под действием электростатических сил.При повыш.напряжения проскакивает искра (происходит ударная ионизация). Создание неоднородного электромагнитного поля, в кот. не будет ударной ионизации. При повыш. напряжения до 40-60 кВ, ионизация происходит только у отрицат. заряженных частей, возникает коронный разряд. Частицы, попадая под 40 кВ, будут заряжаться, при чем основная масса частиц будет заряжаться отрицат., и двигаться к положит. заряженным частям, и там разряжаться. (+) – осадительный электрод. (-) – коронирующий электрод. Некоторая часть частиц заряжается положит. и осаждается на отрицател. электроде, поэтому коронирующий электрод иногда встряхивают для очистки.Газ очищают на постоянном токе при напряжении 40-60 кВ, работают в неоднородном электрическом поле. Очень высокая эффективность (КПД=90-99%). Осаждаются очень мелкие частицы.
«-»-не может работать при больших концентрациях пыли (аппарат тонкой очистки), -работают при ламинарном потоке (при больших скоростях газа большой вторичный унос), -большое энергопотребление, -дорогая эксплуатация. «+»- очень высокая степень очистки -улавливание мелкой пыли и тумана -очень маленькое гидравлич.сопротивление. По устройству бывают трубчатые и пластинчатые электрофильтры. Трубчатый электрофильтр. Пластинчатый электрофильтр (вид сверху).
Трубчатые более эффективны, чем пластинчатые. Электрофильтры делятся на сухие и мокрые. Мокрая очистка газов- промывка газов водой с целью извлечения твердых частиц. Особенность: охлажд. и увлажнение газа при контакте с водой. «+»- очистка очень эффективна, -аппаратурное оформление отработанное. «-»- образование шламовых вод. Рассмотрим аппа-ру для мокрой очистки газов. Вся аппа-ра предназн. для создания наибол. поверхности контакта фаз между газом и ж-тью. Апп-ты для очистки газов назыв- скрубберами. 1). Насадочный скруббер. Насадка нужна для увел-ия поверхности контакта фаз. Главное требование – равном-е орошение всей насадки. «-»насадка и решетка могут залипать.
«+» -малое сопротивление - эффективная очистка -меньший пелеунос
2). Пленочный скруббер. Повер-ть контакта- поверхность пленки. Вода течет пленкой с двух сторон.Должен быть высоким, с малым расстоянием м/у пластинками, кот. орошаются водой, при чем ж-ть стекает пленкой с двух сторон «-»-создать равномерное течение пленки. «+»-мизерное гидравлическое сопротивление -высокая степень очистки. 3). Полый скруббер.
Форсунки расположены по уровням, число уровней велико. «+»-простота конструкции, -малое гидравлическое сопротивление. «-»-необходимость очень мелкого распыления, -большой брызгоунос, -большие размеры. Большие габариты вызваны необходимостью поддерживать малую скорость газа из-за предотвращения брызгоуноса. 4).Центробежный скруббер -циклон с орошаемыми стенками. Вверху устанавливают промыватель кот.по стенкам распределяет воду, т.е происх. смывание пыли. «+»-высокая эффективность -малое гидравлическое сопротивление. «-»-трудность равномерного орошения стенок. 5).Скруббер Вентури. I. Конфузор II. Горловина III. Диффузор Скруббер проектируется так, чтобы скорость газа в горловине составляла примерно 100 м/с. Если мы при такой скорости газа подадим ж-ть в горловину, она распылится на мельчайшие капли, частицы пыли захватыв., и происходит переочистка. В диффузоре скорость газа снижается, капли сливаются в виде ж-ти. В горловине ж-ть подсасывается сама. «+»-эффективный, -компактный аппарат,
-простой по устройству, -широко использ. «-»-высокое гидравлическое сопротивление, - большой брызгоунос. 6) Аппарат с подвижной насадкой ρнас>ρвода→ полиэтилен, капрон. Когда подается вода происходит переход насадки в подвижное состояние.При подаче ж-ти, из-за наличия Архимедовой силы, происходит всплывание шариков. Образ. трехфазный псевдосжиженный слой (Г-Ж-Т). Создается очень большая поверхность контакта фаз. Происходит хорошая пылеочистка. «+»-большая поверхность контакта фаз, -не очень большое гидравлич. сопротивление, - маленькие размеры (скорость газа высокая), -не залипается решетка. «-» -пластмасса плавится, -трудность эксплуатации, -узкий диапазон работы. Очистка газов фильтрованием Используют различные виды фильтровальных перегородок. 1,С гибкими пористыми перегородками 2,С полужесткими пористыми перегородками 3,С жесткими пористыми перегородками 4,С зернистыми слоями. 1).рукавный фильтр -пылесос. материал рукавов- ткань, кот. пропускает газ, но не пропускает тв.Газ идет проходит через рукав, пыль оседает внутри, через некот-е время рукав начинают трясти, т.е происходит выгрузка осадка. Т-ый интервал- верхний предел определ. материалом ткани, а нижний—Т точки росы. Если ниже Т точки росы, то происх.конденсация. «+» -высокая степень очистки (99%), -работают с радиоактивными выбросами, биологическими оружиями, -низкая стоимость, -низкое энергопотреб. «-» -не выдерживают высокую Т, - быстрый износ ткани, -не пригоден для очистки влажных газов. 3). Поролитовые фильтры -фильтры с жесткой пористой перегородкой. Трубы из керамики. Пыль оседает снаружи и забивает поры, т.е газ подвергается очень тщательной очистки. Газ прходит через керамику под Р. Очистка керамики проводится обратной продувкой сжатым воздухом. «+» - высокая степень очистки от мельчайших частиц пыли «-» -большое гидравлическое сопротивление. 4). С зернистым слоем. Этот случай примен. редко. Обычно слой состоит из гравия, кокса через кот. продувают запыленный газ. Фильтрование - процесс разделения суспензий с использ-ем пористых перегородок, кот. задерживают тв. фазу и пропуск. её ж-ую фазу. Классификация процессов: По движущей силе -под действием гидростатического напора -создание Р над перегородкой - фильтр-пресс под перегородкой – вакуум-фильтр -разность Р создается за счет центробежных сил (фильтрующая центрифуга) 2. по механизму процесса -с образованием осадка (осадок явл-ся фильтрующей средой и фильтрат) -с закупориванием пор (тв. ч-цы проникают в поры перегородки и задерживаются там, не образуя осадка) 3. по принципу действия: -непрерывный выход осадка -периодический По природе осадка -сжимаемые (поразность уменьшается, т.к. уплотняется) - аморфные – пасты, гидроокиси -несжимаемые (поразность не изменяется) – кристаллич. осадки- мел, сода, удобрения По направлению потока -в сторону -сверху вниз -снизу вверх Фильтрующие перегородки- важнейшая часть фильтра: Требования: -достаточная пористость -химич. устойчивость -механ. прочность -термическая стойкость -невысокая стоимость Классифик. фильтрующих перегородок: 1. по материалам (металлические, керамические, тканевые) По структуре -не гибкие: жесткие - керамика, металлокерамика виде труб, плит не жесткие - кусковые, состоящие из отдельных слоев -гибкие: металлич.- металл. ткань, металл. сетка с определенной пористостью «+» высокая механическая прочность, хим-ая и термическая устойчивость не металл: Конструкции фильтра: 1,фильтр-пресс и вакуум-фильтр 2,непрерывный выход осадка и периодический - непрерывный ф. работают с образованием осадка и его непрерывный выгрузкой. В этих фильтрах примен. Постоян. разность Р, в крупнотоннажных произ-вах. - периодический раб-т с образованием осадка и с закупориванием пор. Примен. в прои-ах малой мощности при большом ассортименте продукции, для труднофильтруемых суспензий. Жидкостные сепараторы. Явл. отстойной сверх-Ц. непрерыв. действия с вертикал. ротором. Предназ-н для разделения эмульсий и осветления ж-тей. Имеют маленький диам.-150-300мм, а скорость вращения 5000-10000 об/мин., что позволяет получить высокий фактор разделения(~15000). В ж.сепараторе обрабатываемая смесь в зоне отстаивания разделена на несколько слоев. Эмульсия подается по центр. трубе в нижнюю часть ротора, откуда ч/з отверстия в тарелках распред-ся тонким слоем м/у ними. Более тяжела ж-ть перемещ-я вдоль пов-ти тарелок (на тарелках есть выступы, кот-ые одновременно фиксируют расстояние м/у ними) и отбрасывается центробеж.силой к периферии ротора и отводится ч/з отверстие-3. Более легкая ж-ть перемещ-я к центру ротора и удал-ся ч/з колцевой канал. 5. Трубчатые сверх-Ц. применяют, если осадок должен содержать миним. кол-во ж.ф.,для разделения эмульсий ТЕПЛОВЫЕ ПРОЦЕССЫ ОСНОВЫ ТЕПЛОПЕРЕДАЧИ Тепловые процессы -процессы скорость кот. Опред. законами теплопередачи- наука о способах распространения тепла, а движущей силой яв-ся разность Т t K- коэффициент теплопередачи, Вт/м2*град R- термическое сопротивление -количество тепла, кДж t – разность Т (горячего и холодного теплонос.), град - расход тепла в ед. времени, кДж/ч - поверхность теплообмена, м2 В интегральном виде (для всего теплообменника): - средняя разность Т для ТО. Теплопередача- перенос тепла от горячего теплоносителя к холодному ч/з разделяющую их стенку. Теплоотдача – перенос тепла от ядра потока к стенке или, наоборот, в пределах одной фазы СПОСОБЫ РАСПРОСТРАНЕНИЯ ТЕПЛА Для того, чтоб определить К и Δtср надо знать механизм распространения тепла. Существует три способа распределения тепла: 1. теплопроводность - перенос тепла, за счет беспорядочного теплового движения микрочастиц непосредственно соприкасающихся друг с другом. Теплопроводность- наблюдается в тве. телах и неподвижных слоях ж-ти. Тепловая энергия передается за счет колебательного движения микрочастиц. 2. конвекция -перенос тепла, вследствие движения и перемешивания макроскопических объектов газа или ж-ти. Существует при наличие разности Т. Естественная возникает при переносе тепла, за счет разности плотностей газа или ж-ти, кот. возникает в результате разности Т. Вынужденна я обусловлена принудительным движением объемов газа или ж-ти, подаваемых насосом или компрессором. 3. тепловое излучение -перенос тепла, за счет электромагнитных волн. Складывается из процессов лучепоглощения и лучеиспускания. Волны в диапазоне ИК при t>6000C. -Перенос тепла теплопроводностью подчиняется закону Фурье
Расход тепла переданное теплопроводностью в единицу времени пропорционально градиенту Т и площади сечения перпендикулярного направленно теплового потока, т.к Т убывает в направлении передачи тепла. d Q –расход тепла, dt/dn-градиент Т(градиент-изменение параметра на ед. длинны), d F-площадь сечения, Т в направлении теплопроводности убывает значит “-”, λ – коэффициент теплопроводности. [λ]=Вт/м*град- физическая величина, кот. зависит от природы и агрегатного состояния в-ва, но не зависит от движения жи-и. Теплоизоляторы имеют пористую структуру, в порах содержится воздух, у кот. ↓ λ. -Тепловое излучение - электромагнитное волновое излучение в ИК диапазоне с длиной волны 0,8-40микрон. Широко исполь-ся в технике, кот. сопровождаются горением. В технике рассматривают процессы лучепоглащения и лучеиспускания. Процесс лучепоглащения Q- тепловой поток, Вт/м2 Qr- энергия отраженная телом Qa- энергия поглощенная телом Qd- прошедшая через тело энергия Q=Qa+Qr+Qd A+R +D=1; A-поглощаемая способность тела, R- отражаемая способность, D- пропускная способность. Р! три случая. 1) А=1 R=D=0 – вся энергия поглощается→абсолютно черное тело 2) R=1 А=D=0 – абсолютно белое тело 3) D=1 R=A=0 – абсолютно прозрачное тело (диатермическое) Практически все тела яв-ся серыми, т.е обладают промежуточными св-ми. Большинство тел явл-ся не теплопрозрачными (D=0→ A+R =1) Процесс лучеиспускания - тело, нагретое от Т выше 6000 начинает испускать тепловые лучи. Излучение характеризуется законом Стефана-Больцмана – характеризует энергию абсолютно черного тела: лучеиспускательная способность абсолютно черного тела пропорциональна 4-ой степени Т его поверхности. Е0=к0*Т4. к0- коэффициент пропорциональности Стефана-Больцмана=5,67*10-8 Вт/м2*К4 Для серых тел: Е0=ε*к0*Т4 . ε- коэффициент степени черноты- зависит от природы материала, скорости, состояния поверхности. ε абс чер. тел=1. вообще ε<1. Лучеиспускание газов - одно и двухатомные газы прозрачны для тепловых лучей, не испускают тепло. Многоатомные газы поглощают тепловую энергию и имеют две особенности: 1) поглощают элементы избирательно (в определенном диапазоне спектра) 2) газы поглощают тепло всем объемом.Степень поглощения зависит от толщины. -Конвективный теплообмен - перенос тепла от ядра потока к стенке или, наоборот, в пределах одной фазы, т.е теплоотдача. Теплоотдача = конвекция + теплопроводностью. В пограничном слое движение ламинарное, тепло переносится теплопроводностью. В ядре потока- турбулентное, тепло переносится конвекцией. Теплоотдача описывается законом Ньютона. dQ= α dF (tж-tст). α-коэффициент. теплоотдачи [α]=Вт/м2*град α- кинетическая константа, зависит от режима движения потока, в справочнике α нет, ее рассчитывают. Из урав-я Ньютона α найти невозможно ее рассч-т с исполь-ием теории подобия. Для каждого случая теплоотдачи будет свое критериальное урав-ие. Процессы нагревания Косвенные -водяным паром в технике самый распространенный теплоноситель- насыщенный водяной пар – пар, кот. имеет Т равной Т его конденсации при данном Р. 1 атм. = 1000С – насыщенный пар При конденсации пара происходит выделение тепла. - расход пара - теплота конденсации, теплота парообразования, испаряем 1кг H2O→2200кДж/кг. -кол-во тепла, кот. отдает перегретый пар охлаждаясь от до - кол-во тепла, кот. отдает перегретый пар при переходе в ж-ое состояние. кол-во тепла, кот. отдает конденсат при его охлаж. Из всех этих , наибольшее, т.к больше всего тепла выделяется при конденсации насыщенного пара. «+» нагреванием водяным паром -большая теплота конденсации→маленький расход пара. -высокая интенсивность теплообмена -постоянная Т конденсации (удобно для регулирования процесса) -хорошие эксплуатационные кач-ва. «-» нагреванием водяным паром -быстрый рост Р с ростом Т (5 атм. = 1510С, 40 атм. = 2500С), поэтому водяной пар ис-ют при t= 180-1900С при соответствующем Р в 10-20атм. Исполь. два вида нагрева. 1,нагрев глухим паром ч/з стенку. 2,нагрев острым паром путем смешения Нагрев глухим паром ч/з стенку→паровая линия. Конденсат явл-ся чистым, его исполь-т вновь для подачи в котлы с получением пара. Нагрев острым паром путем смешения. Пар проходит, барботирует в ж-ть и нагревает ее, ж-ти становиться больше, выходит горячая вода. Его исп-ют если жи-ть и пар можно смешивать.
· горячей водой Произв-ся при 1атм. и Т не выше 1000С. При необходимости для более высокой Т испол-ся перегретая вода (3 атм.=1200С- перегретая вода) Вода имеет ряд достоинств: -↑ теплоемкостью -малый расход -↑ коэффициент теплоотдачи (α) -хорошие эксплуатац. Св-ва. -возможность утилизации тепла (испол-е горячего конденсата) Недостатки -невысокие Т нагрева -отложение солей (накипь) до t= 600С накипь практически не выделяется. · минеральными маслами масла, кот. Получ-т на нефтезаводе, нагрев.маслами можно проводить до t= 200-2500С. «+»-масла дешевые теплоносители -↑ Т теплоносителя «-» -горючесть, взрывоопасность -термическое разложение -загрязнение поверхности со стороны масла смолами →прогорит труба Исп-ют два вида нагрева. 1.нагрев с естественной циркуляцией 2.нагрев с принудительной циркуляцией · высокотемпературными органическими теплоносителями. Это орган-ие в-ва и их смеси (глицерин, этиленгликоль, дифилин) Органич. теплоносители нагревают примерно до тех же Т, что и минеральные масла t= 200-2500С. Они меньше разлагаются. Способы нагрева такие же, что у масел. · расплавами солей соль плавиться при t= 700-8000С. Исп-ют соли с Т выше их tплав Нитрит-нитратная смесь до 500-5500С (40%-NaNO2, 7%-NaNO3, 53% KNO3), исп-ется смесь как охлаждающая, так и нагревающая. «+»-высокая Т нагрева -удобство использования «-»-сильнейшие окислительные св-ва -горючи, взрывоопасны. -высокая коррозионная активность. -высокая стоимость Прямые · топочными газами топочный газ - продукт сгорания топлива (тв., ж-ого или газооб.) Сжигание происходит в топке или печи. 1.родиантная камера печи – нагрев происх. за счет конверсии и теплового излуч-я (высокая Т) 2.перевая (стенка) 3.конвективная камера – в ней проходит часть нефти, часть воздуха, кот. Испол-ся для сжигания газа (Т ниже). 4.труба «+» -возможность нагрева до высоких Т -низкое Р со стороны топочного газа «-» -малая теплоемкость → высокий расход газа -↓ коэффициент теплоотдачи (α) -неравномерность нагрева · электрическим током. Нагрев электрическим током осущ-ся тремя способами. 1.нагрев электросопротивлением - нагрев за счет выделения тепла при прохождении тока ч/з специальные нагревательные элементы (ленты, спирали) 2.индукционный нагрев состоит в том, что нагрев происходит за счет сердечника соленоидной катушки- нагрев токами Фуко. 3.высокочистотный нагрев- печи СВЧ, за счет наведения токов внутри определенного объема. «+»-широкий диапазон Т -возможность нагрева до ↑ Т, только газами и электропечами. -возможность автоматического регулирования «-»-сложность аппаратурного оформления -высокая стоимость нагрева Процесс охлаждения Охлаждающие агенты · вода «+»-низкая Т охлаждения -высокая теплоемкость →малый расход -↑ коэффициент теплоотдачи (α) -хорошие эксплуатационные качества «-»-дефицит Часто исполь-ся водооборотные циклы в промыш-ти. Градирня- вода разбрызгивается, охлаж-ся как продувкой воздухом, так и при ее испарении. Нагрев-я вода после ТО на небольшую разность Т, поэтому исп-ся большое кол-во воды. Нельзя нагревать воду выше 600С, т.к образ. накипь. · воздух охлаждающий агент очень распространен «+»-неисчерпаем -хорошие эксплуатационные качества «-»-зависимость от времени года -низкая теплоемкость →большой расход -↓ коэффициент теплоотдачи (α) Сейчас аппараты воздушного отопления все шире испол-ся Особенности этих аппаратов: -использование ребристых труб -принудительная циркуляция. Конденсация Конденсация - перевод пара в ж-ое состояние, путем его охлаж-я. Она очень распространена в хим. промыш. Примен.: 1) для нагрева (пар конденсируется и выделяется тепло) 2) как средство создания и поддержания вакуума. 3) как метод ожижения 100% продуктов произ-ва (самогоноварения) - колонна 4) для выделения пара из его смеси с газом. При конденсации Р ↓ до Р насыщ. пара соответств. данной Т. Пар содержит неконденсированные примеси, поэтому для поддержания вакуума нужно удалять вакуумом-насосом неконденсированные примеси. Виды конденсации. 1.поверхностная конденсация, когда охлаж-я осуществляется ч/з стенку. 2.смешением- непосредственный контакт пара с холодной водой Поверхностная конденсация – производ-я в ТО конденсатора, путем охлажд. ч/з стенку. (кожухотрубчатые ТО). Конденсаторы смешения делят на: -сухие- ж-ть и неконденсированные примеси удаляются отдельно -мокрые- ж-ть и неконденсированные примеси удаляются совместно Спиральные 1,2- металлические листы, свернутые в спираль 3- перегородка - внутренний лист прикреплен к перегородке, наружные сварены друг с другом 4,5- крышки Внутри апп-та образ. два изолированных канала (шириной 2-8 мм), по кот. в различных направлениях движется теплоноситель. Теплообмен с перекрестным током примен. для нагрева или охлаж. газом при конденсац. паров. «+» -компактный -↑ коэффициент теплоотдачи, ↓∆Р -↑ скорость теплоносителя «-»-сложность изготовления -невозможно работать при избыточном Р <10*105Н/м2 -↑ толщина листов Конденсаторы 1.поверхностная конденсация, когда охлаж. Осущест-ся ч/з стенку. 2.смешением- непосредственный контакт пара с холодной водой Поверхностная конденсация – произв-ся в ТО конденсатора, путем охлаж. ч/з стенку. (кожухотрубчатые ТО). Конденсаторы смешения делят на: -сухие- ж-сть и неконденсированные примеси удаляются отдельно -мокрые- ж-ть и неконденсированные примеси удаляются совместно Сухой противоточный барометрический конденсатор смешения 1- конденсатор с ситчатой тарелкой 2- барометрическая труба 3- барометрический ящик Длинная труба необходима, чтобы компенсировать вакуум, образующ. при переходе пара в ж-ть. При Р=1атм. длина трубы=10м Прямоток. Противоток. Схема с рециркуляцией ж-ти. Сущест. понятие кратность циркуляции (n) – это отношени
|
|||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2019-05-20; просмотров: 217; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.188.40.207 (0.321 с.) |