Место и роль складов в логистической системе.

Место и роль складов в логистической системе.

Склад- здания, сооружения и разнообразные устройства, оснащенные специальным технологическим оборудованием, для осуществления всего комплекса операций по приемке, хранению, размещению и распределению поступивших на них товаров.

Назначение - концентрация запасов, их хранение и обеспечение бесперебойного и ритмичного снабжения заказов потребителей.

Склад или совокупность складов вместе с обслуживающей инфраструктурой образует складское хозяйство. Задачи складского хозяйства на промышленном предприятии состоят в организации нормального питания производства соответствующими материальными ресурсами, в обеспечении их сохранности и максимальном сокращении затрат, связанных с осуществлением складских операций.

Место и роль складов в логистической системе. Склады образуют одну из основных подсистем лог.цепи. Лог. система формирует организационные и технико-экономические требования к складам, устанавливает цели и критерии оптимального функционирования складской системы, определяет условия переработки грузов. В свою очередь организация складирования материалов (выбор места расположения складов, способ хранения материалов и др.) оказывают существенное влияние на издержки обращения, размер и движение запасов на различных участках лог.цепи.

- складирования - увеличение стоимости товара за счет издержек по содержанию запасов на складах. Это - расходы на складские операции, аренду склада, текущие затраты по содержанию складов. Создание складских запасов приводит к замораживанию значительных финансовых ресурсов, складирование оправдано только, если оно позволяет снизить издержки или улучшить качество лог. сервиса (достичь более быстрого реагирования на спрос или экономии на превентивных закупках по более низким ценам).

+ складирования - они обеспечивают выравнивание производства, создают необходимые технические и организационные условия для комплектации грузов, концентрации и распределения запасов.

Логистические функции складов.

Консолидация грузов –создает ее более крупную (смешанную) партию отправки.

Разукрупнение и перевалка грузов в пути –

Доработка/отсрочка –

Накопление запасов –

Приближение запасов к рынку –

Формирование рыночного ассортимента –накапливает рыночный ассортимент продуктов в ожидании заказов потребителей.

Комплектование смешанных отправок – напоминает процесс разукрупнения и сортировки, только данная операция может охватывать несколько отправок от одного производителя.

Обеспечение производства..

Эффект присутствия на рынке. Эффект присутствия на рынке основывается на представлении, что местный склад (и запасы продукции на нем) позволяет с большей гибкостью реагировать на запросы потребителей и быстрее осуществлять поставки, чем в том случае, если поставки ведутся с отдаленных складов..

складские услуги весьма разнообразны и не должны сводиться к простому хранению запасов, более того, многие из них должны фактически сокращать потребность в текущих запасах. Такое подстраивание под растущие требования к уровню и стоимости сервиса служит иллюстрацией современного логистического менеджмента.

Складирование выполняет 3 основные функции:

• перемещение или движение продукции

• хранение товара

• информирование или передача информации

Функция перемещения

1. Функция перемещения может быть разделена на несколько видов деятельности:

• Приемка

• Трансфер или размещение

• Комплектация/отбор продукции по заказу потребителя

• Переотправка/перевалка

• Отгрузка

Временное хранение

Информирование

Классификация складов

1. По размерам: от небольших помещений, общей площадью в несколько сотен квадратных метров, доскладов-гигантов, покрывающих площади в сотни тысяч квадратных метров.

2. По высоте укладки грузов: в одних груз хранится не выше человеческого роста, в других необходимы специальные устройства, способные поднять и точно уложить груз в ячейку на высоте 24 м и более.

3. По конструкции: размещаться в отдельных помещениях (закрытые), иметь только крышу или крышу и одну, две или три стены (полузакрытые). Некоторые грузы хранятся вообще вне помещений на специально оборудованных площадках, в так называемых открытых складах.

4. По необходимости создавать и поддерживать специальный режим, например, температура, влажность.

5. По количеству пользователей: склад может предназначаться для хранения товаров одного предприятия (индивидуальное пользование), а может, на условиях лизинга сдаваться в аренду физическим или юридическим лицам (коллективное пользование или склад-отель).

6. По степени механизации складских операций: немеханизированные, механизированные, комплексно-механизированные, автоматизированные и автоматические.

7. По возможностям доставки и вывоза груза с помощью ж/д или водного транспорта:пристанционные или портовые склады (расположенные на территории железнодорожной станции или порта), прирельсовые (имеющие подведенную железнодорожную ветку для подачи и уборки вагонов) иглубинные. Для того чтобы доставить груз от станции, пристани или порта в глубинный склад, необходимо воспользоваться автомобильным или другим видом транспорта.

8. По широте ассортимента хранимого груза: специализированные склады, склады со смешанным или с универсальным ассортиментом.

9. По месту в процессе движения МП от первичного источника сырья до конечного потребителя готовой продукции:

1) склады на участке движения продукции производственно-технического назначения:

· склады ГП предприятий-изготовителей;

· склады сырья и исходных материалов;

· склады сферы обращения продукции производственно-технического назначения;

2) склады на участке движения товаров народного потребления:

· склады предприятий оптовой торговли товарами народного потребления, находящиеся в местах производства этих изделий – выходные оптовые базы;

· склады, находящиеся в местах их потребления – торговые оптовые базы.

Класс «А» (современное одноэтажное складское здание; построено по современным технологиям с использованием высококачественных материалов; высота потолка не менее 10м, позволяющая установку многоуровневого стеллажного оборудования; ровный пол с антипылевым покрытием; система пожарной сигнализации и автоматическая система пожаротушения (спринклерная или порошковая); полностью регулируемый температурный режим; тепловые завесы на воротах; автоматические ворота докового типа с гидравлическим пандусом, регулируемым по высоте; система центрального кондиционирования или система приточно-вытяжной вентиляции; система охранной сигнализации и система видеонаблюдения; офисные площади при складе; оптико-волоконные телефонные линии; достаточная территория для отстоя и маневрирования большегрузных автопоездов; удобное расположение на основных магистралях, обеспечивающее хороший подъезд).

Класс «В» (капитальное здание одно- или многоэтажное (реконструированные бывшие производственные помещения, с необходимыми коммуникациями и оборудованием); высота потолков от 4,5 до 8 м; пол – асфальт или бетон без покрытия; температурный режим от +10 до +18 С; пожарная сигнализация и гидрантная система пожаротушения; пандус для разгрузки автотранспорта; офисные помещения при складе; телефонные линии; охрана по периметру территории).

Класс «С» (капитальное производственное помещение или утепленный ангар; высота потолков от 3,5 до 18 м; отапливаемое помещение (температура зимой от +8 до + 14 С); пол – асфальт, бетонная пли тк4а или бетон без покрытия; ворота на нулевой отметке, автомашина заходит внутри помещения;

Класс «D» (подвальные помещения или объекты гражданской обороны, не отапливаемые производственные помещения или ангары).

Из данных видно, что наилучшими потребительскими качествами обладают склады класса «А».

ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ ЗАКОНОДАТЕЛЬСТВОМ К СКЛАДАМ

Деятельность складов нельзя назвать строго регламентированной законодательством. Зачастую требования к складской деятельности и вовсе не выделены в качестве отдельных частей правовых актов, а указаны в общем блоке требований к предпринимательской деятельности.

Цели внедрения

· активное управление складом;

· увеличение скорости набора товара;

· получение точной информации о месте нахождения товара на складе;

· эффективное управление товаром, имеющим ограниченные сроки годности;

· получение инструмента для повышения эффективности и развития процессов по обработке товара на складе;

· оптимизация использования складских площадей.

Принцип работы системы

Территория склада разбивается на зоны по видам технологических операций в целях автоматизации процедур: приема, размещения, хранения, обработки и отгрузки товаров, что позволяет упорядочивать работу персонала на различных участках и эффективно распределять сферы ответственности.

На стадии внедрения в систему заносится описание физических характеристик склада, погрузочной техники, параметры всего используемого оборудования и правила работы с ним.

Все поступающие грузы помечены штрих-кодами. Проведение технологических складских операций под контролем системы производится на основании данных штрих-кодов, места хранения и погрузочной техники. Погрузочная техника и работники склада оснащаются радиотерминалами ввода-вывода данных, которые представляют собой переносной компьютер, общающийся с головным сервером системы по радиоканалу. Система может использовать любой из существующих типов кодов или печатать этикетки с внутренним штрих-кодом.

При проведении инвентаризации специалисты с помощью терминалов для сбора данных (ТСД) считывают штрих-коды, которые автоматически заносятся в базы данных приборов.

Система учитывает все требования к условиям хранения при распределении мест хранения для поступающих на склад товаров. Например, могут учитываться влажность, температурный режим, сроки годности, производители, сроки реализации, поставщики, правила совместимости и любые другие параметры. WMS автоматически подбирает места хранения для принятых грузов и формирует задания для работников склада. Задания поступают на экран радиотерминалов в виде элементарных поэтапных команд индивидуально для каждого работника.

При формировании команд система разрабатывает оптимальные маршруты перемещения техники по территории складского комплекса, что позволяет уменьшить холостой пробег погрузочных средств. На выполнение операций система назначает ту погрузочную технику, использование которой наиболее полно отвечает поставленной задаче. Выполнение заданий подтверждается сканированием штрих-кода. Таким образом, система контролирует все действия работника и позволяет практически полностью исключить возможность ошибочного размещения груза или неправильного комплектования заказа. В системе мгновенно обновляется вся информация о местоположении грузов, наличии товара на складе, действиях работников и произведенных операциях. Для удобства имеется возможность наблюдения за складом в режиме двухмерного графического отображения. По результатам работы или состоянию склада система позволяет формировать отчеты, которые могут как выводиться на печать, так и передаваться в корпоративную систему компании.

25 Основные требования к процессу грузопереработки на складе.

Главная задача грузопереработки - разукрупнение поступающих партий грузов и подборка отправок в точном соответствии с требованиями потребителей. Существует три операции грузопереработки: прием и разгрузку поступающих грузов, их перемещение внутри склада, отправку.

Приемка и разгрузка. Обычно товары поступают на склад более крупными партиями, чем требуется для отправки со склада заказчикам. Прежде всего нужно разгрузить прибывший груз. На большинстве складов эту операцию выполняют вручную. Существует немного методов автоматизации и механизации разгрузки, применимых к широкому спектру продуктов, обладающих весьма разнообразными техническими характеристиками. Как правило, транспортное средство разгружают один-два человека. Упаковки вручную укладывают на поддоны или скользящие листы, чтобы сформировать грузовую единицу, удобную для перемещения. Иногда для ускорения разгрузки используют конвейеры. Крупные упаковки могут быть отправлены в помещение склада прямо из грузовика. Контейнеризация перевозок резко увеличивает скорость разгрузки.

Перемещение грузов внутри склада. Выгруженные товары необходимо завезти на склад - в зону хранения или в зону подборки/комплектования отправок. И наконец, при поступлении заказа нужно подобрать товары в соответствии со спецификацией и переместить их в зону отгрузки. Есть два вида внутрискладской грузопереработки: перемещение и подборка. На типичном складе перемещение грузов приходится выполнять в два, а порой и в три этапа. Сначала товары завозят внутрь склада и размещают в зоне хранения. Если товары уложены на поддонах, для такого перемещения используют вилочные погрузчики, а для более крупных грузов - другие механические средства перемещения. Принятая на складе последовательность операций может затем потребовать перемещения товаров в зону комплектования/подборки отправок. Если товар тяжелый или крупногабаритный (как, например, кухонная плита или стиральная машина), от этого второго перемещения можно отказаться. И наконец, на последнем этапе партию товаров, подобранную по ассортиментной спецификации заказчика, перемещают из склада в зону отгрузки/отправки. Подборка - это основная функция склада. В результате подборки из затребованных заказчиком материалов, деталей и готовой продукции формируется отправка. Обычно ради минимизации перемещений на складе выделяют одну зону для подборки/комплектования заказов. Как правило, процесс подборки контролируют с помощью компьютерной системы. Процесс подборки - центральный объект усилий по автоматизации складских операций.

Отправка. Отправка (отгрузка) заключается в проверке подготовленных к отправке товаров на соответствие требованиям заказчика и в их загрузке на транспортное средство. В большинстве случаев загрузка, как и разгрузка, осуществляется вручную. Все более популярным становится использование для отправки укрупненных грузовых единиц, поскольку это позволяет экономить время на загрузку. Такая грузовая единица состоит из нескольких упаковок продукта в одной таре, и благодаря этому при загрузке транспортного средства не приходится разбирать штабеля отдельных ящиков или коробок и по одной складывать их в кузов. Проверка комплектации отправки нужна в тех случаях, когда в результате отправки товары меняют собственника. Обычно проверка ограничивается пересчетом упаковок, но иногда отправку приходится проверять детально по всем характеристикам (перечень наименований, размер и т.д.), чтобы убедиться, что ее состав подобран в точном соответствии с заказом.

На единицу оборудования

Показатели использования подъемно-транспортного оборудования и простоя подвижного 5

состава под грузовыми операциями:

коэффициент использования по грузоподъемности (Агр)

Агр – это отношение веса поднимаемого или перемещаемого материала (qf) к номинальной грузо-

подъемности (qn) механизма.

Агр = qf / qn

Агр 1

коэффициент использования по времени (Авр)

Авр – это отношение нахождения грузоподъемного механизма в работе (Тф) к общему времени

(Тобщ).

Авр = Тф / Тобщ

Авр 1

Складской бюджет.

Бюджетирование имеет целью определение статей расходов на строительство/реконструкцию/содержание собственного склада. Производиться расчет объема расходов по каждой статье, определение и расчет доходной части или проведение сравнительного анализа расходного бюджета по критерию экономичности затрат на содержание собственного складского подразделения или выполнения отдельных работ. Отдельным видом бюджетирования является расчет бюджета отдельных складских процессов в случае планирования их в качестве оказания дополнительных услуг своим контрагентам или собственной компании, а также в случае изменения организационно-административной структуры управления.

Бюджетирование осуществляется по следующим направлениям:

- Бюджетирование проекта строительства нового складского комплекса

- Бюджетирование проекта реконструкции складского комплекса

- Бюджетирование собственного складского подразделения

- Бюджетирование отдельных складских процессов (формирование заказов, предпродажная подготовка и пр.)

Место и роль складов в логистической системе.

Склад- здания, сооружения и разнообразные устройства, оснащенные специальным технологическим оборудованием, для осуществления всего комплекса операций по приемке, хранению, размещению и распределению поступивших на них товаров.

Назначение - концентрация запасов, их хранение и обеспечение бесперебойного и ритмичного снабжения заказов потребителей.

Склад или совокупность складов вместе с обслуживающей инфраструктурой образует складское хозяйство. Задачи складского хозяйства на промышленном предприятии состоят в организации нормального питания производства соответствующими материальными ресурсами, в обеспечении их сохранности и максимальном сокращении затрат, связанных с осуществлением складских операций.

Место и роль складов в логистической системе. Склады образуют одну из основных подсистем лог.цепи. Лог. система формирует организационные и технико-экономические требования к складам, устанавливает цели и критерии оптимального функционирования складской системы, определяет условия переработки грузов. В свою очередь организация складирования материалов (выбор места расположения складов, способ хранения материалов и др.) оказывают существенное влияние на издержки обращения, размер и движение запасов на различных участках лог.цепи.

- складирования - увеличение стоимости товара за счет издержек по содержанию запасов на складах. Это - расходы на складские операции, аренду склада, текущие затраты по содержанию складов. Создание складских запасов приводит к замораживанию значительных финансовых ресурсов, складирование оправдано только, если оно позволяет снизить издержки или улучшить качество лог. сервиса (достичь более быстрого реагирования на спрос или экономии на превентивных закупках по более низким ценам).

+ складирования - они обеспечивают выравнивание производства, создают необходимые технические и организационные условия для комплектации грузов, концентрации и распределения запасов.