Токарно - винторезный станок 16К20

Токарно-винторезные станки предназначены для обработки, включая нарезание резьбы единичных деталей и малых групп деталей. Однако, бывают станки без ходового винта. На таких станках можно выполнять все виды токарных работ, кроме нарезания резьбы резцом

Станок 16К20 – это базовая модель, изготовляемая с расстояниями между центрами 710; 1000; 1400 и 2000 мм. На её основе разработаны следующие модификации: 16К20Г – станок нормальной точности; 16К25 – станок облегчённого типа для обработки деталей диаметром до 500 мм; 16К20П – станок повышенного класса точности: 16К20Ф3 – станок с программным управлением.

Станок 16К20, благодаря использованию литого основания, образующего со станиной рамную конструкцию, имеет хорошую виброустойчивость. Жёсткость щпиндельного узла повышена за счёт использования подшипников особо высокой точности, что снижает вибрации при наиболее распространённых режимах резания. Станок оборудован централизованной системой смазывания шпиндельной группы. Коробки подач, суппорта и направляющих станка. Масло, поступающее в систему, подвергается двойной очистке.

 

1 – Передняя бабка, 2 – суппорт, 3 – задняя бабка, 4 – станина, 5 и 9 – тумбы, 6 – фартук, 7 – ходовой винт, 8 – ходовой валик, 10 – коробка подач, 11 – гитары сменных шестерен, 12 – электро-пусковая аппаратура, 13 – коробка скоростей, 14 – шпиндель.

Техническая характеристика станка

Наибольший диаметр, мм;

устанавливаемой детали над станиной………………………………………..400

устанавливаемой детали над поперечным суппортом…………………………200

обрабатываемого прутка………………………………………………….............50

Расстояние между центрами, мм…………………………………………........710; 1000

1400; 2000

Наибольшая длина обтачивания, мм……………………………………………640; 930

1330; 1930

Частота вращения шпинделя, мин ……………………………………………12,5-1600

Пределы подач, мм/об:

продольных………………………………………………………………… 0,05-2.8

поперечных………………………………………………………………….0,025-1,4

Нарезаемые резьбы:

метрическая с шагом, мм……………………………………………………0,5-112

дюймовая с числом витков на 1²……………………………………………56-0,26

модульная с шагом в модулях………………………………………………0,5-112

питчивая с шагом, питч…………………………………………………………56-0,25

Электродвигатель:

Мощность, кВт…………………………………………………………………….10

Частота вращения, мин ………………………………………………………..1460

 

Основные виды и назначение токарных резцов

Большое разнообразие работ, выполняемых на токарных станках, обусловливает необходимость применения разнообразных токарных резцов. Основными и наиболее употребляемыми из низ являются проходные, чистовые, подрезные, отрезные и расточные.

Проходные или обдирочные, резцы используются для предварительной обточки и подрезания деталей, во время которых снимается наибольшая часть припуска. Поэтому проходные резцы имеют такую форму, при которой обеспечивается наибольшая производительность станка. Чистота обработанной поверхности, а также соблюдения точных размеров детали при этом не требуется.

Проходной прямой резец

Проходной отогнутый резец

Чистовые резцы применяются для окончательной отделки деталей. Припуски, которые снимаются в данном случае, обычно невелики. Основное требование, предъявляемое к чистовому резцу, - это обеспечение требуемой чистоты обработанной поверхности.

Чистовой лопаточный резец