Технические характеристики станка 3Д642Е

Наименование параметра	3Е642Е
Основные параметры
Класс точности по ГОСТ 8-82	П
Наибольшие размеры обрабатываемых изделий в центрах (длина х диаметр), мм	630 х 250
Высота центров над рабочим столом, мм
Рабочий стол станка
Размеры рабочей поверхности стола по ГОСТ 6569-75 (длина х ширина), мм	900 х 140
Наибольшее продольное перемещение стола, мм
Угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град	±45
Скорость продольного перемещения стола, м/мин	0,2... 12
Бабка шлифовальная
Наибольшее вертикальное перемещение бабки, мм
Цена деления лимба подачи вертикального перемещения, мм	0,005
Наибольшее поперечное перемещение бабки, мм
Цена деления лимба тонкой подачи поперечного перемещения, мм	0,001
Угол поворота бабки в горизонтальной плоскости, град
Угол поворота бабки в вертикальной плоскости, град
Шлифовальная головка
Число оборотов заточного круга при бесступенчатом регулировании, об/мин	2200...6400
Число оборотов заточного круга при ступенчатом регулировании, об/мин	2200,3200, 4400,6400
Конец шлифовального шпинделя по ГОСТ 2324-77 исполнение 2	Морзе 4
Наибольший диаметр устанавливаемого шлифовального круга по ГОСТ 2424-83 типа ПП
Наибольший диаметр устанавливаемого шлифовального круга по ГОСТ 2424-83 других типов
Электрооборудование и привод станка
Количество электродвигателей на станке
Электродвигатель привода шпинделя, кВт	2,2
Электродвигатель вертикального перемещения шлифовальной бабки (привод колонны), кВт	0,18
Электродвигатель привода изделия, кВт/ об/мин	0,25/ 1500
Электродвигатель гидропривода, кВт/ об/мин	1,1/ 1000
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт	0,12
Производительность насоса охлаждения, л/мин
род тока питающей сети	50Гц, 380/220 В
Габариты и масса станка
Габарит станка, мм	1745 х 1940 х 1550
Масса станка, кг

 

Назначение, внешний вид, органы управления,

Характеристики ТВС 16К20.

Универсальные токарновинторезные станки предназначены для обтачивания наружных и внутренних поверхностей вращения, обработки торцевых, конических и фасонных поверхностей, сверления, развертывания и нарезания различных типов резьб.

Техническая характеристика станка:

1. наибольший диаметр точения над нижней частью суппорта – 200

2. мм, над станиной – 400 мм.

3. наибольший диаметр обрабатываемого прутка – 50 мм.

4. пределы числа оборотов шпинделя – 12,5…1600 об/мин.

5. диаметр отверстия в шпинделе – 52 мм.

Станок состоит из следующих узлов: передней (шпиндельной) бабки, суппорта, задней бабки, фартука, станины, коробки подач.

Станина станка коробчатой формы с поперечными П-образными ребрами отлита из чугуна и предназначена для монтажа на ней всех узлов станка. Имеет две призматические направляющие для передвижения по ним каретки и задней бабки. Коробка скоростей предназначена для закрепления в ней детали или заготовки и придания им определенного числа оборотов.

Движение к коробке скоростей передается от электродвигателя через клиноременную передачу. Необходимое число оборотов устанавливается при помощи двух рукояток. Всего станок имеет 22 различные скорости вращения шпинделя.

Коробка подач предназначена для монтажа в ней механизма подач, который служит для изменения величины подач в продольном и поперечном направлениях, а также для настройки станка при нарезке различных типов резьб.

Суппорт предназначен для превращения вращательного движения ходового винта в поступательное перемещение резца в продольном и поперечном направлениях.

Задняя бабка предназначена для поддержания второго конца нежесткой детали и крепления сверла, развертки, зенкера при изготовлении отверстий. При поддержании детали в ней крепится задний центр. Перемещение задней бабки производится по станине вручную и механически.

Резцедержатель предназначен для закрепления в нем резцов. Резцы крепятся при помощи винтов, минимальное число которых должно быть не менее двух

Общий вид и размещение органов управления токарно-винторезного станка мод. 16К20:

Рукоятки управления: 2 - сблокированная управление, 3,5,6 - установки подачи или шага нарезаемой резьбы, 7, 12 - управления частотой вращения шпинделя, 10 - установки нормального и увеличенного шага резьбы и для нарезания многозаходных резьб, 11 - изменения направления нареза-ния резьбы (лево- или правозаходной), 17 - перемещения верхних салазок, 18 - фиксации пиноли, 20 - фиксации задней бабки, 21 - штурвал перемещения пиноли, 23 - включения ускоренных перемещений суппорта, 24 - включения и выключения гайки ходового винта, 25 - управления изменением направления вращения шпинделя и его остановкой, 26 - включения и выключения подачи, 28 - поперечного перемещения салазок, 29 - включения продольной автоматической подачи, 27 - кнопка включения и выключения главного электродвигателя, 31 - продольного перемещения салазок; Узлы станка: 1 - станина, 4 - коробка подач, 8 - кожух ременной передачи главного привода, 9 - передняя бабка с главным приводом, 13 - электрошкаф, 14 - экран, 15 - защитный щиток, 16 - верхние салазки, 19 - задняя бабка, 22 - суппорт продольного перемещения, 30 - фартук, 32 - ходовой винт, 33 - направляющие станины.