Расчет количества сортировочных устройств

Сортировка щепы производится для удаления примесей и ее сортировки по длине и толщине.

По найденной производительности рубительной машины равной 4 плотных м³/ч выбираем сортировочное устройство СЩ-1М.

Техническая характеристика СЩ-1М

Производительность, м^3/ч: насыпных плотных
Число сит, шт.
Площадь сит, м^2: верхнего среднего нижнего	2,88 2,56 2,88
Число двойных колебаний, мин^-1
Эксцентриситет, (амплитуда колебаний), мм
Мощность привода, кВт	3,0
Габаритные размеры, мм: длина ширина высота
Масса, кг

Потребное количество сортировочных машин определяется по формуле

, (46)

где -необходимая производительность сортировочного устройства, нас.м³/ч;

-производительность выбранного сортировочного устройства, нас.м³/ч.

4 плотных м³/ч = 9,8 насып м³/ч

Принимаем одно сортировочное устройство.

Коэффициент загрузки (формула(40))

 

 

8 Выбор транспортных устройств.

Выбор продольных цепных конвейеров для подачи бревен в лесопильный цех.

 

Продольный конвейер (бревнотаску) выберем по диаметру перемещаемых бревен и их длине, таким образом, подходит продольный цепной конвейер БА-4М.

Техническая характеристика продольного цепного конвейера БА-4М

Наибольший диаметр перемещаемых бревен, см
Длина перемещаемых бревен, м	2…8
Скорость движения тягового органа, м/с	0,3
Длина траверсы, мм
Расстояние между траверсами, мм
Угол наклона к горизонту наибольший, град.
Установленная мощность, кВт	11,0
Габаритные размеры, м длина ширина высота	50,4 2,51 1,75
Масса, кг

Расчет производительности бревнотасок

 

Производительность бревнотасок определяется по формуле

, (47)

где -скорость цепи конвейера, м/с;

-средняя длина бревна, м;

=(0,6…0,7)-коэффициент использования рабочего времени;

=(0,75…0,85)-коэффициент использования тягового органа.

Определение необходимого количества бревнотасок

Определение необходимого количества бревнотасок производится исходя из производительности бревнопильного оборудования, а именно ленточнопильного станка, и находится по формуле

(48)

Определим для d=26 количество бревнотасок

, принимаем одну бревнотаску.

Коэффициент загрузки по формуле (40)

Для остальных диаметров результаты расчета приведены в таблице 13.

Таблица 13.

Расчет необходимого количества бревнотасок.

Диаметр, см	Производительность лесопильной рамы, шт/смену	Расчетное количество бревнотасок	Коэффициент загрузки,
		0,3
		0,23
		0,3
		0,3	30ы

Принимаем одну бревнотаску для подачи бревен в цех.

 

9 Описание разработанного технологического процесса.

Разработанный мною технологический процесс начинается с подачи сырья в лесопильный цех. Бревна подаются с помощью продольного цепного транспортера БА-4М. Затем бревна сбрасываются на накопительную площадку с помощью сбрасывателя бревен СБр75-1. Оттуда посредством отсекателя ПВБ-1 они поступают на впередирамную тележку ПРТ1-63. На одноэтажной вертикальной лесопильной раме выпиливаются от одного до трех брусьев, и необрезные доски и горбыли.

Необрезные доски сразу по транспортерам попадают на торцовочное устройство, а горбыли посредством транспортеров попадают в рубительную машину МР2-20Г-Н, где перерабатываются на технологическую щепу.

Брусья с помощью поперечного конвейера подаются к ленточнопильному станку, а от туда попадают на поперечный ковейер. С помощью упора доски сбрасываются на поперечный ленточный конвейер. Затем с помощью продольного конвейера перемещаются к торцовочному устройству позиционного типа ЦКБ-40.После торцовки доски идут на сортировочную площадку.

Горбыли, рейки, торцовые отходы и опилки в местах их образования поступают на 1 этаж, где размещена рубительная машина МР2-20Г-Н для производства технологической щепы, и далее технологическая щепа поступает к сортировочному устройству СЩ-1М на сортировку.

Структурная схема вышеописанного процесса изображена на рис.9.1.

 

 

 

Федеральное агентство по образованию

Уральский Государственный Лесотехнический Университет

 

 

Кафедра МОД