Плиты ДВП, имеют равномерно плотную структуру.

Еще одно весьма ценное свойство: плиты ДВП поддаются фрезерованию так же хорошо, как и массив дерева.

СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ!

Технология производства ДСП. Шлифованное ДСП.

ДСП - Древесно-Стружечная Плита - листовой композиционный материал, производимый методом горячего прессования отходов древесины и деревообработки, преимущественно стружки, опилки, со связующим веществом неминерального происхождения.

Технология производства ДСП:

ДСП делают из прессованной крупной древесной стружки с добавлением в качестве связующего вещества термореактивной синтетической смолы.

Полноценным сырьем для ДСП является любая малоценная древесина, как хвойных, так и лиственных пород.

Это различного вида отходы лесопиления, лесозаготовок, деревообработки (горбыли, рейки, сучья, срезки, стружка, опилки), а также низкокачественные круглые лесоматериалы.

Переработка сырья

* получение или выгрузка стружки, измельчение крупного сырья.

* сортировка стружки по фракциям.

* очистка стружки от примесей.

Сушка сырья

В производстве ДСП используются, как правило, конвективные сушилки барабанного типа. В топке сушилки сжигается газ или мазут, температура в ней 900 -1000° С. на входе в барабан.

Осмоление

Осмолённая стружка с помощью шнекового вала продвигается в другую зону, где перемешивается лопастями.

Формирование ковра

Формирование ковра осуществляется при помощи формующих машин. Машины укладывают осмоленную стружку в форму. При этом формирование может быть одно- двух- и трехслойным.

Стружечный ковер — это непрерывная лента определенной ширины и толщины.

Прессование

Прессование и склеивание древесно-стружечных плит осуществляется в термопрессах, которое производится при 180°С и удельном давлении 2,5—3,5 МПа. Продолжительность прессования 0,3—0,35 мин на 1мм толщины плиты.

Различают два типа прессования

Плоское - прессовании усилие пресса направлено перпендикулярно пласти плиты.

Экструзионное - прессовании давления пресса направлено на кромку плиты, а стружка располагается перпендикулярно направлению пласти.

Охлаждение и обрезка плит ДСП

Для охлаждения древесно-стружечных плит используют веерные охладители, которые представляет собой установку с большим вращающимся барабаном, состоящим из нескольких десятков ячеек.

Обрезка листов происходит на нескольких специальных форматных станках:

- Станок для шлифовки торцов.

- Станок для распила боковин.

- Поперечный распиливатель боковин.

Финишная обработка ДСП, шлифование поверхности и торцов

После этого этапа плита уже готова и пригодна для отправки потребителю, как ДСП-шлифованное или отправляется на следующий участок, для облицовывания различными декоративными покрытиями.

Упаковка плит ДСП на паллеты.

В зависимости от критериев внешнего вида плиты (трещины, сколы, окрашивание, пятна, выступы и углубления) плиты ДСП делятся на следующие сорта:

- ЛДСП - 1 сорт (дефекты не приемлемы кроме минимальных),

- ЛДСП - 2 сорт (допустимы крупные дефекты поверхности),

- без сорта (кардинальные дефекты поверхности, используется в строительстве).

Влагостойкое ДСП

Процесс изготовления влагостойкой ДСП полностью повторяет все этапы производства стандартного ДСП с той разницей, что вместо обычных карбадо-формальдегидных смол используются мочевиномеламиновые.

Спасибо за внимание!!!

Технология производства фанеры

Подготовка древесины для лущения.

Этапы производства фанеры

Технология производства фанеры включает несколько этапов:

• подготовка древесины;

• линия лущения;

• изготовление и обработка шпона;

• склейка и прессование;

• финальная обработка.

Подготовка древесины

На данном этапе производится вымачивание древисины, для выравнивания общей влажности, в результате чего на линию лущения подается древисина с условно равной влажностью при общей равномерности.

Линия лущения

На данной линии производится лущение древисины (равномерный циркулярный срез общим полотном во всю ширину бревна).

Линия сушки шпона

Сушилка лущеного шпона представляет собой многоэтажную роликовую систему, обеспечивающую поэтажное прохождение шпона от входа до выхода за определенное технологией время прохождения при установленных заранее технологических режимах сушки.

Линия сортировки

Высушенные листы проходят через систему поверхностного контроля влажности и сортируются (по влажности) на несколько карманов.

Листы равной влажности прогоняют через систему клеевальцев (наносят слой клея),складывают многослойно (с поэтажным изменением направления волокон древисины).