Технологическая оснастка обсадных колонн 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Технологическая оснастка обсадных колонн



Номер колонны в порядке спуска Название колонны Номер части колонны в порядке спуска Элементы технологической оснастки колонны Суммарное на колонну
наименование элемента компоновки шифр, типоразмер ГОСТ, ОСТ, ТУ на изготовление наружный диаметр, мм внутренний диаметр, мм масса элемента, кг интервал установки, м
от (верх) до (низ) количество, шт. масса, кг
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
  Направление   Башмак колонный БК-426 ОСТ 39-011-74       39,5      
  Кондуктор   Башмак колонный БК-245 ОСТ 39-011-74       399,6      
Обратный клапан ЦКОД-245-2 ТУ 39-01-08-282-77   -   299,7      
      Продавочная пробка ПП 219´245 ТУ 39-208-76   - 13,2 299,4 299,7   13,2
      Центратор пружинный ЦЦ-245/295-1 ТУ 39-01-08-283-77              
      Допускной патрубок   МТУ   222,8          

 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
  Эксплуатационная   Башмак колонный БК 146 ОСТ 39-011-74       1618,7      
      Обратный клапан ЦКОД 146-1 ТУ 39-01-08-282-77       1618,2 1618,7    
      Продавочная пробка ПП-168х146 ТУ 39-208-76   - 5,2   1618,2   5,2
      Турбулизатор ЦТ-146/212-216 ТУ 39-01-08-283-77     10,5 По данным ГИС
      Центратор пружинный ЦЦ-146/216-245-1 ТУ 39-01-08-283-77              
      Центратор пружинный ЦЦ-168/216-245-1 ТУ 39-01-08-283-77     10,5        
      Муфта ступенчатого цементирования (ПДМ-146) комплект УМСЦ-146 ТУ 39/5-329-74     2,8       -
      Фильтр «ФСЭЛ»146                
                           

Примечание:

1. Центраторы пружинные на кондуктор устанавливаются у башмака ранее спущенной колонны и выше на расстоянии 30-50 м, а также под и над устройством ступенчатого цементирования и ниже стыка секций по два центратора через каждые 8-10 м.

2. При спуске эксплуатационной колонны глубины установки центраторов и турбулизаторов в интервалах продуктивных пластов уточняются геологической и технологической службами бурового подрядчика после проведения геофизических исследований скважины согласно регламента на технологическую оснастку.

3. Допускные патрубки для соответствующих колонн изготавливаются из обсадных труб максимальной прочности и толщины стенки.

 

Параметры обсадных труб

Номер колонны в порядке спуска (см. табл. 5.2, гр. 1) Номер раздельно спускаемой части колонны в порядке спуска Номер равнопрочной секции труб в раздельно спускаемой части колонны (снизу-вверх) Интервал установки равнопрочной секции, м Длина секции, м Масса секции, т Нарастающая масса, т Характеристика обсадной трубы Коэффициенты запаса прочности при
номинальный наружный диаметр, мм код типа соединения (см. табл. 5.3, гр.11) марка (группа прочности материала труб) толщина стенки, мм избыточном давлении растяжении
от (верх) до (низ) (низ) наруж-ном внутреннем в опасном сечении при выходе из сопряжения
1 2 3   5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
            4,26 4,26   НОРМКБ Д   - - - -
            21,0 21,0   ОТТМА Д 8,9 4,1 2,7 11,8 9,5
            1,41 22,41 - ОТТМА Д   382,5 3,6 14,7 11,8
            3,78 3,78   ОТТМА Д 7,7 2,6 2,8 34,3 27,5
          44,07 47,85   ОТТМА Д 7,3 17,1 2,5 2,9 2,4
II вариант
            46,9 46,9   ОТТМА Д 7,3 1,78 2,5 2,9 2,3

Выбор буровой установки

 

В соответствии с требованиями п. 2.5.6 выбор буровой установки в рамках рабочего проекта на строительство скважины должен производиться с таким расчетом, чтобы сумма статических и динамических нагрузок при спуске (подъеме) наиболее тяжелых бурильных или обсадных колонн, а также при ликвидации аварий (прихватов) не превышала величину параметра "Допускаемая нагрузка на крюке" выбранной буровой установки. Как правило, нагрузка на крюке от максимальной расчетной массы бурильной колонны и наибольшей расчетной массы обсадных колонн не должны превышать соответственно 0,6 и 0,9 "Допускаемой нагрузки на крюке". Выбор должен производиться по большей из указанных нагрузок.

При строительстве рассматриваемой скважины максимальный вес бурильной колонны составит 68,2 т максимальный вес обсадной колонны 49,7 т. В соответствие с требованиями п. 2.5.6 применяемая буровая установка должна иметь грузоподъемность, тс:

- по бурильной колонне не менее 68,2:0,6=113,7;

- по обсадной колонне не менее 49,7:0,9=55,2;

В соответствие с ГОСТ 16293-82 условиям бурения эксплуатационной скважины № 301 соответствует буровая установка второго класса и выше – грузоподъемностью от 180 тс и более.

В соответствии с "Заданием на разработку рабочего проекта на строительство эксплуатационной условно-горизонтальной скважины Полтавского месторождения" рекомендована буровая установка ZJ-30 (МБУ-3, Kremco-200).

Для буровой установки ZJ-30 максимальная нагрузка на крюке составляет 180 тс. Определим допустимую нагрузку на крюке буровой установки:

1. При подъеме (спуске) бурильных колонн, тс: Qдоп = 0,6´180 = 108.

2. При спуске обсадных колонн, тс: Qдоп = 0,9´180 = 162.

Наибольшая расчетная масса бурильной колонны при строительстве проектируемой скважины составляет


68,2+(1,65+2,3)=72,1 т (см. табл. 8.6),

где 1,65 - вес ведущей трубы ВБТ-133К, т;

2,3 - вес вертлюга УВ-200 т;

Запас по нагрузке на крюке для буровой установки ZJ-30 при этом составит: n =72,1:180 = 0,40< 0,6.

Из числа обсадных колонн наибольший вес 49,7 т имеет эксплуатационная колонна Æ 168 мм спускаемая одной секцией на глубину 1610 м.

Запас по нагрузке на крюке для буровых установок ZJ-30 при этом составит:

n = 49,7:180 = 0,3< 0,9.

Буровая установка ZJ-30 удовлетворяют по грузоподъемности бурению эксплуатационной условно-горизонтальной скважины № 301 до проектной глубины при использовании КНБК и бурильных колонн предусмотренных настоящим проектом.



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2017-02-22; просмотров: 776; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.17.28.48 (0.006 с.)