Розрахувати потребу підприємства у свердлах на наступний рік. 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Розрахувати потребу підприємства у свердлах на наступний рік.



7.32. Визначення норм запасу інструменту, обсягу замовлення. Для виконання виробничої програми за технологією виготовлення деталей механічний цех підприємства щомісяця витрачає 300 токарних різців. Мінімальний (страховий) запас на центральному інструментальному складі становить 30 од. цього виду інструменту. Технологічний цикл виготовлення й доставки необхідної партії інструменту — 15 днів (0,5 місяця).

Потрібно:

1) визначити норму запасу інструменту (токарних різців) на центральному інструментальному складі підприємства;

2) розрахувати обсяг замовлення інструменту.

7.33. Обчислення точки замовлення та його обсягу. На виробничому підприємстві середньомісячний розмір споживання інструменту становить 120 од. Проміжок часу від моменту документального оформлення замовлення до надходження замовленого інструменту на склад підприємства — 1 місяць. Найменша (допустима) норма складського запасу інструменту дорівнює 50 од., а часовий інтервал між двома суміжними замовленнями — 3 місяці.

Потрібно:

1) обчислити норму запасу (точку замовлення) інструменту;

2) визначити найбільший обсяг замовлення.

7.34. Обчислення потреби в інструменті. На виробничому підприємстві середньорічне споживання одного із застосовуваних видів інструменту становить 1650 од. Оборотний фонд цього виду інструменту на розрахунковий рік — 700 од. За розрахунками заводських спеціалістів, фактичний запас інструменту на початок останнього кварталу поточного року має досягти 350 од. На початку грудня розрахункового року очікується надходження на склад підприємства партії інструменту в розмірі 400 од. Визначити потребу підприємства в інструменті на наступний рік.

7.35. Транспортне обслуговування виробництва.Електромостовий кран механоскладального цеху за зміну транспортує 24 вироби. На навантаження й розвантаження одного виробу потрібно 10 хв. Кран рухається зі швидкістю 30 м/хв. Довжина траси крана — 90 м. Коефіцієнт використання фонду часу роботи крана — 0,9. Тривалість робочої зміни — 8 год. Визначити необхідну кількість кранів і коефіцієнт їх завантаження.

7.36. Визначення кількості транспортних засобів. Добовий вантажообіг двох цехів — 16 т. Маршрут пробігу автокара — двобічний. Середня швидкість руху автокара за маршрутом — 60 м/хв. Вантажопідйомність автокара — 1 т. Відстань між цехами — 240 м. Час вантажно-розвантажувальних робіт у першому цеху становить 14 хв, а в другому — 16 хв. Коефіцієнт використання вантажопідйомності автокара — 0,8, коефіцієнт використання часу роботи автокара — 0,85. Режим роботи автокара — двозмінний. Визначити потрібну кількість автокарів, продуктивність автокара за 1 рейс.

7.37. Визначення кількості транспортних засобів. На приладобудівному підприємстві за маятниковим маршрутом вироби, що виготовляються, перевозяться зі складального цеху на склад готової продукції. Вироби транспортуються в спеціальних піддонах на відстань до 550 м. Маса одного виробу дорівнює 15 кг. На одному піддоні розміщується 10 виробів. Вантажопідйомність електрокара — 0,5 т. Середня швидкість руху електрокара — 4,5 км/год.

На вантажно-розвантажувальні роботи однієї партії готових виробів, уміщуваної на одному електрокарі, відводиться в середньому 12 хв. Коефіцієнт використання транспортного засобу в часі — 0,9, а режим роботи — двозмінний. Середньодобовий ван­тажопотік досягає 30 т за зміну.

Визначити кількість електрокарів, необхідних для транспортування готової продукції на підприємстві.

7.38. Визначення кількості навантажувально-розвантажу­вальних засобів. Для здійснення міжцехових перевезень вантажів механоскладального виробництва вантажні піддоні та електронавантажувачі вантажопідйомністю 1 т.

Річні вантажопотоки за окремими типорозмірами піддонів, що застосовуються для вантажоперевезень, наведено в табл. 7.12

Таблиця 7.12

Типи піддонів і річний вантажообіг на підприємстві

Тип піддону Статичне навантаження одного піддона, т Річний вантажообіг, тис. т
П1 1,0  
П2 0,5  
П3 0,25  

З піддонів типорозмірів П 2 і П 3 формуються пакети статичного навантаження по 1 т. Середньотехнічна швидкість руху електро­навантажувача становить 3,6 км/год. Середня відстань переміщення піддонів — 110 м.

Коефіцієнт використання вантажопідйомності транспортного засобу дорівнює 1. Середня тривалість одного вантажно-розван­тажувального циклу не перевищує 10 хв. Коефіцієнт технічної готовності парку електронавантажувачів — 0,9.

Потрібно:

1) обчислити необхідний парк електронавантажувачів;



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2017-02-21; просмотров: 264; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.19.56.45 (0.005 с.)