Інформація про зміну технології виробництва деталей

№ з/п	Показники	Одиниця вимірювання	Значення показника
до впровадження	після впровадження
	Річна програма	од.
	Норма витрати матеріалів на один виріб, усього	кг	5,991	4,514
	в тому числі
ст25		4,691	4,514
ст40		1,3	—
	Ціна матеріалу за 1 кг	грн	3,00	3,00
	Витрати електроенергії на нагрівання 1 кг поковок	Квт · год	0,6	0,6
	Ціна 1 кВт · год електроенергії на технологічні цілі	грн	0,4	0,4
	Коефіцієнт що враховує транс­портнозаготівельні витрати		1,1	1,1
	Витрати на оснастку	грн
	Термін списання оснастки	роки

5.14. Визначення економії поточних витрат у результаті зниження метало-, енергомісткості та собівартості виготовлення. На підприємстві здійснено впровадження сумісно-
го варіанта заготовки, яку отримують методом штампування виробів. У результаті впровадження заходів отримано зниження метало-, енергомісткості та собівартості виготовлення. На підставі інформаційної табл. 5.13 розрахувати економію поточних витрат.

Таблиця 5.13

інформація для Визначення
економії поточних витрат у результаті
зниження метало-, енергомісткості
та собівартості виготовлення

№ з/п	Показники	Одиниця вимірювання	Значення показника
до впровадження	після впровадження
	Річна програма	од.
	Норма витрати матеріалів на деталі (1, 2) з урахуванням комплектності на виріб	кг	0,550	0,130
	Ціна матеріалу за 1 кг.:	грн
матеріал 1		16,08	—
матеріал 2		—	18,15
	Процент браку	%
	Собівартість виготовлення де­талей (1, 2) на операції отримання заготовки	грн	24,86	13,37
	Вартість оснастки для:	тис. грн
деталі 1		6,5104	—
деталі 2		—	39,2906
	Термін списання оснастки	роки

5.15. Визначення ефективності спеціалізації та кооперування АТ «КС-Авторемонт». Користуючись показниками, наведеними в табл. 5.14, необхідно обчислити:

1) зміни рівня спеціалізації та кооперування виробництва в АТ «КС-Авторемонт»;

2) економічну ефективність зміни рівня спеціалізації та кооперування авторемонтного виробництва.

Таблиця 5.14

ТЕХНІКО-ЕКОНОМІЧНІ ПОКАЗНИКИ ДЛЯ ВИЗНАЧЕННЯ
ЗМІН РІВНЯ І ЕФЕКТИВНОСТІ СПЕЦІАЛІЗАЦІЇ
ТА КООПЕРУВАННЯ ВИРОБНИЦТВА АТ «КС-АВТОРЕМОНТ»

Показник	Одиниця вимірювання	Рік
звітний	розрахунковий
Товарна продукція	тис. грн	34 450	48 220
Обсяг капітального ремонту й вироб­ництва запасних частин	тис. грн	24 800	37 200
Випуск запасних частин для ремонту:
· автодвигунів	од.	250 000	400 000
· вантажних автомобілів	од.	170 000	150 000
Використання запасних частин, отри­муваних у порядку кооперованих поставок для ремонту:
· автодвигунів	од.	150 000	300 000
· вантажних автомобілів	од.	80 000	200 000
Середня собівартість однієї запчастини власного вироблення для ремонту:
· автодвигунів	грн	4,00	3,75
· вантажівок	грн	3,00	2,70
Середня продажна ціна однієї запчас­тини, отримуваної в порядку кооперування для ремонту:
· автодвигунів	грн	2,50	2,50
· вантажівок	грн	1,50	1,50

5.16 Розрахунок ефективності спеціалізації швейного об’єд­нання «Таврія». Виробниче швейне об’єднання «Таврія», до складу якого входять головне підприємство, кілька фабрик і філій, виготовляє жіночі сукні та фартухи. Нещодавно об’єднання стало відкритим акціонерним товариством — ВАТ «Таврія». З метою ефективнішого господарювання в умовах ринку в об’єд­нанні розроблено проект удосконалення організації виробництва, який передбачає впорядкування предметної спеціалізації виробничих підрозділів (фабрик, філій) скороченням номенклатури
виробів у розрахунку на один виробничий підрозділ і ліквідацією нераціонального дублювання випуску продукції, а також здій-
снення спеціалізації виробництва за видами використовува-
них тканин. Такі зміни в організації виробництва в результаті
його спеціалізації підтверджуються показниками, наведеними в табл. 5.15.