Производственная программа по эксплуатации подвижного состава

Производственная программа по эксплуатации подвижного состава рассчитывается на основании заявок грузовладельцев с которыми имеются договорные обязательства. Производственная программа по эксплуатации подвижного состава состоит из 4 разделов:

1 Производственная база. В этом разделе определяют перевозочные возможности предприятия.

2 Технико-эксплуатационные показатели – они оценивают работу подвижного состава.

3 Производительность подвижного состава – в этом разделе рассчитывается какой объем транспортной работы способен выполнить подвижной состав за единицу времени.

4 Общие показатели производственной программы – в этом разделе рассчитываются основные показатели работы предприятия.

Производственная программа по эксплуатации подвижного состава рассчитывается для того чтобы определить материальные, трудовые и финансовые затраты на эксплуатацию подвижного состава.

Рассмотрим расчет основных показателей производственной программы при перевозке дверей деревянных.

 

Выработка одного автомобиля в год

Выработка одного автомобиля в год определяется по формуле:

 

, т (2)

 

где - время в наряде, ч;

- скорость техническая, км/ч;

- коэффициент использования пробега;

- грузоподъемность автомобиля, т;

– коэффициент использования грузоподъемности статический;

- дни календарные, дн;

- коэффициент выпуска на линию;

- длина груженой ездки, км;

- время погрузки-разгрузки, ч.

 

18085,2 т

 

Потребное количество подвижного состава

Потребное количество подвижного состава определяется по формуле:

 

, ед (3)

 

где - объем перевозок, т;

- выработка одного автомобиля в год, т.

 

5 ед

 

Автомобиле - дни в эксплуатации

Автомобиле - дни в эксплуатации определяется по формуле:

 

, а-д (4)

где - списочное количество автомобилей, ед;

- дни календарные, дн;

- коэффициент выпуска на линию.

 

5 * 365 * 0,8 = 1460 а-д

 

Автомобиле - часы в эксплуатации

Автомобиле - часы в эксплуатации определяется по формуле:

 

, а-ч (5)

 

где - время в наряде, ч;

- автомобиле – дни в эксплуатации, а-д.

 

12 * 1460 = 17520 а-ч

 

Число ездок с грузом за день

Число ездок с грузом за день определяется по формуле:

 

, езд (6)

 

где - время в наряде, ч;

- скорость техническая, км/ч;

- коэффициент использования пробега;

- длина груженой ездки, км;

- время погрузки-разгрузки, ч.

 

13 езд

 

Общее число ездок с грузом

Общее число ездок с грузом определяется по формуле:

 

, езд (7)

где - число ездок с грузом за день, езд;

- автомобиле – дни в эксплуатации, а-д.

 

13 * 1460 = 18980 езд

 

Среднесуточный пробег

Среднесуточный пробег определяется по формуле

 

, км (8)

 

где - число ездок с грузом за день, езд;

- длина груженой ездки, км;

- коэффициент использования пробега.

 

78 км

 

Общий пробег автомобилей

Общий пробег автомобилей определяется по формуле:

 

, км(9)

 

где - среднесуточный пробег, км;

- автомобиле – дни в эксплуатации, а-д.

 

78 * 1460 = 113880 км

 

Пробег с грузом

Пробег с грузом определяется по формуле:

 

, км (10)

 

где - общий пробег с грузом, км;

- коэффициент использования пробега.

 

113880 * 0,5 = 56940 км

 

2.10 Грузооборот на планируемый год

Грузооборот на планируемый год определяется по формуле:

 

, ткм (11)

 

где - объем перевозок, т;

- длина груженой ездки, км.

 

89650 * 3 = 268950 ткм

 

Результаты расчетов приведены в таблице 2

Таблица 2 – Производственная программа по эксплуатации ПС на планируемый год.

№ п/п	Наименование показателей	Усл. обознач	Ед. измер	Величина показателей
	Годовая выработка автомобилей		т	18085,2
	Списочное количество ПС		ед
	Автомобиле-дни в эксплуатации		а-дни
	Автомобиле –часы в эксплуатации		а-часы
	Общее число ездок с грузом		ездки
	Общи пробег автомобилей		км
	Пробег с грузом		км
	Объем превозок		т
	Грузооборот		ткм

 

 

План материально-технического снабжения

План материально-технического снабжения рассчитывается на основании:

1 Производственной программы по эксплуатации подвижного состава.

2 Норм и нормативов расходования материально-технических ресурсов действующих в период планирования.

3 Цен на материально-технические ресурсы действующие в момент планирования.

План материально-технического снабжения необходим для того чтобы спланировать потребность предприятия в обеспечении материальных ресурсов и рассчитать затраты на них.

Все показатели плана рассчитываются отдельно по каждому виду подвижного состава, а в целом по предприятию все полученные затраты суммируются.

Рассмотрим расчет следующих материальных ресурсов: топлива, смазочных материалов, автошин, запасных частей и ремонтных материалов при перевозке дверей деревянных.