Общие методические указания по выполнению и защите курсовой работы

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

к выполнению курсовой работы

по курсу «Инженерная графика»

для студентов направления 151000 «Конструкторско-технологическое обеспечение автоматизированных машиностроительных производств»

специальности 151001 «Технология машиностроения»

 

 

Уфа 2009

 

Составители: И.И. Акмаева, Ю.В.Поликарпов

 

УДК 744:681.3

 

Методические указания к выполнению курсовой работы по курсу «Инженерная графика» для студентов направлений направления 151000 «Конструкторско-технологическое обеспечение автоматизированных машиностроительных производств» специальности 151001 «Технология машиностроения» / Уфимск. гос. авиац. техн. унив-т; Сост.: И.И. Акмаева, Ю.В.Поликарпов. – Уфа, 2009. – 39 с.

 

Содержат необходимые материалы по организации, оформлению всех разделов и защите курсовой работы по инженерной графике. Определены цель и содержание работы, приведены конкретные рекомендации и сведения по методике выполнения курсовой работы в целях облегчения самостоятельной работы студентов. При выполнении данной работы углубленно изучаются стандарты на условности и упрощения, допускаемые на сборочных чертежах, совершенствуются навыки чтения чертежей, пользования справочной литературой. Выполнение сборочного чертежа включает в себя элементы конструирования: компоновку чертежа, оценку необходимых размеров крепежных деталей, выбор по справочникам стандартных деталей, конструирование формы несложных деталей по описанию и т. д. Разработаны 26 заданий с различными вариантами задач с элементами технического конструирования. Предназначены для студентов второго курса машиностроительных специальностей факультета АТС.

 

Ил.: 5. Библиогр.: 7 назв.

 

 

Рецензенты: канд. техн. наук, доц. Б.М. Муратов;

канд. техн. наук, доц. Н.К. Криони

 

Содержание

Введение 4

1 Общие методические указания по выполнению и защите курсовой работы 4

1.1 Составные части курсовой работы и их содержание 5

1.2 Шифровка конструкторских документов 6

2 Общие требования к оформлению курсовой работы 7

3 Основные правила оформления пояснительной записки 8

4 Правила выполнения и оформления графической части курсовой

работы 11

4.1 Схема деления изделия на составные части 11

4.2 Чертежи деталей 13

4.3 Сборочный чертеж 14

4.4 Спецификация 18

5 Задачи с элементами конструирования 19

5.1Варианты задач 21

Список литературы 28

Приложение А – Пример оформления титульного листа 29

Приложение Б – Пример содержания задания на курсовую работу 31

Приложение В – Пример оформления содержания пояснительной

записки 32

Приложение Г – Пример оформления схемы деления изделия на составные части 33

Приложение Д – Сокращенный перечень стандартов по некоторым группам ЕСКД 34

 

 

Введение

Курсовая работа по инженерной графике является первой самостоятельной расчетно-графической работой студентов в процессе изучения общепрофессиональных дисциплин. Цель курсовой работы:

- систематизировать, закрепить и расширить теоретические знания, а также развить расчетно-графические навыки студентов;

- ознакомить студентов с конструкциями типовых деталей и узлов; привить навыки самостоятельного решения инженерных расчетно-графических задач;

- помочь овладеть техникой разработки конструкторских документов на различных стадиях проектирования и конструирования;

- научить защищать самостоятельно принятое техническое решение.

Работая над курсовой работой студенты выполняют следующие задачи: дают описание принципа работы и конструкции сборочной единицы; продумывают процесс сборки и разборки узла, производят расчеты конструктивных элементов некоторых деталей узла на основе полученных знаний в курсе «Инженерная графика»; выполняют графические работы по составлению чертежей и схем на сборочную единицу: составляют текстовую конструкторскую документацию; часть графических работ выполняют с использованием систем автоматизированного проектирования на базе ПЭВМ; решают индивидуальные задачи с элементами технического конструирования. При этом они работают с действующими стандартами и нормалями, справочной литературой и приобретают навыки пользования ими при выборе конструкции я размеров деталей.

Курсовая работа позволяет проверить умения студента применить полученные знания по инженерной графике при самостоятельном решении расчетно-графических задач и дает возможность проявить студенту свои творческие способности.

Исходным материалом задания для курсовой работы является учебное пособие «Альбом заданий для выполнения сборочных чертежей» под редакцией доцента В.С. Дукмасовой, разработанное на кафедре графики Челябинского государственного технического университета в 1995 году.

 

Чертежи деталей

Правила составления и оформления чертежей деталей установлены ГОСТ 2.109-73. Эти правила были рассмотрены ранее при изучении курса, а основные знания и навыки выполнения чертежей деталей получены при выполнении семестровых расчетно-графических заданий. Отметим только основные определения.

Чертеж детали — графический конструкторский документ, содержащий изображение детали с указанием данных, необходимых для ее изготовления и контроля (ГОСТ 2.102-68).

Чертеж детали относится к рабочей конструкторской документации. Он должен содержать изображение детали, на котором нанесены все размеры, необходимые для ее изготовления и контроля, данные о материале, шероховатости поверхностей и другие необходимые технические условия.

В курсовой работе в соответствии с вариантом задания следует выполнить несколько чертежей деталей сборочной единицы с использованием автоматизированной системы проектирования AutoCAD. При этом изучаются система команд, графические примитивы, вопросы редактирования изображений, простановка размеров, нанесение параметров шероховатости, надписей и получения твердой копии чертежа. Исходными данными для выполнения этой части курсовой работы являются уже составленные чертежи деталей (кроме стандартных) сборочной единицы. Работа над заданием связана с обязательным чтением этих чертежей деталей.

Чтобы ускорить чтение и избежать при этом ошибок надо уметь определять форму детали в целом и ее отдельных элементов. Детали представляют собой сочетание геометрических тел и их отдельных частей. Чаще всего составной частью детали являются тела вращения (цилиндр, конус полный или усеченный, шар или часть шара) и призматические формы (параллелепипед, призма).

Для определения формы детали надо также знать условные знаки, определяющие форму. Условные знаки читают одновременно с изображением. Если перед размерным числом стоит знак , то это указывает на цилиндрическую или коническую формы. Размеры конического и квадратного элементов снабжают специальными знаками > и соответственно, сферические элементы обозначают знаком . Особое значение приобретают эти знаки, когда деталь имеет только одно изображение.

Также необходимо знать все условности, примечаемые при выполнении чертежей: разрезы и сечения, условное изображение и обозначение резьбы; нанесение размеров; условные знаки для обозначения шероховатости поверхности.

Рекомендуется следующая последовательность чтения чертежа детали:

- ознакомиться со сведениями, данными в основной надписи чертежа (названием детали, масштабом изображения, материалом, из которого изготовлена деталь);

- определить, какие изображения выполнены на чертеже (виды, разрезы, сечения, выносные элементы), и установить взаимосвязь между всеми изображениями на чертеже, а также уяснить, какие упрощения и условности изображений элементов детали применены;

- уяснить форму детали путем мысленного расчленения ее на составные геометрические элементы и определить пространственную форму детали;

- прочитать размерные числа и определить, к каким элементам дета

ли относятся размеры, какую величину они обозначают (диаметр, длину, ширину, глубину и т.д.);

- прочитать обозначения шероховатости поверхности и установить к каким элементам детали они относятся;

- ознакомиться с техническими требованиями, помещенными над основной надписью.

Сборочный чертеж

Одной из основных задач курсовой работы является разработка сборочного чертежа узла. В процессе его составления приходится оперировать мысленным образом каждой детали изделия, мысленно перемещать ее в пространстве для соединения с другими деталями. Решение этой задачи возможно лишь тогда, когда студент правильно прочитал и понял наглядное изображение узла и рабочие чертежи деталей. В процессе чтения чертежей приобретаются первоначальные навыки конструирования — мысленное представление конструкции деталей и формирование структурных связей деталей в изделии.

Рассмотрим основные определения и сведения о сборочном чертеже.

Общие сведения. Сборочный чертеж — чертеж, содержащий изображение сборочной единицы с указанием необходимых данных для ее сборки и контроля (ГОСТ 2.102-68).

Сборочный чертеж (учебный в курсе инженерной графики) должен содержать:

а) изображение, дающее представление о расположении и взаимной связи составных частей;

б) размеры, нужные при сборке, и размеры, характеризующие данное изделие и его работу;

в) указания о выполнении неразъемных соединений (сварных, паяных и др.);

г) номера позиций составных частей, входящих в изделие.

Сборочный чертеж составляют на стадии разработки рабочей конструкторской документации. Правила выполнения и оформления сборочных чертежей установлены ГОСТ 2.109-73.

Общие сведения по составлению сборочных чертежей были рассмотрены ранее при изучении курса инженерной графики. Перечислим основные рекомендации из них.

Выбор количества изображений. Количество изображений зависит от сложности изображаемой сборочной единицы. Главное изображение сборочной единицы должно давать наибольшее представление о расположении и взаимной связи ее составных частей, соединяемых по данному сборочному чертежу.

Применение разрезов и сечений позволяет выяснить внутреннее строение сборочной единицы и соединения, с помощью которых выполнена сборка. Если изображаемое изделие проецируется е виде симметричной фигуры, рекомендуется на одном изображении соединить половину вида с половиной разреза или часть вида и часть разреза.

Перемещающиеся части изделия на чертеже изображают, как правило, в рабочем положении. Разрешено помешать изображение пограничных, соседних изделий (обстановки). Обстановку выполняют сплошной тонкой линией. Части изделия за обстановкой изображают как видимые.

Если на сборочном чертеже необходимо указать наименования или обозначения изделий, составляющих обстановку, или их элементов, то эти указания помещают непосредственно на изображении обстановки или на полке линии-выноски, проведенной от соответствующего изображения, и делают следующую запись, например: Патрон специальный (далее обозначение).

Основные размеры. На сборочном чертеже изделия проставляют:

а) габаритные размеры, характеризующие высоту, длину и ширину изделия или его наибольший диаметр. Если какой-либо из этих размеров является переменным вследствие перемещения частей механизма, на чертеже указывают размеры при крайних положениях подвижных деталей (610...635);

б) установочные и присоединительные размеры, определяющие расположение и размеры элементов, по которым изделие устанавливается на месте монтажа или присоединяют к другому изделию, например: диаметры центровых окружностей и отверстий под болты, расстояния между отверстиями для крепления, между осями фундаментных болтов и т.п;

в) монтажные размеры, указывающие на взаимосвязь деталей и их взаимное расположение в сборочной единице, например: расстояние от оси изделия до привалочной плоскости, монтажные зазоры и т.п.;

г) эксплуатационные размеры, указывающие на расчетную и конструктивную характеристику изделия, например: диаметры проходных отверстий, размеры резьбы на присоединительных штуцерах, размеры под «ключ», числа зубьев, модули и т.п.

В случае необходимости конструктор представляет на чертеже изделия некоторые конструктивные или расчетные размеры, чтобы сверить их с размерами, проставленными на чертежах деталей.

На сборочном чертеже указывают размеры отверстий под болты, винты, штифты, заклепки, если эти отверстия выполняют в процессе сборки.

Номера позиций. На сборочном чертеже все составные части сборочной единицы нумеруются в соответствии с номерами позиций, указанными в спецификации. Номера позиций наносят на полках линий-выносок, проводимых от изображений составных частей. Один конец линии-выноски, пересекающий линию контура, заканчивается точкой, другой — полкой. Линии-выноски не должны быть параллельными линиям штриховки и не должны пересекаться между собой. Полки линий-выносок располагают параллельно основной надписи чертежа вне контура изображения и группируют в колонку или строчку. Номера позиций наносят на чертежах, как правило, один раз, повторяющиеся номера позиций выделяют двойной полкой. Размер шрифта номеров позиций должен быть на один-два размера больше, чем размер шрифта, принятого для размерных чисел на том же чертеже.

Допускается делать общую линию-выноску с вертикальным расположением номеров позиций:

а) для группы крепежных деталей, относящихся к одному и тому же месту крепления;

б) для группы деталей с отчетливо выраженной взаимосвязью при невозможности подвести линию-выноску к каждой составной части.

В этих случаях линию-выноску отводят от одной из деталей, составляющих группу, и номер этой детали указывают первым.

На выносках от зубчатых колес указывают основные данные (модуль, число зубьев) и записывают их на дополнительных полках, присоединенных к основной.

Условности и упрощения, допускаемые при выполнении строчного чертежа. Сборочные чертежи следует выполнять, как правило, упрощениями в соответствии с требованиями ГОСТ 2.109-73 и ГОСТ 2.315-68.

Перемещающиеся части сборочной единицы изображают в крайних положениях. На сборочном чертеже изображают условно:

- клапаны вентилей, насосов, двигателей, диски (клинья) задвижек в положении «закрыто» для перемещения движущейся среды;

- пробки пробковых кранов — в положении «открыто»;

- домкраты в положении начала подъема груза;

- тиски со сдвинутыми губками.

Сварное, паяное, клеевое и другие изделия из однородного материала в сборке с другими изделиями в разрезах и сечениях штрихуют как монолитный предмет (в одну сторону) с изображением границ между частями такого изделия сплошными основными линиями.

На изображениях сборочной единицы допускается не показывать:

- мелкие конструктивные элементы на поверхностях деталей: фаски, кольцевые проточки для выхода режущего инструмента, накатки и т.п.;

- крышки, щитки, маховики и другие летали, если необходимо показать на чертеже закрытые ими составные части сборочной единицы. В таких случаях над изображениями деталей делают надпись, например: «Крышка поз. 3 не показана», «Маховик поз. 12 снят».

В разрезах согласно правилам ГОСТ 2.305-68 такие детали как болты, винты, шпильки, шпонки, заклепки, не пустотелые валы, шпиндели, шатуны, рукоятки и т.п. при продольном разрезе показываются нерассеченными. А такие элементы, как спицы маховиков, шкивов, зубчатых колес, тонкие стенки типа ребер жесткости и т.п. показывают не заштрихованными, если секущая плоскость направлена вдоль оси или длинной стороны такого элемента.

Выполнение сборочного чертежа. Предлагается следующая последовательность выполнения сборочного чертежа по аксонометрическому изображению и чертежам деталей изделия.

1. Внимательно прочитайте описание устройства, работ и порядок сборки сборочной единицы. Изучите наглядное аксонометрическое изображение и прочитайте чертежи всех деталей, входящих в сборочную единицу, т.е. мысленно представьте форму и размеры каждой из них, ее место в сборочной единице, взаимодействие с другими деталям. Так как чертежи стандартных деталей не приводятся, в описании они перечислены с их условным обозначением. По их условному обозначению в справочнике найдите все необходимые размеры.

2. Выберите необходимое количество изображений с таким расчетом, чтобы на сборочном чертеже были раскрыты конструкция изделия и взаимодействие его составных частей.

3. Установите масштаб чертежа, формат листа, нанесите рамку па поле чертежа и выделите место под основную надпись.

4. Произведите компоновку изображений, для этого вычислите габаритные размеры изделия и вычертите прямоугольники со сторонами, равными соответствующим габаритным размерам изделия.

5. Вычертите контур основной детали (как правило — корпуса, основания или станины). Наметьте необходимые разрезы, сечения, дополнительные изображения. Вычерчивание рекомендуется вести одновременно на всех принятых основных изображениях.

6. Вычертите остальные детали по размерам, взятым с чертежей деталей, в той последовательности, в которой собирают изделие (порядок сборки дан в описании).

7. Тщательно проверьте выполненный чертеж, обведите его и нанесите штриховку в разрезах и сечениях.

8. Нанесите габаритные, установочные и присоединительные размеры.

9. Нанесите линии-выноски для номеров позиций. Проставьте номера позиций деталей на сборочном чертеже согласно спецификации.

10.Заполните основную надпись.

 

Спецификация

Спецификация — текстовый конструкторский документ, определяющий состав изделия и разработанной на него конструкторской документации, предназначенный для комплектования конструкторских документов, подготовки производства и изготовления изделия (ГОСТ 2.102-68; ГОСТ 2.108-68).

Спецификация выполняется на отдельных листах формата А4. За главный (первый) лист спецификации имеет основную надпись по ГОСТ 2.104-68 форма 2 (высота — 40 мм), а последующие листы — по форме 2 (высота 15 мм).

Спецификация состоит из разделов, которые располагаются в следующей последовательности: документация, комплексы, сборочные единицы, детали, стандартные изделия, прочие изделия, материалы, комплекты. Наличие их определяется составом изделия.

В спецификацию для учебных сборочных чертежей, как правило, вносят следующие разделы:

- документация;

- сборочные единицы (если они есть);

- детали;

- стандартные изделия;

- материалы (если они есть).

Наименование каждого раздела указывается в виде заголовка в графе «Наименование» и подчеркивается тонкой линией. Ниже каждого заголовка оставляется одна свободная строка, выше — не менее одной свободной строки.

В раздел «Документация» вносят конструкторские документы на сборочную единицу; Для учебных чертежей в этот раздел вписывают чертеж общего вида, сборочный чертеж, схема структурная, пояснительная записка.

В разделы «Сборочные единицы» и «Детали» вносят те составные части сборочной единицы, которые непосредственно входят в нее. В каждом из этих разделов составные части записывают по их наименованию.

В раздел «Стандартные изделия» записывают изделия, применяемые по государственным стандартам Российской Федерации (ГОСТ Р), межгосударственным стандартам (ГОСТ), региональным, национальным, отраслевым. В пределах каждой категории стандартов запись производится по однородным группам, в пределах каждой группы — в алфавитном порядке наименований изделий, в пределах каждого наименования — в порядке возрастания обозначений стандартов, в пределах каждого обозначения стандартов — в порядке возрастания основных параметров или размеров изделия.

В раздел «Материалы» вносят все материалы, непосредственно входящие в сборочную единицу. Материалы записывают по видам и в последовательности, указанным в ГОСТ 2.108-68. В пределах каждого вида материала записывают в алфавитном порядке наименования материалов, а в пределе каждого наименования — по возрастанию размеров и других параметров.

 

Варианты задач

Кондуктор перекидной (00-000.06.01.01.00).

1. Разработайте вариант конструкции детали, в которой нужно два отверстия диаметром 4 мм с помощью кондуктора перекидного. В пояснительной записке выполните эскиз этой детали. Дайте описание крепления этой детали в кондукторе.

2. Разработайте вариант конструкции рукоятки для поворота кондуктора на 180°. В пояснительной записке выполните эскиз рукоятки. Предложите способ крепления рукоятки к корпусу 1. Дайте конструктивное описание и эскиз, поясняющий предлагаемый способ крепления.

3. Деталь «Корпус» поз.1 выполнена литьем. Разработайте конструкцию детали, выполненную другим технологическим способом. В пояснительной записке дайте описание и эскиз, поясняющий конструкцию.

 

Кран разобщительный (00-000.06.02.02.00).

1. Предложите способ крепления рукоятки поз. 4 к толкателю поз.13. В пояснительной записке дайте конструктивное описание и эскиз крепления.

2. В крышке поз.2 имеется винтовая поверхность для хода толкателя поз. 13. В пояснительной записке дайте конструктивное описание (расчет и эскизную проработку винтовой линии, использовав данные винтовой линии на чертеже крышке поз.2).

 

Кондуктор скальчатый (00-000.06.03.03.00).

1. Предложите возможные варианты конструкции, предотвращающие отвинчивание гайки поз.19. Дайте в пояснительной записке конструктивное описание и эскизы этих вариантов.

2. Выполните анализ формирования варианта чертежа детали (поз.1). Предложите возможные резервы оптимизации чертежа с обоснованно-экономной информацией.

 

Привод пневматический (00-000.06.04.04.00).

1. Для предотвращения самоотвинчивания болт поз.15 и гайка поз.19 стопорятся проволокой поз.25. Предложите возможные варианты стопорения болта и гайки. Дайте в пояснительной записке конструктивное описание и эскизы этих вариантов.

2. Рычаг поз.3 закрепляется в корпусе поз.1 с помощью оси поз.14, шайбы поз.21 и шплинта поз.23. Приведите примеры типовых конструкций крепления цилиндрических осей в опорах. Дайте в пояснительной записке конструктивное описание и эскизы этих вариантов.

 

Тиски (00-000.06.05.05.00).

1. Диаметр зажимаемых деталей не более 29 мм. Какие размеры каких деталей и на сколько нужно изменить, чтобы размер зажимаемых деталей увеличился до 35 мм.

2. В тисках изделие зажимается с помощью двух призм. Дайте описание конструкции призмы, отметьте конструктивный элемент, позволяющий выполнить зажим изделия. Предложите возможные варианты этого конструктивного элемента. В пояснительной записке выполните эскизную проработку этих вариантов.

 

Патрон специальный (00-000.06.07.07.000).

1. Опора поз. 10 служит упором при установке обрабатываемой детали в патроне. Предложите конструкцию опоры с более точной фиксацией тройника при горизонтальном перемещении. В пояснительной записке выполните эскиз такой опоры.

2. В патроне деталь «Рычаг» (поз. 3) выполнена литьем. Разработайте конструкцию этой детали, выполненную другим технологическим способом, например сборную. В пояснительной записке дайте описание и эскиз, поясняющий конструкцию.

 

Насос (00-000.06.09.09.00).

1. Деталь «Плунжер» (поз.1) у внутреннего отверстия имеет скосы, угол которых определяется его вертикальным ходом. Покажите графически правильность указанных углов скосов и дайте ответ на вопрос: какие скосы будут нужны, если ход детали «Плунжер» увеличить на 5 или 10 мм.

2. В паз плунжера вставляется рукоятка 16 и закрепляется с помощью оси 23, втулки 17 и шплинта 25. Предложите возможные варианты крепления. В пояснительной записке дайте описание и эскизы, поясняющие конструкцию крепления.

 

Муфта сцепления фрикционная (00-000.06.10.10.00).

1. Выполните анализ формирования варианта чертежа детали (поз.3). Предложите возможные резервы оптимизации чертежа с обоснованно-экономной информацией.

2. Конструктивной особенностью детали «Рычаг» (поз.7) являются плавные переходы (сопряжения) очертаний формы. В пояснительной записке выполните геометрические построения сопряжений на примере чертежа этой детали. Дайте конструктивное описание этих сопряжений.

 

Механизм натяжения (00-000.06.11.11.00).

1. Соединение двух фланцев поз.1 и 4 осуществляется с помощью болта поз.18. Для стопорения соединения использована шайба поз.15. Предложите другие варианты стопорения. В пояснительной записке дайте описание и эскизы, поясняющие конструкцию.

2. Выполните анализ формирования варианта чертежа детали «Фланец» (поз.1). Предложите возможные резервы оптимизации чертежа с обоснованно-экономной информацией.

 

Муфта предохранительная (00-000.06.12.12.00).

1.Разработайте конструкцию детали «Корпус» (поз. 2, 3, 7, 13), выполненную литьем. В пояснительной записке выполните эскиз этой детали.

2. Выполните анализ формирования варианта чертежа детали «Стопор» (поз.19). Предложите возможные резервы оптимизации чертежа с обоснованно-экономной информацией.

 

Редуктор привода лебедки (00-000.06.13.13.00).

1. В редукторе используется разъемное соединение двух деталей «Ступица шестерни» (поз.3) и «Вал-шестерня» (поз.5). Предложите возможные варианты разъемных соединений этих деталей. В пояснительной записке дайте описание и эскизы этих вариантов.

2. На шлицевом конце детали «Вал-шестерня» (поз.5) устанавливается ступица (поз.3) в сборе с зубчатым колесом (поз.4), которая крепится деталями 37, 39, 41. Предложите возможные варианты крепления ступицы на вату. В пояснительной записке дайте описание и эскизы этих вариантов.

 

Приспособлени е (00-000.06.14.14.00).

1. Приспособление служит для последовательного пробивания двух отверстий 3,2 мм в стальной пластине толщиной 1,5 мм. В пояснительной записке выполните эскизы рабочих деталей приспособления (матрицы и пуансона) при условии необходимости пробивания двух отверстий 4,2 мм в стальной пластине толщиной 3 мм. Перечислите изменения, которые необходимо внести к чертежи этих деталей.

2. Заготовка устанавливается на матрице 4 до выступа на кронштейне поз.3. Поперечными упорами для заготовки являются штифты поз.14. Предложите возможные варианты фиксации заготовки в приспособлении. В пояснительной записке выполните эскизы этих вариантов.

 

Штамп (00-000.06.15.15.00).

1. Предложите возможные варианты крепления нижней плиты штампа (поз.2) к станку. В пояснительной записке дайте конструктивное описание и эскизы, поясняющие предлагаемые способы крепления.

2. В пояснительной записке выполните эскизы рабочих деталей штампа (матрицы и пуансона), учитывая новую форму и размеры изготовляемой детали (диаметр отверстия — 5 мм, радиус скругления — 10 мм).

 

Каток поддерживающий (00-000.06.17.17.00).

1. После монтажа на оси 2 деталей уплотнительного устройства, крышки, опоры, подшипников и втулки, их затягивают гайкой 19 со стопором 18. Предложите другие возможные варианты стопорения гаек. Дайте в пояснительной записке конструктивное описание и эскизы этих вариантов.

2. Выполните анализ формирования варианта чертежа детали «Корпус» (поз.1). Предложите возможные резервы оптимизации чертежа с обоснованно-экономной информацией.

 

Кондуктор скальчатый (00-000.06.18.18.00).

1. Кондукторная плита поз.4 является заготовкой плиты, используемой для сверления любого количества отверстий в обрабатываемых деталях. Доконструируйте конструкцию детали плита поз.4, для сверления в детали 6 отверстий мм, расположенных равномерно на окружности мм относительно оси вращения детали. В пояснительной записке выполните эскиз детали поз.4.

2. Выполните анализ формирования варианта чертежа детали «Корпус» (поз.5). Предложите возможные резервы оптимизации чертежа с обоснованно-экономной информацией.

 

Peгулятор давления углекислого газа (00-000.06.19.19.00).

1. Степень открытия клапана 6 регулируется пружиной 16. Опорными витками пружина упирается в диск 13 и направляющую 17. Для образования опорных витков пружину поджимают на 3/4 витка. А для предупреждения перекоса оси пружины концы витков шлифуют на 3/4 окружности опорных поверхностей. В пояснительной записке приведите пример эскиза пружины поз.6 по ГОСТ 2.401-68, предварительно рассчитав размеры концов витков, использовав данные чертежа поз.16.

2. Разработайте возможный вариант конструкции рукоятки поз.20. В пояснительной записке выполните эскиз рукоятки. Предложите способ крепления рукоятки к нижнему корпусу поз.19. Дайте конструктивное описание и эскиз, поясняющий предлагаемый способ крепления.

 

Каток опорный (00-000.06.20.20.00).

1. В конструкции узла «Каток опорный» используется сборочная единица «Роликоподшипник» поз.1. По сборочному чертежу «Роликоподшипник» составьте в пояснительной записке эскизы деталей, входящих в сборочную единицу (кроме детали поз.1).

2. Выполните анализ формирования варианта чертежа детали «Крышка» (поз. 2). Предложите возможные резервы оптимизации чертежа с обоснованно-экономной информацией.

 

Дифференциал (00-000.06.21.21.00).

1. Колесо зубчатое поз.5 насажено на ступицу корпуса поз.2 и закреплено шпильками поз.26. Предложите возможные варианты крепления колеса. В пояснительной записке выполните эскизы этих вариантов.

2. В дифференциале используется деталь «Крестовина» поз.7, выполненная за одно целое с четырьмя осями. Предложите вариант сборной конструкции этой детали и выполните чертеж.

 

Обойма крюка (00-000.06.23.23.00).

1. Поворот траверсы 4 и оси 11 предотвращают оседержатели 5. Приведите примеры типовых конструкций крепления цилиндрических осей в опорах. Дайте в пояснительной записке конструктивное описание и эскизы этих вариантов.

2. Конструктивной особенностью детали «Крюк» поз.1 являются плавные переходы (сопряжения) очертаний формы. В пояснительной записке выполните геометрические построения сопряжений на примере чертежа детали поз.1 Дайте конструктивное описание этих сопряжений.

 

Пневмоцилиндр (00-000.06.26.26.00).

1. Крепление шайбы поз.24 осуществляется операцией кернения двух полуколец поз. 10 в пяти точках. Предложите другие возможные варианты соединения этих деталей методом деформаций. Дайте в пояснительной записке конструктивное описание и эскизы этих вариантов.

2. В пневмоцилидре стопорение гайки 7 и крышки 4 осуществляется винтами поз.12. Предложите другие возможные варианты стопорения. Дайте в пояснительной записке конструктивное описание и эскизы этих вариантов.

 

Тиски (00-000.06.30.30.00).

1. Винт поз.7 вращается с помощью ручки 8. Конструкция ручки представляет собой ось с расклепанными на ее торцах кольцами 10. Предложите возможные варианты соединения деталей 7, 8 и 10 методом деформаций. В пояснительной записке дайте конструктивное описание и эскизы этих соединений.

2. В пояснительной записке выполните эскиз детали «Губка» поз.2, заменив остроугольный паз «ласточкин хвост» на другие возможные конструктивные варианты профиля направляющей скольжения.

 

Механизм храповой (00-000.06.33.33.00).

1. В храповом механизме для предотвращения обратного вращения используется деталь «Собачка» поз.1. Конструктивной особенностью детали являются плавные переходы (сопряжения) очертаний формы. В пояснительной записке выполните геометрические построения сопряжений на примере чертежа детали поз.1. Дайте конструктивное описание этих сопряжений.

2. Объясните назначение пружины поз.2. В пружине имеются опорные витки, для чего нужны эти конструктивные элементы пружины. Для образования опорных витков пружину поджимают на 3/4 витка. А для предупреждения перекоса оси пружины концы витков шлифуют на 3/4 окружности опорных поверхностей. В пояснительной записке приведите пример эскиза пружины поз.2 по ГОСТ 2.401-68, предварительно рассчитав размеры концов витков, использовав данные чертежа поз. 2.

 

Головка резьбонарезная (00-000.06.34.34.00).

1. В конструкции головки используется специальный винт поз.5, который поджимает пружину поз.21. Предложите вариант конструкции поджатия пружины с использованием стандартного винта. В пояснительной записке выполните эскиз такой конструкции.

2. Выполните анализ формирования варианта чертежа детали «Корпус» (поз.1). Предложите возможные резервы оптимизации чертежа с обоснованно-экономной информацией.

 

Пневмоцилиндр (00-000.06.35.35.00).

1. Шток 3 вставляется в отверстие 030 крышки передней поз.1 и герметизируется при помощи кольца 6, манжеты 5, крышки 4. Предложите возможные варианты герметизации штока 3 и крышки 1. В пояснительной записке дайте эскизную проработку этих вариантов и их описание.

2. Выполните анализ формирования варианта чертежа детали «Крышка передняя» (поз.1). Предложите возможные резервы оптимизации чертежа с обоснованно-экономной информацией.

 

Приспособление делительное (00-000.06.36.36.00).

1.Обрабатываемая деталь устанавливается по шпоночному пазу диска 2 приспособления. Шпоночный паз является направляющей скольжения. Предложите другие возможные конструктивные варианты профиля направляющих скольжения. В пояснительной записке дайте эскизную проработку этих вариантов, проставьте размеры, сделайте ссылку на соответствующие стандарты.

2. Выполните анализ формирования варианта чертежа детали «Диск» (поз.2). Предложите возможные резервы оптимизации чертежа с обоснованно-экономной информацией.

 

Кондуктор (00-000.06.37.37.00).

1. Обрабатываемую деталь надевают на палец 9 и зажимают. После обработки пружина 19 смещает всю систему зажима влево и освобождает обработанную деталь. В пояснительной записке перечислите детали, входящие в систему зажима. Объясните назначение детали поз. 23 (штифт) и 21 (шайба). Выполните расчет опорных витков пружины поз.19 (3/4 витка поджаты и зашлифованы 3/4 окружности опорных витков). Приведите пример эскиза пружины по ГОСТ 2.401-68.

2. Во втулке поз.6, запрессованной в плите поз.5, находится быстросменная втулка поз.7. Втулка 7 закреплена специальным винтом поз.13 от пропорота и подъема в процессе обработки детали. Предложите вариант конструкции крепления втулки с использованием стандартного винта. В пояснительной записке выполните эскиз такой конструкции.

 

Список литературы

1. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя: В 3-х т. Т.1, 5е изд., перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1980. —728 с.

2. Левицкий B.C. Машиностроительное черчение. М.: Высшая школа, 1994. —353 с.

3. Бабулин Н.А. Построение и чтение машиностроительных чертежей. М.: Высшая школа, 1997. — 367 с.

4. Богданов В.Н. Справочное руководство по черчению. М.: Машиностроение, 1989.

5. Попова П.Н., Алексеев СЮ. Машиностроительное черчение: Справочник. СПб.: Политехника, 1994.

6. Чекмарев А.А. Справочник по машиностроительному черчению. —М.: Высшая школа, 1994. 671 с.

7. Сборник стандартов ЕСКД. Основные правила выполнения чертежей. М.: Госкомстандарт. 1985.

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ А (обязательное)

Титульный лист курсовой работы

_________________________________________________________________

ГОУ ВПО

УФИМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АВИАЦИОННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

Кафедра__________________________________

 

_________________________________________________________________

(наименование изделия или тема работы)

_________________________________________________________________

 

 

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

к курсовой работе

по дисциплине_____________________________

 

__________________________________________