ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Общая характеристика станка.



 

Назначение станка.Станок модели 6А54 бесконсольного типа предназначен для скоростного фрезерования крупногабаритных деталей в основном торцовыми фрезами в условиях индивидуаль­ного и серийного производства.

Техническая характеристика станка

Размеры рабочей поверхности стола в мм:

ширина ................................ 650

длина.................................................. " 2200

Максимальное продольное перемещение стола в мм . . . 2250'

Расстояние от оси шпинделя до направляющих стопки в мм 630

Число скоростей вращения шпинделя ........ 16 '

Пределы чисел оборотов шпинделя в минуту 40—1250

Мощность главного электродвигателя в кет 37

Количество скоростей подач ............ . 16

Пределы скоростей подач стола в мм/мин:

продольных......................................... 50—1600

поперечных . . :.............................. 25—800

Пределы скорости установочных перемещений шпиндель­
ной бабки в мм/мин ......................... 16,6-—533

Мощность электродвигателя привода подач в кет . . . 4,2
Скорость быстрых перемещений стола в мм/мин:

продольных ......................................... 2300

поперечных.............................................. 1150

Скорость быстрого перемещения шпиндельной бабки

в мм/мин..................................................... 770

Мощность электродвигателя привода быстрых перемеще­
ний стола и шпиндельной бабки в кет......... 6

Основные узлы станка(рис. 89). А — шпиндельная бабка с коробкой скоростей; Б — стойка; В — стол; Г — поперечные са­лазки; Д— станина с коробкой подач.

Органы управления.1 — подвесная кнопочная станция; 2 — ма­ховичок ручного осевого перемещения шпинделя; 3 — штурвал переключения коробки скоростей; 4 — ограничитель хода шпин­дельной бабки; 5 — рукоятка включения вертикального перемеще­ния шпиндельной бабки; 6 — штурвал переключения коробки по­дач; 7 — маховичок ручного" продольного перемещения стола; 8 — маховичок ручного поперечного перемещения стола; 9 — рукоятка включения продольной подачи стола; 10 — рукоятка включения поперечной подачи стола.

Движения в станке.Движение резания — вращение шпинделя с фрезой. Движения подач — прямолинейное посту­пательное, продольное и поперечное перемещения стола. Вспомогательные движения: вертикальное перемещение шпин­дельной бабки, быстрые перемещения стола, установочные ручные перемещения стола и гильзы шпинделя!

Принцип работы.Обрабатываемая деталь закрепляется на сто­ле станка. В шпинделе укрепляется фреза. Настройка на размер по высоте производится перемещением шпиндельной бабки. Окон­чательная точная настройка на размер осуществляется перемеще­нием гильзы шпинделя.

 

 

Зажим поперечных салазок, шпиндельной бабки и гильзы про­изводится автоматически, в момент пуска станка от гидравличе­ской системы. На станке возможна работа по полуавтоматическо­му циклу: быстрый подвод, рабочая подача, быстрый отвод в ис­ходное положение и «стоп».

При обратном отводе стола с изделием для предохранения об­работанной поверхности от повреждения фрезой последняя сов­местно с гильзой шпинделя приподнимается на 5 мм.

Конструктивные особенности.К специфическим особенностям конструкции станка модели 6А54, делающим его особо пригодным для скоростных методов обработки, относятся: значительная мощ­ность и достаточная быстроходность как привода движения реза­ния, так и привода подачи; массивность станины, стойки и стола; отсутствие консоли; применение червячно-реечного привода для продольной подачи стола, обладающего высокой жесткостью; на­личие тяжелого маховика на шпинделе фрезерной бабки.

Как известно, маховики уменьшают неравномерность враще­ния шпинделя, что способствует повышению качества обработан­ной поверхности и стойкости режущего инструмента. Вместе с тем при наличии маховиков ударные нагрузки, возникающие в момент врезания зуба, не передаются зубчатым колесам и валам, что спо­собствует повышению долговечности деталей привода.

Для сокращения вспомогательного времени при обработке де­талей на станке предусмотрено автоматически действующее за­жимное устройство для закрепления поперечных салазок, шпин­дельной бабки и гильзы шпинделя; установлен самостоятельный привод быстрых перемещений всех рабочих органов станка; при­менены гидрофицированные с предварительным выбором скорости однорукояточные механизмы управления коробкой скоростей и коробкой подач; предусмотрен указатель для точной установки гильзы со шпинделем по высоте; обеспечено быстрое торможение привода движения резания противотоком и автоматизировано управление подачами стола.

 

 

 

 

 

Кинематикастанкамодели6А54

 

Движение резания.Шпиндель станка приводится во вращение фланцевым электродвигателем мощностью 37 кет (рис. 90. и) че­рез шестерни 1853 н коробку скоростей. В коробке скоростей на валу // находятся два двойных подвижных блока шестерен />i н Б2. Блок шестерен Б\ может входить в зацепление с колеса­ми 48 и 40, закрепленными на валу ///, когда блок шестерен Б2 находится в нейтральном положении. При нейтральном положении блока шестерен Б\ блок Б2 может быть введен в зацепление или с колесом 44 или с колесом 36, установленными на валу ///. Все­го вал /// может иметь четыре различные скорости вращения.

При передаче движения валу IV через двойной подвижной блок шестерен б3 количество возможных скоростей вращения удваивается. Валы IV и V связаны постоянной передачей 48—48. На валу V установлен двойной подвижной блок £4, который может вводиться в зацепление с шестернями 3068, закрепленными на приводной втулке, связанной со шпинделем шлицевым соединени­ем. Как видно из рис. 90, б, коробка скоростей обеспечивает шест­надцать различных чисел оборотов шпинделя. Наименьшее число оборотов шпинделя nmin определяется из выражения:

 

 

Движения подач.Подачи стола осуществляются электродвига­телем мощностью 4,2 кет через шестерни 38—57 и коробку подач.

В коробке подач на валу VIII находятся два двойных подвиж­ных блока шестерен £5 » Б6.

На валу IX наглухо закреплены зубчатые колеса 33, 37, 40, 24 н 44. Блоки шестерен Б$ и Б6 могут быть включены поочередно, т. е. один из них должен быть всегда в нейтральном положении. Блок шестерен Б5 может сцепляться с шестерней 33 или 37, а блок шестерен Бе с шестерней 40 или 44. Вал X получает „враще­ние от вала IX через двойной блок шестерен Б7, который может сцепляться с шестернями 40 или 24, установленными на валу IX. Валы X и XI связаны постоянной зубчатой передачей 2550. На валу А7 имеется двойной подвижной блок шестерен Б3, который может сцепляться с шестернями 28 или 64, закрепленными на втулке, связанной с валом XII предохранительной муфтой Мп.

Как можно видеть из рис. 90, в, коробка подач обеспечивает валу XII шестнадцать различных скоростей вращения.

Вал XIII получает вращение от коробки подач через шестерни 4354. На конце вала XIII закреплен двухзаходный червяк, на­ходящийся в зацеплении с червячным колесом 32, закрепленным на хвостовике правой конической шестерни 36 дифференциала. Левая коническая шестерня 36 дифференциала закреплена на ва­лу XV. Конические сателлиты 18 и 18 свободно вращаются на концах Т-образного вала, который через самотормозящую червячную передачу /—32 связан с электродвигателем быстрых перемеще­ний,

 

 

От вала XV при включенной муфте М2 движение сообщается через конические шестерни 3030, вал XVII, зубчатые колеса 22, 44, 22 валу XIX и червяку с осевым модулем 8 мм. Последний посредством червячной рейки сообщает столу продольную подачу.

Червяк смонтирован на подшипниках качения в корпусе попе­речных салазок, а червячная рейка жестко закреплена па нижней стороне рабочего стола.

Наименьшая скорость продольной подачи s mill определяется из выражения

 

 

Поперечная подача осуществляется при включенной муфте Mi от вала XV через цепную передачу 24—19 и ходовой винт XVI.

Наибольшая скорость поперечной подачи sn max определяется из выражения

 

'

 

 

Вспомогательные движения.Вертикальное перемещение шпин­дельной бабки производится от вала XV при включенной муфте М\ через шестерни 3544, вал XXIII, червячную передачу /—32, шестерни 1730 и рейку т—6 мм, прикрепленную к шпиндельной бабке.

Быстрые перемещения стола и шпиндельной бабки осущест­вляются при включении электродвигателя быстрых перемещений мощностью 6 кет; при этом вращается Т-образный вал; сателли­ты обкатывают правую коническую шестерню дифференциала, сообщая шестерне 36 и валу XV удвоенное число оборотов.

Скорость быстрых продольных перемещений стола s б опреде­ляется из выражения

 

Ручное продольное перемещение стола осуществляется махо­вичком Мх2 при включенной .муфте Af3. Движение передается че­рез червячную передачу 230,*вал XVIII, шестерни 4422, вал XIX и червячно-реечную передачу.

Ручное поперечное перемещение стола осуществляется махо­вичком Mxi через шестерни 2828, вал XXI, конические колеса 3624, вал XXII, червячную передачу 2—40 и ходовой винт XVI с гайкой Г.

Муфта М2 сблокирована с муфтой М3; при включении одной из них другая автоматически выключается.

 

Лабораторно - екскурсійна робота № 5.

Обладнання механообробного цеху та транспорт

для обслуговування верстатів

 

 

Загальні вказівки до проведення лабораторної роботи

˝Транспорт для обслуговування верстатів.˝

 

Робота повинна проводитися экскурсійно під час виробничої практики на машинобудівних заводах. У ході практики студенти повинні вивчити різноманітні види транспорту (міжцеховий, унутріцеховий, міжверстатний) і його призначення, а також ознайомитися з конструкцією та роботою приладів, що забезпечують верстати з ЧПУ (інструментальні магазини, тактові столи, конвеєри та т. і.).

В звіті треба дати опис усіх видів транспорту для обслуговування верстатів, а також зробити ескізи та компоновочні схеми розглянутих приладів, що забезпечують верстати з ЧПУ.

Означений розділ звіту зберігається та індивідуально захищається при виконанні лабораторного практикума з дисципліні ˝ Обладнання та транспорт механооб-робних цехів.˝

 





Последнее изменение этой страницы: 2017-02-10; Нарушение авторского права страницы

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.232.96.22 (0.01 с.)