Условные обозначения групп лакокрасочных материалов по назначению

Таблица 3.

Группа	Условное обозначение
Атмосферостойкие
Ограниченно атмосферостойкие (под навесом и внутри помещения)
Водостойкие
Специальные (покрытия, обладающие специфическими свойствами)
Маслобензостойкие	е
Химически, стойкие
Термостойкие
Электроизоляционные
Грунтовки
Шпатлевки

Марка лакокрасочного материала слагается из буквенных обо­значений группы (табл. 1) и нескольких цифр, из которых первая указывает назначение материала (табл. 2), а остальные составляют порядковый номер регистрации материала.

Например: эмаль ХВ-16 — перхлорвиниловая эмаль (ХВ), атмосферостойкая (1), регистрационный номер 6;

грунтовка ГФ-031 — глифталевая (ГФ) грунтовка (0), регистра­ционный номер 31;

шпатлевка ЭП-0010 —эпоксидная (ЭП) шпатлевка (00), реги­страционный номер 10.

Марки некоторых лакокрасочных материалов, пригодных для работы в условиях тропического климата, обозначены буквой Т, на­пример, грунтовка ЭП-09Т.

 

Лабораторная работа №1

МЕТОД РЕШЕТЧАТЫХ НАДРЕЗОВ

 

А. Сущность метода.

Сущность метода заключается в нанесении на готовое лакокра­сочное покрытие решетчатых надрезов и визуальной оценке состоя­ния покрытия по четырехбалльнрй системе.

 

Аппаратура и материалы.

Пластины из листовой стали марки 08 кп размером не менее 60x150 мм и толщиной (0,9±0,1) мм по ГОСТ 16523—89 или из других металлов, если это предусмотрено в нормативно-технической доку­ментации на лакокрасочный материал.

Режущий инструмент: лезвие бритвенное в держателе любого типа; одно- или многолезвиевый нож с углом заточки режущей части 20—30⁰ и кромкой лезвия толщиной 0,05—0,10 мм.

Устройство для нанесения надрезов типа АД-3 по ТУ 6—23—9— 89, включающее шаблон для нанесения надрезов и режущий инстру­мент.

Линейка металлическая или шаблон с пазами, расположенными на расстоянии 1, 2 или 3 мм друг от друга. Кисть волосяная, плоская, мягкая, шириной не менее 10 мм; длина волос не менее 15 мм.

Прибор для измерения толщины покрытий с погрешностью из­мерения не более 10 %.

Лупа с 2,5—4 ^х увеличением.

 

Подготовка к испытанию.

1.2.1. Для проведения испытания готовят два образца. Пластины для нанесения лакокрасочного материала подготавливают по ГОСТ 8832—76. Вид металла испытуемых пластин, обработку их поверхнос­ти перед нанесением лакокрасочного материала, вязкость испытуе­мого лакокрасочного материала, метод нанесения, количество слоев, возможность использования системы лакокрасочного покрытия, режим сушки и толщину пленки указывают в нормативно-техничес­кой документации на испытуемый лакокрасочный материал.

1.2.2. На подготовленные пластины наносят лакокрасочный ма­териал и после сушки определяют толщину покрытия не менее, чем на трех участках поверхности испытуемого образца, при этом разли­чие в толщине покрытия по длине образца не должно превышать 10 %.

Адгезию определяют после выдержки пленки по п. 1.2.

1.2.3. Перед проведением испытания бритвенное лезвие заменя­ют на новое, а качество режущей кромки ножа проверяют при помощи лупы. При наличии мелких зазубрин и затупления нож затачивается. При разногласиях в оценке адгезии нож затачивают, а лезвие заменяют на новое.

 

Проведение испытания.

1.3.1. Испытания проводят на двух образцах и не менее, чем на трех участках поверхности каждого образца при условиях, указанных в п. 1.3, если в нормативно-технической документации на испытуе­мый лакокрасочный материал нет других указаний.

1.3.2. На каждом испытуемом участке поверхности образца на расстоянии от края не менее 10 мм делают режущим инструментом по линейке или шаблону или с помощью устройства АД-3 не менее шести параллельных надрезов до металла длиной не менее 20 мм на расстоянии 1, 2 или 3 мм друг от друга. Режущий инструмент держат перпендикулярно поверхности образца. Скорость резания должна быть от 20 до 40 мм/с. Аналогичным образом делают надрезы в перпендикулярном направлении. В результате на покрытии образу­ется решетка из квадратов одинакового размера.

Расстояние между соседними решетками должно быть не менее 20 мм.

Размер единичного квадрата решетки должен быть указан в нор­мативно-технической документации на испытуемый лакокрасочный материал. При отсутствии таких указаний на покрытия толщиной менее 60 мкм наносят решетку с единичным квадратом размером 1x1 мм, на покрытия толщиной от 60 до 120 мкм — 2x2 мм, на покрытия толщиной от 120 до 200'мкм — 3x3 мм.

Контроль прорезания покрытия до металла осуществляется при помощи лупы.

Обработка результатов.

После нанесения надрезов для удаления отслоившихся кусочков покрытия проводят мягкой кистью по поверхности решетки в диаго­нальном направлении по пять раз в прямом и обратном направлении.

Адгезию оценивают в соответствии с табл.4, используя при необ­ходимости лупу.

Таблица 4.

Балл	Описание поверхности лакокрасочного покрытия после нанесения надрезов в виде решетки	Внешний вид покрытия
	Края надрезов полностью гладкие, нет признаков отслаивания ни в одном квад­рате решетки
	Незначительное отслаивание покры­тия в виде мелких чешуек в местах пересеченна линий решетки. Нарушение наблюдается не более, чем на 5 % по­верхности решетки
	Частичное или полное отслаивание покрытия вдоль линий надрезов решетки или в местах их пересечения. Нарушение наблюдается не менее, чем на 5 % и не более, чем на 35 % поверхности решетки
	Полное отслаивание покрытия или частичное, превышающее 35 % поверх­ности решетки

 

Перевод четырехбалльной шкалы в шестибалльную шкалу для оценки адгезии методом решетчатых надрезов приведен в приложе­нии.

За результат испытания принимают значение адгезив бал­лах, соответствующее большинству совпадающих значении, оп­ределенных на всех испытуемых участках поверхности двух об­разцов; при этом расхождение между значениями не должно превышать 1 балл.

При расхождении значений адгезии, превышающем 1 балл, испы­тание повторяют на том же количестве образцов и принимают среднее округленное значение, полученное по четырем образцам, за окончательный результат.

При равной повторяемости двух значений адгезию оценивают по большему значению.

Вывод: в ходе лабораторной работы мы проверяли образец составом ПФ 115 цвет «сурик» светоотражающий по методу решетчатых надрезов. Образец ПФ 115 соответствует 1 баллу.

Лабораторная работа №2

МЕТОД ПАРАЛЛЕЛЬНЫХ НАДРЕЗОВ

 

А. Сущность метода.

Сущность метода заключается в нанесении на готовое лакокра­сочное покрытие параллельных надрезов и визуальной оценке состо­яния покрытия по трехбалльной системе.

 

Аппаратура и материалы.

Лента липкая на полиэтилентерефталатной основе. Аппаратура и материалы — по п.2.1.

 

 

Подготовка к испытанию.

Подготовка пластинок и нанесение испытуемого лакокрасочного материала на подготовленные пластинки проводят по п.2.2.

 

Проведение испытания.

Адгезию с применением липкой ленты определяют на двух параллельных образцах и не менее чем на трех участках каждого образца. На каждом участке поверхности образца на расстоянии от края пластины не менее 10 мм делают не менее пяти парал­лельных надрезов длиной не менее 20 мм до металла на рассто­янии 1, 2 или 3 мм друг от друга с помощью режущего инстру­мента по п.2.1.

Перпендикулярно надрезам накладывают полоску липкой ленты размером 10x100 мм и плотно ее прижимают, оставляя один конец полоски неприклеенным.

Быстрым движением ленту отрывают перпендикулярно от покры­тия. Адгезию по методу параллельных надрезов оценивают по трех­балльной шкале (табл.5).

 

Таблица 5.

Балл	Описание поверхности лакокрасочного покрытия после нанесения надрезов и снятия липкой ленты	Внешний вид покрытия
11	Края надрезов гладкие
21	Незначительное отслаивание пленки по ширине полосы вдоль надрезов (не более 0,5 мм)
31	Отслаивание покрытия полосами

Вывод: в ходе лабораторной работы мы проверяли образец составом ПФ 115 белого цвета, образец соответствует 1 баллу.

 

Лабораторная работа № 3.

 

Измерение величины адгезии лакокрасочных покрытий на

металлической подложке с помощью механического адгезиметра

«Константа-А».