Тема: ремонт и восстановление лепных, литых и прессованных деталей

И ИЗДЕЛИЙ

Цель: изучить основные методы реставрационно-воосстановительных мероприятий архитектурно-строительных деталей и изделий,

Ремонт лепных изделий заключается в исправления отбитых мест, добавлении недостающих деталей, а также в тщательной расчистке изделий от набела, закрывающего рельеф изображений. При слабо держащемся набеле расчистку производят всухую лепными инструментами. Если набел дернится крепко, его предварительно смачивают водой. Намокший набел осторожно счищают, не затрагивая материал изделия. После очистки набела изделие тщательно промывают водой жесткой кистью.

Реставрация производится вследующем порядке: сначала счищают или смывают набел, а затем исправляют дефекты. Отбитые места расчищают, замазывают гипсовым или другим раствором (гипсовые - гипсовым, цементные - цементным и т.д.). Если изделия выполнены из декоративных растворов, то намазывание отбитых мест производится сначала цементным раствором, а затем - декоративным. Все замазанные места зачищают так, чтобы они ничем не отличались от остальной лепки. Недостающие части изделия изготавливают путем формования, используявкачестве моделей хорошо сохранившиеся изделия. Отлитые части подрезают,прикрепляют к ремонтируемому изделию и зачищают швы. Некоторые изделия, например гладкие модульоны можно не формовать, а изготавливать вырезанием из отлитых плит.

Бетонные цементные изделия реставрируют так же как и гипсовые. При реставрации как памятников архитектуры, так и декоративно-отделочныхдеталей и изделий из материалов на минеральных и органических вяжущих, устраняются дефекты первоначальных материалов, исследуют структурный состав изделий и принимают соответствующие меры для предотвращения их дальнейшего разрушения. Для этого могут применяться материалы, изготовленные по древним рецептам, а также современные композиционные материалы.

Для реализации задач восстановления, ремонта и реставрации необходима тщательная оценка соответствующих материалов в настоящее время составляющим технологического состава, а также архитектуре сооружения, их совместимость в совместной работе в условиях воздействия как атмосферных влияний, так и различных агрессивных факторов. Актуальной остается проблема при реставрации восстановление эстетического характера изделий и деталей.

При решении задач ремонта и восстановления лепных соединений пользуются следующими строительными материалами:

- на основе минеральных вяжущих веществ. Из этой группы выделяются известковые растворы, искусственный мрамор, гипсовые вяжущие, цементно-полимерные композиции.

В реставрационных работах наиболее широкое распространение; нашли известковые растворы, приготовление которых начинается с гашения комовой негашенной извести. Особое внимание приделается качеству обжига извести, от которого зависят свойства раствора. Гашение извести для таких работ лучше всего производить в специальных гасильных ямах, которые устраиваются на месте работ. Длительность гашения извести может быть от нескольких дней до года и зависит от ее активности. В качестве мелкозернистого заполнителя для приготовления известкового раствора применяют различные виды песков как естественных так и искусственных. К пескам предъявляются требования по зерновому составу, содержанию глинистых, илистых и пылевидных частиц, величине приращения объема при увлажнении, пустотности и т.д. В некоторых случаях, например при возведении сводов, арок, куполов, применяют смешанные растворы цель которых состоит в том, чтобы придать материалу повышенные физико-механические характеристики, адгезионную способность, прочностные показатели, стойкость и переменно-влажностных условиях. В составе таких смешанных растворов, помимо извести и песка, присутствует портландцемент или его разновидности. Пропорции компонентов зависят от назначения раствора и качества извести.

В последние годы широкое применение нашли смешанные растворы, в которых кроме извести используются отходы таких производств как металлургического, химического, горнодобывающего и др. В качестве такого компонента применяют тонкоизмельченные гранулированные шлаки черной и цветной металлургии, отвальные шлаки, золу-унос ТЭЦ, отходы электротермического производства фосфора, материалы на основе гипсо- и известесодержащих побочных продуктов. Приготовление таких видов вяжущих способствует проявлению способности извести к гидравлическому твердению а, следовательно, к повышению стойкости строительных растворов к агрессивному действию окружающей среды.

Увеличение ассортимента новых строительных композиционных материалов и изделий, производства из них деталей и конструкций, ведет к выбору и поиску качественно новых материалов для их реставрации и отделки. Использование различных защитных, в том числе и лакокрасочных материалов на основе полимеров позволяет повысить долговечность изделий и деталей. Полимерные материалы способны в процессе формования принимать требующую форму и сохранять ее после снятия формующей нагрузки. Учитывая эту способность, а также стремление к снижению массы изделий, совмещению конструктивных и эстетических свойств, функциональной гибкости, сближению сроков морального и физического старения зданий и сооружений, материалы на основе полимеров используют для изготовления деталей и конструкций гражданского и жилищного строительства, малых архитектурных форм, но наиболее широко они применяются для отделки, гидроизоляции, герметизации и теплоизоляции зданий.

Декоративная обработка поверхностей выполняется различными способами: окрашиванием объемным и поверхностным, печатанием, тиснением, декалькоманией, аппликацией и т.д. При выборе способа отделки обязательно учитывают адгезионную способность поверхности. стойкость к различным химическим реагентам, водо- и влагопроницаемость, термостойкость и прочее. Качество отделки в значительной мере определяется качеством подготовки поверхности изделия. Всеметоды подготовки (механический, физический, химический) связаны, главным образом, с обезжириванием поверхности, приданием ей шероховатости, химическим модифицированием, нанесением адгезионных подслоев.

Материалы и оборудование: весы технические, формы20x20x2 см – З шт., пигменты – охра, сурик, сажа, ультрамарин, сито №0,14, листы стекла 25x25x0,5см, гипс строительный, полимерная смола, емкости для приготовления смесей, растворитель.

Одним из распространенных отделочных материалов является искусственный мрамор. Расход материалов для приготовления образца следующий: гипс строительный - 1,4 кг; пигмент - 10-15 г; клеевой раствор 14-17%-ой концентрации - 800мл. Строительный гипс и красящий пигмент просеивается сквозь сито ЛЮ14. Гипс, высыпанный на картон делится на три части - одну большую и две меньших. В каждую меньшую часть гипса добавляют краситель: в одну - больше (будут прожилки интенсивного цвета), а в другую - меньше (для получения прожилок светлого тона). Пигмент тщательно перемешивают с гипсом. На стекло устанавливается деревянная форма, всыпается большая часть гипса без пигмента. Материал разравнивается слоем 6...8 мм. Затем с помощь деревянной палочки делают искривленные бороздки в которые всыпают гипс с пигментом. Насыпанный гипс в форме разравнивают и уплотняют, а затем покрывают лоскутом чистой мешковины и поливают осторожно клеевым раствором до полного насыщения и появления жидкости на поверхности. Водогипсовое отношение составляет примерно 0,6-0,7. После твердения образец извлекают из формы.

Для получения изделий и материалов искусственного мрамора, отличающегося цветовыми оттенками используют различные пигменты (табл.14).

Таблица 14

Цвет	Сырьевые материалы
Природные	Искусственные
Белый	Мел, каолин, тальк, известняк	Белила цинковые, титановые, свинцовые, литопоны
Желтый	Охра, сиена	Марс желтый, крон цинковый, крон свинцовый
Красный	Сурик железистый, мумия природная	Сурик свинцовый, крон красный, редоксайд
Синий		Ультрамарин, кобальт, лазурь малярная
Зеленый	Глауконит	Окись хрома, зелень изумрудная, свинцовая и цинковая
Коричневый	Умбра, сурик железный	Марс коричневый, смесь красного и черного
Бирюзовый		Окись хрома + ультрамарин
Черный	Графит, перекись марганца	Сажа, кость жженая

Склеивание отдельных деталей для получения целостности изделий осуществляют следующим образом. Наиболее приемлемые, по необходи­мым граням или плоскостям соприкосновения, зерна-образцы гранита или полевого шпата приготавливают перед нанесением клеевого слоя. Подлежащую склеиванию поверхности тщательно очищают от пыли, посторонних накоплений, вытирают растворителем для снятия жировых пятен. Через 5-7 мин приступают к нанесению клея, который подготавливают тщательным смешиванием 10-15г смолы с 1,0-1,5г катализатора-отвердителя. Эту ма­ссу наносят и разравнивают на поверхности образцов.

При реставрационных работах необходимо обеспечить качественно полное заполнение мелких и крупных пустот, добиться требуемой тол­щины шва. Для снижения внутренних напряжений, вызывающих появление дефектов-трещин, и обеспечения необходимой вязкости часто добавляют в полимерную массу наполнитель, например тонкомолотый кварцевый песок. Склеенные зерна гранита оставляют твердеть в нормальных температурно-влажностных условиях в течение суток. После твердения полимер­ной массы склеенные образцы осматривают и при необходимости обрабатывают.

Чтобы предохранить декоративную поверхность от разрушения ее пропитывают раствором жидкого стекла в сочетании с хлористым каль­цием.

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ: В чем заключается ремонт лепных изделий? Что такое реставрация и чем ока отличается от ремонта деталей и изделий? Каким образом производится реставрация деталей и конструкций? Какие строительные материалы используются при реставрации и ремонте? Где применяются полимерные композиционные материалы? Какие факторы учитываются при выборе строительных материалов для производства ремонтно-реставрационных работ?

 

Лабораторная работа №9