В эксплуатации и зарегистрированных в органах Госгортехнадзора России

 

Наименование и назначение цистерн	Ответствен- ным по над- зору	Специалистом организации, имеющей разрешение (лицензию) органов Госгортехнадзора России
наружный и внутренний осмотры	наружный и внутренний осмотры	гидравлическое испытание проб- ным давлением
Цистерны железнодорожные для транспортиро- вания пропан-бутана и пентана	—	10 лет	10 лет
Цистерны, изолированные на основе вакуума	—	10 лет	10 лет
Цистерны железнодорожные, изготовленные из сталей 09Г2С и 10Г2СД, прошедшие термообра- ботку в собранном виде и предназначенные для перевозки аммиака	—	8 лет	8 лет
Цистерны для сжиженных газов, вызывающих разрушение и физико-химическое превращение материала (коррозия и т.п.) со скоростью более 0,1 мм/год	1 год	4 года	8 лет
Все остальные цистерны	2 года	4 года	8 лет

 

 

Сосуды, работающие с вредными веществами 1-го и 2-го классов опасности по ГОСТ 12.1.007, до начала выполнения в них каких-либо внутренних работ, а также перед внутренним осмотром должны подвергаться тщательной обра- ботке (нейтрализации, дегазации).

Внеочередное освидетельствование сосудов, проводится в случаях, если со-

суд: не эксплуатировался более 12 месяцев; был реконструирован; отремонти- рован с применением сварки или выправлением выпучин или вмятин; установ- лен на новом месте, а также после аварии или отработки расчетного срока службы. Внеочередное освидетельствование может производиться по требова- нию инспектора Госгортехнадзора.

Техническое освидетельствование сосудов должно производиться на специ-

альных ремонтно-испытательных пунктах, в организациях-изготовителях, рас- полагающих необходимой базой, оборудованием для проведения освидетельст- вования. Результаты технического освидетельствования должны записываться в паспорте сосуда с указанием разрешенных параметров эксплуатации сосуда и сроков следующих освидетельствований. Если при освидетельствовании будут обнаружены дефекты, снижающие прочность сосуда, то эксплуатация его мо- жет быть разрешена при пониженных эксплуатационных параметрах (давле- ние и температура).

 

К обслуживанию сосудов могут быть допущены лица не моложе 18 лет, про- шедшие медицинское освидетельствование, обученные по соответствующей программе, аттестованные и имеющие удостоверение на право обслуживания сосудов. Подготовка и проверка знаний обслуживающего персонала должны проводиться только в профессионально-технических училищах, в учебно-кур- совых комбинатах (на курсах), имеющих разрешение (лицензию) органов Гос- гортехнадзора России. Периодическая проверка знаний персонала, обслужи- вающего сосуды, должна проводиться не реже одного раза в 12 месяцев. Вне- очередная проверка знаний проводится при перерыве в работе по специальности более 12 месяцев. Персонал после проверки знаний должен пе- ред допуском к самостоятельной работе пройти стажировку.

Приказом по предприятию назначаются лица, ответственные за исправное

состояние и безопасное функционирование сосудов, а также лица, ответствен- ные по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией сосудов. Они на- значаются из числа специалистов, прошедших в установленном порядке про- верку знаний Правил ПБ 10-115—96. Владелец сосуда обязан организовать для работников, обслуживающих сосуд, периодическую проверку знаний ими инструкций по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов, обеспе- чить специалистов Правилами ПБ 10-115—96 и руководящими указаниями по

 

безопасной эксплуатации сосудов, а обслуживающий персонал — действующи- ми инструкциями.

Ответственный за исправное состояние и безопасное действие сосудов дол-

жен обеспечить: содержание сосудов в исправном состоянии; обслуживание со- судов; проведение своевременных ремонтов и подготовку сосудов к техниче- скому освидетельствованию; своевременное устранение выявленных неисправ- ностей. Для этого он обязан: осматривать сосуд; ежедневно проверять записи в сменном журнале; участвовать в технических освидетельствованиях сосудов; вести учет наработки циклов нагружения сосудов, эксплуатирующихся в цик- лическом режиме работы; проводить необходимую работу с персоналом по по- вышению его квалификации.

Схемы включения сосудов должны быть вывешены на рабочих местах об-

служивающего персонала. Сосуд должен быть немедленно остановлен в случа- ях: если давление в сосуде поднялось выше допустимого и не снижается, не- смотря на меры, принятые персоналом; при выявлении неисправности предо- хранительных устройств от повышения давления; при обнаружении в сосуде неплотностей, выпучин, разрывов прокладок; при неисправности манометра; при снижении уровня жидкости ниже допустимого в сосудах с огневым обогре- вом; при выходе из строя указателей уровня жидкости; при неисправности предохранительных блокировочных устройств; при возникновении пожара,

 

непосредственно угрожающего сосуду, находящемуся под давлением. Порядок аварийной остановки сосуда и последующего ввода его в эксплуатацию должен быть указан в действующей инструкции.

При работе внутри сосуда (внутренний осмотр, ремонт, чистка и т.п.) долж-

ны применяться безопасные светильники с напряжением не выше 12 В, а при работе во взрывоопасных средах — светильники во взрывобезопасном испол- нении. При необходимости должен быть произведен анализ воздушной среды на отсутствие вредных или других веществ, превышающих предельно допусти- мые концентрации (ПДК).

Сосуды и их элементы, приобретаемые за рубежом, должны соответствовать

требованиям действующих в России правил и иметь сертификат соответствия данного оборудования этим правилам, выданный сертификационным центром. Сертификационный центр — организация, аккредитованная, в установленном порядке, для подготовки и проведения сертификации сосудов.

У железнодорожной цистерны, в верхней ее части, должны быть устроены:

люк, диаметром не менее 450 мм, обеспечивающий доступ во внутреннюю по- лость цистерны, а также помост около люка с металлическими лестницами по обе стороны цистерны, снабженными поручнями. Цистерны должны быть ос- нащены: вентилями с сифонными трубками для слива и налива среды; венти- лем для выпуска паров из верхней части цистерны; пружинным предохрани-

 

тельным клапаном; штуцером для подсоединения манометра; указателем уров- ня жидкости. Предохранительный клапан, установленный на цистерне, должен сообщаться с газовой фазой цистерны и иметь колпак с отверстиями для выпуска газа в случае открытия клапана. Площадь отверстий в колпаке должна быть не менее полуторной площади рабочего сечения предохранитель- ного клапана. Каждый наливной и спускной вентиль цистерны и бочки для сжиженного газа должен быть снабжен заглушкой. Заглушка — объемная де- таль, позволяющая герметично закрывать отверстия штуцера.

Пропускная способность предохранительных клапанов, устанавливаемых

на цистернах для сжиженного кислорода, азота и других криогенных (низко- температурных) жидкостей, должна определяться по сумме расчетной испа- ряемости жидкости и максимальной производительности устройства для созда- ния давления в цистерне при ее опорожнении. За расчетную испаряемость принимается количество криогенной жидкости (жидкий кислород, азот) в ки- лограммах, которое может испаряться в течение часа под действием тепла, по- лучаемого цистерной из окружающей среды при температуре наружного возду- ха 50 °С. За максимальную производительность устройства для создания дав- ления в цистерне при ее опорожнении принимается количество газа в килограммах, которое может быть введено в цистерну в течение часа при рабо- те с полной нагрузкой источника давления. При перевозке сжиженных газов в

 

железнодорожных цистернах необходимо соблюдать требования «Правил безопасности при перевозке опасных грузов железнодорожным транспортом», утвержденных постановлением Госгортехнадзора России № 50 от 16.08.94 г.

Цистерны, наполняемые жидким аммиаком с температурой, не превышаю-

щей в момент окончания наполнения минус 25 °С, могут иметь термоизоляцию или теневую защиту. Термоизоляционный кожух («рубашка») цистерны для криогенных жидкостей должен быть снабжен разрывной мембраной. «Рубаш- ка» — теплообменное устройство, состоящее из оболочки, охватывающей кор- пус сосуда или его часть и образующее совместно со стенкой корпуса сосуда полость, заполненную теплоносителем.

Цистерны, предназначенные для перевозки взрывоопасных горючих ве-

ществ, вредных веществ 1-го и 2-го классов опасности по ГОСТ 12.1.007, должны иметь на сифонных трубках для слива скоростной клапан, исключаю- щий выход газа при разрыве трубопровода.

Организации, осуществляющие наполнение, и наполнительные станции обя-

заны вести журнал наполнения цистерн по установленной форме.

Цистерны и бочки можно заполнять только тем газом, для перевозки и хра- нения которого они предназначены. Перед тем, как начать наполнение, ответ- ственным лицом должен быть произведен тщательный осмотр наружной по- верхности, проверены исправность и герметичность арматуры, наличие оста-

 

точного давления и соответствие имеющегося в них газа назначению цистерны или бочки. Результаты осмотра должны быть записаны в журнал.

Потребитель, опорожняя цистерны, бочки, обязан оставлять в них избыточ- ное давление газа не менее 0,05 МПа. Наполнение цистерн и бочек сжиженны- ми газами должно соответствовать нормам, указанным в таблице 4.8.

 

Т а б л и ц а 4.8