Условия безопасной эксплуатации и управления работой сосудов

 

Для безопасных условий эксплуатации и управления работой сосудов они должны быть оснащены: запорной или запорно-регулирующей арматурой; приборами для измерения давления; приборами для измерения температуры; предохранительными устройствами; указателями уровня жидкости. На каж- дом сосуде должен быть предусмотрен вентиль, кран или другое устройство, позволяющее осуществлять контроль за отсутствием давления в сосуде перед тем, как возникает необходимость его открыть.

 

Сосуды для взрывоопасных, пожароопасных веществ, веществ 1-го и 2-го классов опасности по ГОСТ 12.1.007 должны иметь на подводящей линии от насоса или компрессора обратный клапан, автоматически закрывающийся под действием рабочего давления в сосуде.

Каждый сосуд должен быть снабжен манометрами прямого действия. На шкале манометра должна быть нанесена красная черта, указывающая рабочее давление в сосуде. Диаметр корпуса каждого манометра, устанавливаемого на высоте до 2 м от уровня площадки наблюдения, должен быть не менее 100 мм, на высоте от 2 до 3 м — не менее 160 мм. Не допускается к применению мано- метр в случае, если: на манометре отсутствует пломба или клеймо с отметкой о проведении поверки; просрочен срок поверки; стрелка при его отключении не возвращается к нулевому показанию шкалы на величину, превышающую поло- вину допускаемой погрешности для данного прибора; разбито стекло или име- ются повреждения, которые могут отразиться на правильности его показаний. Поверка манометров с их опломбированием или клеймением должна произво- диться не реже одного раза в 12 месяцев.

Каждый сосуд должен быть снабжен предохранительными устройствами от повышения давления выше допустимого значения. Вкачестве предохранитель-

ных устройств применяются: пружинные предохранительные клапаны; ры-

 

чажно-грузовые предохранительные клапаны; импульсные предохранитель- ные устройства (ИПУ), состоящие из главного предохранительного клапана (ГПК) и управляющего импульсного клапана прямого действия (ИПК); пре- дохранительные устройства с разрушающимися мембранами (мембранные пре- дохранительные устройства — МПУ). Предохранительное устройство должно поставляться изготовителем с паспортом и инструкцией по эксплуатации. Пре- дохранительные устройства должны размещаться в местах, открытых и дос- тупных для осмотра, монтажа и демонтажа. Порядок и сроки проверки их ис- правности указываются в инструкции по эксплуатации. Результаты проверки записываются в сменный журнал работы сосудов.

При необходимости контроля уровня жидкости в сосудах, должны приме-

няться указатели уровня. На каждом указателе уровня жидкости должны быть отмечены допустимые верхний и нижний уровни. При этом должна быть обес- печена хорошая их видимость. Могут устанавливаться звуковые, световые и другие сигнализаторы и блокировки по уровню. На сосудах, обогреваемых пламенем или горячими газами, у которых возможно понижение уровня жид- кости ниже допустимого, должно быть установлено не менее двух указателей уровня.

 

Сосуды должны устанавливаться на открытых площадках в местах, исклю- чающих скопление людей, или в отдельно стоящих зданиях. Допускается уста- новка сосудов в помещениях, примыкающих к производственным зданиям, в этом случае помещения отделяются от основного здания капитальной стеной.

Сосуды, на которые распространяются «Правила безопасности» ПБ 10-115—96, до пуска их в работу должны быть зарегистрированы в орга- нах Госгортехнадзора России и перерегистрированы в этих органах при пере- становке сосудов на другое место, смене владельца, внесении изменений в схе- му работы. Разрешение на ввод сосуда в эксплуатацию выдается инспектором после его регистрации только при наличии аттестованного обслуживающего персонала; должностных инструкций для лиц по надзору за исправным техни- ческим состоянием сосудов и их безопасной эксплуатацией; инструкции по ре- жиму работы и безопасному обслуживанию; сменных журналов.

Сосуды после монтажа до пуска в работу должны подвергаться техническо- му освидетельствованию, периодическим освидетельствованиям в процессе эксплуатации, а в необходимых случаях — внеочередному освидетельствова- нию. Владелец несет ответственность за своевременную и качественную подго- товку сосудов для освидетельствования. Первичное и внеочередное техниче-

ские освидетельствования сосудов, регистрируемых в органах Госгортехнадзо-

 

ра России, а также периодическое техническое освидетельствование сосудов, содержащих взрывоопасные, пожароопасные вещества и вещества 1-го и 2-го классов опасности, проводятся инспектором Госгортехнадзора России. Техни- ческое освидетельствование сосудов, не регистрируемых в органах Госгортех- надзора России, проводится лицом, ответственным за исправное состояние и безопасную эксплуатацию данных сосудов.

Периодичность технических освидетельствований сосудов зависит от среды, с которой работает сосуд; от материала сосуда и скорости разрушений (физи- ко-химических превращений) этого материала (коррозия и т.п.), мм/год; от конструктивных особенностей сосуда. Кроме того, должно учитываться — ста- ционарным или передвижным является данный сосуд. Периодичность техниче- ских освидетельствований лежит в пределах: от одного года для сосудов, рабо- тающих со средой, вызывающей разрушение и физико-химические превраще- ния материала со скоростью более 0,1 мм/год, до 10 лет для сосудов, зарытых в грунт, или многослойных сосудов для аккумулирования газа. Последние, на- пример, устанавливаются на автомобильных компрессорных станциях. Перио- дичность технических освидетельствований железнодорожных цистерн приве- дена в табл. 4.7. Периодичность технических освидетельствований баллонов

так же лежит в пределах от одного года до 10 лет.

 

Методика проведения освидетельствования баллонов разрабатывается и ут- верждается разработчиком конструкции баллонов. Вней должны быть указа- ны периодичность освидетельствования и нормы браковки.

При техническом освидетельствовании сосудов производится их наружный

и внутренний осмотры. Данные осмотры имеют целью, при первичном освиде- тельствовании, проверить правильность установки оборудования и отсутствие повреждений, а при периодических и внеочередных освидетельствованиях — установить исправность сосуда и возможность его дальнейшей эксплуатации.

Гидравлическое испытание имеет целью проверку прочности элементов со-

суда и плотности сварных соединений. Оно проводится только при удовлетво- рительных результатах наружного и внутреннего осмотров.

Перед внутренним осмотром и гидравлическим испытанием сосуд должен

быть остановлен: охлажден (отогрет), освобожден от заполняющей его рабо- чей среды, отключен заглушками от всех трубопроводов, соединяющих сосуд с источником давления или с другими сосудами. Поверхность металлических со- судов должна быть очищена от коррозии, накипи и т.д. до металла.

 

 

Т а б л и ц а 4.7