Глава 2. 4. Классификация условий труда по степени вредности и опасности. Гигиенические критерии

 

 

Классы условий труда

 

Исходя из гигиенических критериев, условия труда подразделяются на 4 класса: оптимальные, допустимые, вредные и опасные.

Оптимальные условия труда (1 класс) — такие условия, при которых со-

храняется здоровье работающих и создаются предпосылки для поддержания высокого уровня работоспособности. Для микроклиматических параметров и факторов трудового процесса уже разработаны нормативы оптимальных пара- метров. Для других факторов за оптимальные принимаются такие условия тру- да, при которых неблагоприятные факторы отсутствуют, либо не превышают уровни, принятые в качестве безопасных для населения. Они, как правило, в несколько раз ниже, чем для профессиональных рабочих.

 

Допустимые условия труда (2 класс) характеризуются такими уровнями факторов производственной среды и трудового процесса, которые не превыша- ют установленных гигиенических нормативов для рабочих мест, а возможные изменения функционального состояния организма восстанавливаются во время регламентированного отдыха или к началу следующей смены. Эти уровни не должны оказывать неблагоприятного воздействия в ближайшем и отдаленном периодах на состояние здоровья работников и их потомства. Допустимые усло- вия труда условно относят к безопасным.

Вредные условия труда (3 класс) характеризуются наличием вредных про- изводственных факторов, превышающих гигиенические нормативы и оказы- вающих неблагоприятное действие на организм работающего и (или) его по- томство.

Вредные условия труда по степени превышения гигиенических нормативов и выраженности изменений подразделяются на 4 степени вредности:

Первая степень 3 класса (3.1) — условия труда характеризуются такими от- клонениями уровней вредных факторов от гигиенических нормативов, которые вызывают функциональные изменения, восстанавливающиеся, как правило, при более длительном периоде, чем к началу следующей рабочей смены. Они

увеличивают риск повреждения здоровья.

 

Вторая степень 3 класса (3.2) — уровни вредных факторов, вызывающие стойкие функциональные изменения и приводящие в большинстве случаев к увеличению производственно обусловленной заболеваемости — форм профес- сиональных заболеваний, возникающих после продолжительной экспозиции (часто после 15 и более лет работы).

Третья степень 3 класса (3.3) — условия труда, характеризующиеся такими

уровнями вредных факторов, воздействие которых приводит к развитию про- фессиональных болезней легкой и средней степеней тяжести (с потерей про- фессиональной трудоспособности).

Четвертая степень 3 класса (3.4) — условия труда, при которых могут воз-

никать тяжелые формы профессиональных заболеваний (с потерей общей тру- доспособности). Кроме того, отмечается значительный рост числа других хро- нических заболеваний.

Опасные (экстремальные) условия труда (4 класс) характеризуются уров-

нями производственных факторов, воздействие которых в течение рабочей смены (или ее части) создает угрозу для жизни, высокий риск развития острых профессиональных заболеваний, в том числе и тяжелых форм.

Градация условий труда в зависимости от степени отклонения действующих

факторов производственной среды и трудового процесса от гигиенических нор- мативов представлена в Приложении Г.

 

2.4.2. Методы оценки тяжести и напряженности труда

 

Методика оценки тяжести и напряженности труда разработана организация- ми Госсанэпиднадзора Минздрава России и изложена в нормативном докумен- те Р 2.2.755—99 — «Гигиенические критерии оценки и классификация усло- вий труда по показателям вредности и опасности факторов производственной среды, тяжести и напряженности трудового процесса».

Трудовые процессы с применением физического труда оцениваются тяже-

стью трудового процесса.

Основными показателями тяжести трудового процесса являются:

• физическая динамическая нагрузка;

• масса поднимаемого и перемещаемого вручную груза;

• стереотипные рабочие движения;

• статическая нагрузка;

• рабочая поза;

• наклоны корпуса;

• перемещение в пространстве.

Физическая динамическая нагрузка выражается в единицах внешней меха-

нической работы за смену (кг·м).

Для подсчета физической динамической нагрузки определяется масса груза, перемещаемого вручную в каждой операции, и путь его перемещения в метрах.

 

Подсчитывается общее количество операций по переносу груза за смену. Сум- мируется величина механической работы (кг·м) за смену в целом. По величине механической работы за смену определяют, к какому классу условий труда от- носится данная работа. Оценка тяжести трудового процесса представлена в Приложении Г-8.

Пример. Рабочий (мужчина) поворачивается, берет с конвейера деталь

(масса 2,5 кг), перемещает ее на свой рабочий стол (расстояние 0,8 м), выпол- няет необходимые операции, перемещает деталь обратно на конвейер и берет следующую. Всего за смену рабочий обрабатывает 1200 деталей. Для расчета внешней механической работы вес деталей умножаем на расстояние перемеще- ния и еще на 2, т.к. каждую деталь рабочий перемещает дважды (на стол и об- ратно), а затем на количество деталей за смену. Итого: 2,5 · 0,8 · 2 · 1200 =

4800 кг·м. Работа региональная, расстояние перемещения груза до 1 м, следо- вательно, по показателю 1.1 работа относится ко 2 классу.

Масса поднимаемого и перемещаемого вручную груза. Для определения

массы (кг) груза, поднимаемого или переносимого рабочими на протяжении смены, его взвешивают на товарных весах. Регистрируется только максималь- ная величина. Массу груза можно также определить по документам. Для опре- деления суммарной массы груза, перемещаемого в течение каждого часа сме- ны, масса всех грузов суммируется, а если переносимый груз одной и того же

 

массы, то она умножается на число подъемов или перемещений в течение каж- дого часа рабочей смены.

Пример. Рассмотрим предыдущий пример. Масса груза — 2,5 кг, следова-

тельно, по п. 2.2 его можно отнести к 1 классу. За смену рабочий поднимает

1200 деталей, по 2 раза каждую. Вчас он перемещает 150 деталей (1200 дета- лей: 8 ч). Каждую деталь рабочий берет в руки 2 раза, следовательно, суммар- ная масса груза, перемещаемая в течение каждого часа смены, составляет 750 кг (150 · 2,5 · 2). Груз перемещается с рабочей поверхности, поэтому эту рабо- ту по п. 2.3 можно отнести ко 2 классу.

Понятие «рабочее движение» подразумевает движение элементарное, т.е.

однократное перемещение тела или части тела из одного положения в другое. Стереотипные рабочие движения (количество за смену) в зависимости от на- грузки делятся на локальные и региональные. Работы, для которых характер- ны локальные движения, как правило, выполняются в быстром темпе —

60…250 движений в мин, и за смену количество движений может достигать не- скольких десятков тысяч. Поскольку при этих работах темп, т.е. количество движений в единицу времени, практически не меняется, то, подсчитав, вруч- ную или с применением какого-либо автоматического счетчика, число движе- ний за 10…15 мин., рассчитываем число движений за 1 мин., а затем умножаем на число минут, в течение которых выполняется эта работа. Время выполнения

 

работы определяем путем хронометражных наблюдений. Число движений можно определить также по дневной выработке рабочего.

Пример. Оператор ввода данных в персональный компьютер выполняет за

смену около 55000 движений. Следовательно, по п. 3.1 его работу можно отне- сти к классу 3.1.

Для региональных рабочих движений, которые ограничены определенной

рабочей зоной, как правило, легко подсчитать их количество за 10…15 мин или за 1-2 повторяемые операции, несколько раз за смену. После этого, зная общее количество операций или время выполнения работы, подсчитываем общее ко- личество региональных движений за смену.

Пример. Маляр выполняет около 120 движений большой амплитуды в ми-

нуту. Всего основная работа занимает 65 % рабочего времени, т.е. 312 мин за смену. Количество движений за смену 312 · 120 = 37440 движ., что по п. 3.2 по- зволяет отнести его работу к классу 3.2.

Статическая нагрузка — величина статической нагрузки за смену при

удержании груза, Н·с.

Статическая нагрузка, связанная с поддержанием человеком груза или при- ложением усилия без перемещения тела или отдельных частей тела рассчиты- вается путем перемножения двух параметров: величины удерживаемого уси- лия и времени удерживания груза.

 

Впроизводственных условиях статические усилия встречаются в двух ви- дах: удерживание обрабатываемого изделия (инструмента) и прижим обраба- тываемого инструмента (изделия) к обрабатываемому изделию (к инструмен- ту). Впервом случае величина статического усилия определяется силой тяже- сти удерживаемого изделия (инструмента). Во втором случае величина усилия прижима может быть определена с помощью тензометрических, пьезокристал- лических или каких-либо других датчиков, которые необходимо закрепить на инструменте или изделии.

Пример. Маляр (женщина) при окраске промышленных изделий удержива-

ет в руке краскопульт массой 1,8 кг (силой тяжести 1,8 · 9,81 Н), в течение

80 % времени смены, т.е. 23040 секунд. Величина статической нагрузки будет составлять 41427 · 9,81 Н·с (1,8 · 9,81 · 23040). Работа по п. 4 относится к клас- су 3.1.

Рабочая поза. Характер рабочей позы (свободная, неудобная, фиксирован-

ная, вынужденная) определяется визуально. Время пребывания в вынужден- ной позе, позе с наклоном корпуса или другой рабочей позе определяется на основании хронометражных данных за смену.

Пример. Лаборант около 40 % рабочего времени проводит в фиксированной

позе — работает с микроскопом. По этому пункту его работу можно отнести к классу 3.1.

 

Наклоны корпуса. Число наклонов за смену определяется путем их прямого подсчета или определением их количества за одну операцию и умножается на число операций за смену. Глубина наклонов корпуса (в градусах) измеряется с помощью любого простого приспособления для измерения углов (например, транспортира).

Пример. Для того чтобы взять детали из контейнера, стоящего на полу, ра-

ботница совершает за смену до 200 глубоких наклонов (более 30°). По этому показателю труд относится к классу 3.1.

Перемещение в пространстве (переходы, обусловленные технологическим

процессом в течение смены, по горизонтали или по вертикали — по лестницам, пандусам и др., км). Самый простой способ определения этой величины — с помощью шагомера, который можно поместить в карман работающего или за- крепить на его поясе, определить количество шагов за смену (во время регла- ментированных перерывов и обеденного перерыва шагомер снимать). Количе- ство шагов за смену умножить на длину шага (мужской шаг в производствен- ной обстановке, в среднем, составляет 0,6 м, а женский — 0,5 м), и полученную величину выразить в км.

Пример. По показателям шагомера работница при обслуживании станков

делает около 12000 шагов за смену. Проходимое ею расстояние составляет

6000 м или 6 км (12000 · 0,5). По этому показателю тяжесть труда относится к классу 2.

 

Сначала устанавливают класс условий труда по каждому измеренному пока- зателю. Окончательная оценка тяжести труда устанавливается по показателю, получившему наиболее высокую степень тяжести. При наличии двух и более показателей класса 3.1 и 3.2 условия труда по тяжести трудового процесса оце- ниваются на одну степень выше (3.2 и 3.3 классы соответственно). По данному критерию наивысшая степень тяжести — класс 3.3.

Градация условий труда в зависимости от степени отклонения действующих факторов производственной среды и трудового процесса от гигиенических нор- мативов представлена в Приложении Г-8.

Протокол оценки условий труда по показателям тяжести производственного процесса приведен в табл. 2.2.

 

ПРОТОКОЛ

 

Т а б л и ц а 2.2

оценки условий труда по показателям тяжести трудового процесса

 

Ф.И.О. Профессия Пол Производство

 

 

Краткое описание выполняемой работы

 

№ показателя тяжести трудового процесса	Показатели	Факти- ческие значения	Класс
1.1 1.2     1.2.1 1.2.2	Физическая динамическая нагрузка (кг · м): Региональная — перемещение груза до 1 м Общая нагрузка: •перемещение груза — от 1 до 5 м — более 5 м
2.1   2.2 2.2.1 2.2.2	Масса поднимаемого и перемещаемого вручную груза (кг): •при чередовании с другой работой постоянно в тече- ние смены; •суммарная масса груза за каждый час смены: — с рабочей поверхности; — с пола
3.1 3.2	Стереотипные рабочие движения (кол-во) •локальная нагрузка •региональная нагрузка

 

 

Окончание табл. 2.2

 

№ показателя тяжести трудового процесса	Показатели	Факти- ческие значения	Класс
4.1 4.2 4.3	Статическая нагрузка (Н с): •одной рукой •двумя руками •с участием мышц корпуса и ног
	Рабочая поза
	Наклоны корпуса (вынужденные, более 30°), количество за смену
7.1 7.2	Перемещение в пространстве (км) •по горизонтали •по вертикали
Окончательная оценка тяжести труда

Оценка напряженности трудового процесса производится в основном для умственного труда. Классы условий труда по показателям напряженности тру- дового процесса представлены в Приложении Г-9. Оценка напряженности труда осуществляется в соответствии с «Методикой оценки напряженности трудового процесса», наивысшая степень напряженности труда соответствует классу 3.3.

 

2.4.3.Общая гигиеническая оценка условий труда

 

Если на рабочем месте фактические значения уровней вредных факторов на- ходятся в пределах оптимальных или допустимых величин, условия труда от- носятся соответственно к 1 или 2 классу. Если уровень хотя бы одного фактора превышает допустимую величину, то условия труда могут быть отнесены к

1…4 степеням 3 класса (вредных) или 4 классу (опасных) условий труда (в за- висимости от величины превышения как по отдельно взятому фактору, так и при их сочетании).

Оценка условий труда с учетом комбинированного действия производствен-

ных факторов проводится на основании результатов измерений и оценки усло- вий труда для отдельных факторов. Результаты оценки вносят в таблицу, со- ставленную по форме табл. 2.3. Общая оценка условий труда по степени вред- ности и опасности факторов производственной среды и трудового процесса устанавливается по наиболее высокому классу и степени вредности. Вслучае комбинированного действия трех и более факторов, относящихся к классу 3.1, общая оценка условий труда соответствует классу 3.2. При сочетании двух и более факторов классов 3.2, 3.3, 3.4 — условия труда оцениваются соответст- венно на одну степень выше.

Работа в условиях превышения гигиенических нормативов должна осущест-

вляться с использованием средств индивидуальной защиты (СИЗ) при строгом

 

административном контроле за их применением. Использование эффективных СИЗ уменьшает уровень профессионального риска повреждения здоровья, но не изменяет класс условий труда работника.

 

Т а б л и ц а 2.3

 

Итоговая таблица по оценке условий труда работника по степени вредности и опасности факторов производственной среды и трудового процесса

 

Фактор	Класс условий труда
Оптималь- ный	Допусти- мый	Вредный	Опасный (экстрем.)
I		3.1	3.2	3.3	3.4
Химический
Биологический
Аэрозоли ПФД
Шум
Инфразвук
Ультразвук
Вибрация общая
Вибрация локальная

 

 

Окончание табл. 2.3

 

Фактор	Класс условий труда
Оптималь- ный	Допусти- мый	Вредный	Опасный (экстрем.)
I		3.1	3.2	3.3	3.4
Неионизирующие излучения
Ионизирующие излучения
Микроклимат
Освещение
Тяжесть труда
Напряженность труда
Общая оценка условий труда

 

Лаборатории, выполняющие измерение и оценку вредных производствен- ных факторов, должны быть аттестованы в установленном порядке. Исследо- вания проводятся при характерных производственных условиях. Контролю подлежат все имеющиеся на рабочем месте вредные и опасные факторы произ- водственной среды и трудового процесса. Аппаратура и приборы, используе- мые для измерения, подлежат метрологической поверке в установленном по-

рядке. Данные инструментальных замеров оформляются протоколами.

 

Раздел 3. ВРЕДНЫЕ ФИЗИЧЕСКИЕ ФАКТОРЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СРЕДЫ