Возможные неполадки технологического процесса, их причины и способы устранения

Описание неполадок	Причины	Способы устранения
Нет подачи дрожжевой суспензии на распыли­- тельный механизм сушилки	Остановились насосы подачи дрожжевой суспензии   Отсутствие дрожжевой суспензии в приемных ёмкостях Не открывается отсечной клапан на блоке питания сушильной установки Не работает регулирующий кла- пан на блоке питания сушилки Закрыта запорная арматура на блоке питания сушилки Забился фильтр на блоке питания сушильной установки Забилось распределительное кольцо или диск ЦРМ Забился т/провод подачи дрож-жевой суспензии на ЦРМ	Перевести работу сушилки на воду Устранить неполадки работы насоса Проверить визуально наличие дрожжевой сус­- пензии в ёмкостях Проверить работу отсеч- ного клапана Проверить работу регу­- лирующего клапана Проверить открытие запорной арматуры Перейти для работы на запасной фильтр Устранить неисправность, промыть диск и кольцо Устранить неисправность, промыть трубопровод
Отложение влажных дрожжей на стенках сушильной камеры	Большая подача дрож. суспензии, превышающая производитель- ность сушильной установки Сушильная камера недостаточно прогрета Неравномерная подача суспензии на ЦРМ     Нестабильная концентрация дрожжевой суспензии	Отрегулировать подачу дрожжевой суспензии   Прогреть суш.камеру перед началом работы Проверить работу: - насоса - фильтра блока питания - регулир. клапана - отсечного клапана - концентр. суспензии - работу ЦРМ - правильность работы дутьевых вентиляторов и подачи теплоносителя Проверить концентрацию дрожжевой суспензии Включить циркуляцию в приёмных ёмкостях
Неравномерные отложе- ния влажных дрожжей на стенках и потолке сушильной камеры	Наличие подсосов через взрывные клапана, лючки, двери сушильной камеры	Устранить подсосы

Продолжение п.6

	Неправильная работа ЦРМ, забитие диска, распределительного кольца.   Нестабильная концентрация дрожжевой суспензии, частый пере­- ход суспензия-вода     Неравномерное распределение сушильного агента	Проверить работу ЦРМ, промыть распределитель-­ ное кольцо, диск Проверить концентрацию дрожжевой суспензии, поставить приёмные ёмкости на циркуляцию, стабилизировать работу сушилки по суткам (производит-ти дрож. цеха) Проверить выверку и зазоры диспергатора
Влажность дрожжей после сушилки выше нормы	Завышена температура на выходе из сушильной камеры     Занижена температура на входе в сушильную камеру     Низкая концентрация дрожжевой суспензии	Снизить температуру на выходе из суш. камеры Проверить продукт на влажность Увеличить температуру на входе в суш. камеру Проверить продукт на влажность Проверить концентрацию, по возможности усреднить показатель концентрации
Отключилась эл.энергия	Нет подачи эл.энергии на агрегаты сушильной установки	Погасить топку, открыть направляющие аппараты на вентиляторах Открыть крышку топоч- ного устр-ва, открыть две- ри суш.камеры. Провет- рить сушилку самотягой. Вызвать деж. электрика.
Утечка газа через фланцевые и резьбовые соединения.	Ослабла затяжка болтов. Лопнула прокладка. Сносилась подмотка на резьбе.	Подтянуть болты. Заменить прокладку. Заменить подмотку.
При нормальном давлении газа на входе, давление газа на выходе не соответствует паспортному.	Неисправность регулятора давления газа. Засорён фильтр.	Провести ревизию регулятора. Промыть или заменить фильтрующий элемент.
Отсечной клапан не обеспечивает герметичности запора.	Поломка пружины отсечного клапана. Вырыв газовым потоком уплотнения отсечного клапана. Износ уплотнения или повреждения отсечного клапана.	Заменить неисправные детали.
Отсечной клапан срабатывает нестабильно. Регулировке не поддаётся.	Поломка большой пружины механизма контроля.	Заменить пружину, настроить механизм контроля.

Продолжение п.6

Остановился распреде- лительный механизм	Выбило защиту, сгорел эл. дв-ль. Упало давление масла. Высокая температура масла.	Погасить топку, открыть верхний люк топочного устр-ва, провентелировать суш. установку. Вызвать эл. монтёра, слесаря КИПиА
Остановился вентилятор пневмотранспорта	Выбило защиту, сгорел эл. двигатель	Перевести суш. уст-ку на воду. Вызвать электрика
Забился пневмотранс- порт	Большое отложение продукта на одном из участков пн/транспорта (перед забитым участком разряжение возрастает,а после - падает)	Остановить пн/транспорт Перевести работу суш. установки на воду. Прочистить и промыть пневмо-­ транспорт
Забился один из шлюзовых питателей	Остановился шлюзовый затвор, завис продукт в циклоне, сгорел эл. двигатель	Убедиться в том,что пи­- татель забился, открыть крышки и прочистить. Вызвать деж. электрика
Загорание продукта в сушильной камере	Высокая t на входе в суш. камеру. Высокая t на выходе из суш. ка­- меры, наличие налипаний на суш. камере, пролёт искр из топочного устройства	Остановить суш. установку, смыть горевшие места (налипания)с пом. шлангов Выяснить и устранить причину пролёта искр, сдать пробу мазута на ана- лиз, проверить наличие возгораний в др. агрегатах.
Нет подачи дрожжей на упаковку	Нет порошка в бункере готового продукта, зависание порошка в бункере, зависание порошка в выгрузном циклоне, остановился питатель выгрузного циклона	Визуально проверить на­ наличие указанных причин и устранить, поставить в известность начальника смены
Влажность порошкооб- разных дрожжей не соответствует норме	Нарушение технологического режима сушки дрожжей	Отрегулировать режим сушки
Загорание в бункере порошкообразного продукта	Попадание горящего продукта из сушильной камеры	Организовать растарку бункера в биг-беги, применяя меры предосторожности. Действовать по плану ликвидации аварийных си- туаций (см.главу 11.7 нас- тоящего регламента)