Особенности выполнения эскизов литых деталей типа «корпус»

При измерении следует учитывать, что толщина фланцев, как правило, больше толщины стенок. Радиусы скруглений указываются в технических требованиях в определенных пределах. Типичные элементы корпусных деталей представлены на рисунке.

 

Рисунок 25.1

1. Стенка; 2. Бобышка; 3. Конус литейный; 4. Ребро жесткости;

5. скругление литейное; 6. Уклон литейный.

 

 

Вопросы для самоконтроля.

1. Для чего нужны бобышки у литых деталей?

2. Как обозначить радиусы скруглений литых деталей?

 

 

ИЗОБРАЖЕНИЕ РАЗВЕРТОК НА ЧЕРТЕЖАХ ДЕТАЛЕЙ

 

Если изображение детали, изготавливаемой гибкой, не дает представления о форме и размерах отдельных ее элементов, на чертеже помещают полную или частичную ее развертку с указанием тех размеров, которые нельзя указать на изображении детали (Рисунок 26.1).

 

Рисунок 26.1

 

Если все три отверстия вырубают при штамповке, то требуется полная развертка.

 

Рисунок 26.2

 

Допускается совмещать изображение части развертки с видом (рисунок 26.2).

Рисунок 26.3

 

 

Вопросы для самоконтроля.

1. Как проводят линии сгиба на развертках?

2. Когда требуется изображение развертки на чертежах?

 

 

ЭЛЕМЕНТЫ ЗУБЧАТОГО КОЛЕСА

 

Зубчатое колесо мысленно подразделяют на зубчатый венец и тело колеса.

Зубья колеса образуют зубчатый венец.

Тело колеса ограничивается поверхностью впадин зубьев.

Рисунок 27.1

 

Цилиндрическая поверхность зубчатого колеса, которая является базовой для определения элементов зубьев и их размеров называется делительной окружностью. Она делит зуб колеса на головку h_a и ножку h_f зуба, проводится штрихпунктирной линией и обозначается d.

Н чертежах зубчатых колес и передач принято не вычерчивать зубья, а лишь условно показывать их расположение по окружности колеса.

Окружность, ограничивающая проекции головок зубьев, называется окружностью вершин d_a, которая выполняется сплошной основной толстой линией.

Окружность впадин d_f выполняется сплошной тонкой линией.

 

Рисунок 27.2

Отношение шага зубьев p (расстояние по дуге делительной окружности между соседними зубьями колеса) к числу π называется модулем m и принимают за основной параметр зубчатого зацепления. Модуль выбирается по ГОСТ –9563-60.

Высота зуба h= h_a + h_f; h_a = m; h_f =1,25m

Диаметр делительной окружности d=m·z, где z – число зубьев зубчатого колеса.

d_a =d +2h_a =mz + 2m =m (z + 2)

d_f =d - 2h_f =mz-2,5m =m(z - 2,5)

 

Выполнение чертежа прямозубого цилиндрического

Зубчатого колеса с натуры

 

При выполнении эскиза или чертежа цилиндрического прямозубого зубчатого колеса с натуры для определения его параметров необходимо:

1) подсчитать число зубьев z колеса;

2) измерить диаметр окружности вершин зубьев d_a

a б

Рисунок 27.3

 

Если число зубьев четное и размеры зубчатого колеса небольшие, диаметр вершин зубьев измеряют штангенциркулем (рисунок 27.3 б). При значительном диаметре зубчатого колеса или при нечетном числе зубьев определение диаметра вершин зубьев показано на рисунке 27.3 а.

В этом случае штангенциркулем измеряют диаметр отверстия D_B и расстояние n, затем определяют диаметр вершин зубьев: d_a=D_B+ 2 n.

Модуль зубчатого колеса подсчитывают по формуле m=

и округляют до ближайшего значения по ГОСТ 9563—60 (см. табл. 38). Затем подсчитывают делительный диаметр d = mz, диаметр впадин d_f = m(z — 2,5) и уточняют расчетом диаметр вершин зубьев d_a = m(z + 2).

Размеры всех остальных элементов зубчатого колеса (ширина венца, и т.п.) определяют путем обмера зубчатого колеса.

Размеры шпоночного паза определяются по соответствующим таблицам

по ГОСТам.

Выполнение изображений зубчатого колеса осуществляется аналогично рисунок 27.4. и 27.5.

В правом верхнем углу чертежа выполняется таблица параметров

 

Рисунок 27.4 Рисунок. 27.5

 

 

Вопросы для самоконтроля.

1. Сформулируйте определение понятия «модуль зубчатого колеса»?

2. Как посчитать делительный диаметр прямозубого зубчатого колеса? Ножку зуба?

3. Что надо определить для выполнения эскиза зубчатого колеса с натуры?

4. В чем заключается условность при изображении зубьев зубчатых колес?

 

 

ШЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТЕЙ

 

После механической обработки на поверхности детали остаются неровности в виде выступов и впадин различной величины и формы. Совокупность этих неровностей на определенной базовой длине ℓ называется шероховатостью.

В соответствии с ГОСТ 2.309-73 шероховатость поверхности характеризуется средним арифметическим отклонением профиля (R_a) или высотой неровности профиля по десяти точкам (R_z). Измерение величин, определяющих значение R_a и R_z, производится с помощью специальных приборов – профилометров.

В обозначении шероховатости поверхности применяют один из знаков (рисунок 28.1).

 

Рисунок 28.1

 

Если вид обработки поверхности конструктором не устанавливается, то применяется знак рисунок 28.1 а).

При обозначении шероховатости, которая должна быть образована в результате удаления слоя материала – точением, сверлением, шлифованием, протягиванием, развертыванием и т.п., применяется знак рисунок 28.1 б).

Шероховатость поверхности, образуемой без удаления слоя материала – литьем, ковкой, штамповкой и т.п., обозначается значком рисунок 28.1 в). Этим же знаком обозначаются поверхности, не обрабатываемые по данному чертежу.

Для указания вида обработки и других пояснительных надписей применяют эти знаки с полкой рисунок 28.2).

Высота знака h приблизительно равна высоте цифр размерных чисел, высота Н берется равной (1,5…3) h.

Толщина линий знаков равна приблизительно 0,5 толщины сплошной толстой основной линии чертежа.

 

Рисунок 28.2

 

Условный знак наносится на линиях контура, на выносных линиях или на полках линий – выносок. Своей вершиной угол должен касаться линии, на которую он наносится (рисунок 28.3).

При недостатке места допускается обозначение шероховатости располагать на выносных и размерных линиях или на их продолжении, а также разрывать выносную линию. На линии невидимого контура допускается наносить обозначение шероховатости только в том случае, когда от этой линии нанесен размер.

 

 

 

Рисунок 28.3

 

Обозначение шероховатости поверхности, в которых знак имеет полку, и расположение знака относительно основной надписи чертежа показано на рисунке 28.4

 

 

Рисунок 28.4

 

При указании одинаковой шероховатости для всех поверхностей изделия обозначение шероховатости помещают в правом верхнем углу чертежа и на изображении не наносят (рисунок 28.5).

Размеры и толщина линий знака в обозначении шероховатости, вынесенном в правый верхний угол чертежа, должны быть приблизительно в 1,5 раза больше, чем в обозначениях, нанесенных на изображении.

Обозначение шероховатости, одинаковой для части поверхности изделия, может быть помещено в правом верхнем углу чертежа. Вместе с условным обозначением (). Это означает, что все поверхности, на которых на изображении не нанесены обозначения шероховатости или знак , должны иметь шероховатость, указанную под условным обозначением в углу (рисунок 28.6 и рисунок 28.7)

 

 

Рисунок 28.5 Рисунок 28.6 Рисунок 28.7

 

Обозначение шероховатости поверхности профиля резьбы наносят по общим правилам при изображении профиля или условно на выносной линии для указания размера резьбы (рисунок 28.8 б, в, г, д), на размерной линии или на ее продолжении (рисунок 28.8 е).

 

Рисунок 28.8

 

Если шероховатость поверхностей, образующих контура, должна быть одинаковой, обозначение шероховатости наносят один раз. Диаметр вспомогательного знака - 4…5 мм (рисунок 28.9).

Рисунок 28.9

 

В обозначении одинаковой шероховатости поверхностей, плавно переходящих одна в другую, знак не приводят (рисунок 28.10).

Рисунок 28.10

 

Обозначение одинаковой шероховатости поверхности сложной конфигурации допускается приводить в технических требованиях чертежа со ссылкой на буквенной обозначение поверхности, например: «шероховатость поверхности

А - ». При этом буквенное обозначение поверхности наносят на полке линии-выноски, проведенной от утолщенной штрихпунктирной линии, которой обводят поверхность на расстоянии 0,8…1 мм от линии контура (рисунок 28.11).

 

Рисунок 28.11

 

Параметры шероховатостей при выполнении эскизов и рабочих чертежей можно выбрать руководствуясь таблицами (таблица 28.1 и таблица 28.2).

 

Таблица 28.1

Таблица 28.2

 

 

Вопросы для самоконтроля.

1. Что подразумевают под шероховатостью поверхностей?

2. Нарисуйте знаки, применяемые при обозначении шероховатостей поверхностей?

3. Какие символы применяют при указании величины шероховатости?