Инструменты и приспособления для каменных работ.

Эффективное и качественное выполнение каменных работ зависит от наличия у каменщиков специального инструмента и приспособлений.

Основными инструментами каменщика являются: кельма, молоток-кирочка, растворная лопата, расшивка и швабровка.

Кельма служит для разравнивания раствора, заполнения раствором вертикальных швов и подрезки излишнего раствора с лицевых поверхностей кладки.

Молоток-кирочка применяется для колки и тески кирпича. Его масса 0,5 кг. Растворная лопата нужна для перемешивания раствора в растворном ящике, подачи раствора из ящика на стену и расстилания его на стене.

Расшивку используют для разделки швов кладки зданий по фасадной стороне. Швабровка предназначена для очистки вентиляционных каналов от излишнего раствора, более полного заполнения швов раствором и заглаживания их.

Кроме инструмента для каменных работ применяется инвентарь, состоящий из порядовок, причалки, правила, угольника, уровня, отвеса и ящиков для раствора.

Порядовки для кирпичной кладки стен - это рейки деревянные или металлические, инвентарные длиной 1,5-2 м с нанесенными на них делениями через 77 мм толщина кирпича плюс средняя толщина горизонтального растворного шва. Их применяют для разметки рядов кладки по высоте и устанавливают по нивелиру. По ним также фиксируют отметки низа и верха оконных и дверных проемов, перемычек, элементов перекрытия.

Причалка- шнур, толщиной 2-3 мм, натягиваемый между порядовками по делениям и служащий для обеспечения прямолинейности и горизонтальности рядов во время кладки.

Угольник - применяют для проверки правильности углов кладки.

Правило - отфугованный брусок 30x80 мм длиной 1,2-1,5 м. Служит для проверки прямолинейности и правильности плоскостей клад­ки.

Уровень- используют для проверки горизонтальности рядов кладки с установкой на рейку длиной 1,2 м.

Вертикальность кладки контролируют отвесом.

Раствор для кладки находится в специальных ящиках-контейнерах емкостью 100 л, имеющих петли для зацепления.

При высоте кладки более 1,2 м применяются инвентарные подмости. Их устанавливают внутри здания на междуэтажном перекрытии и переставляют с этажа на этаж по мере выполнения работ. Иногда, учитывая конструктивные особенности зда­ния, кладку ведут с наружных лесов, которые своими стойками опира­ются на землю. Обычно для этой цели используют стоечные трубчатые леса, детали которых стойки, ригели соединяют хомутами или безболтовыми узлами. Леса крепят к стене в процессе кладки с помощью специальных анкеров. Настилы лесов делают в виде стандартных щитов из досок и укладывают на ригели. При кладке стен промышленных зданий высотой 15 м и более целесообразно применять струнные подвесные леса. Они закрепляются за крон­штейны, расположенные на покрытии здания. Наиболее индустриальными являются универсальные самоходные леса, состоящие из гусеничной тележки, башни, подвижной рабочей площадки и поворотного крана.

Особенности каменных работ в зимних условиях. В зимнее время каменные работы можно выполнять способом замораживания, на растворах с противоморозными химическими добавками и с искусственным прогревом.

Наиболее распространен способ замораживания. При этом способе кладку ведут на подогретых растворах до 10-26 С. Через 10-15 мин раствор замерзает, не успев набрать прочности за счет химической реакции взаимодействия Ц с В. Основное нарастание прочности раствора происходит после оттаивания кладки. Следует помнить, что при оттаивании кладки прочность раствора становится близкой к нулю, он уплотняется примерно на 1-2 мм на 1 м высоты кладки и необходимо принимать меры к обеспечению устойчивости конструкций. Марка раст­вора для зимней кладки повышается на одну-две ступени по сравнению с летними условиями.

Кладка на растворах с противоморозными хими­ческими добавками /поташ, нитрит натрия, хлористые натрий и каль­ций/ характеризуется частичным твердением /набором прочности/ раст­вора при отрицательных температурах, что приводит к уменьшению осадки швов в процессе оттаивания.

Для отдельных сильно нагружаемых в зимнее время каменных кон­струкций применяют искусственный прогрев /электропрогрев, паропрогрев и др./ до набора раствором критической прочности /20-30% проектной/.

Организация работ и техника безопасности.

Организация каменных работ должна проводиться в со­ответствии с требованиями поточного производства, основой которого является график производства работ, увязывающий все процессы, выполняемые параллельно с кладкой /установка подмостей, подача материалов, монтаж плит перекрытий, перегородок, элементов лестнич­ной клетки и т.п./. При возведении кирпичных зданий основным процес­сом считается кладка, все остальные процессы должны быть ор­ганизованы так, чтобы обеспечить бесперебойную работу каменщиков.

Процесс кладки, состоящий из многих рабочих операций, осуществляется звеном, состоящим из 2-6 человек, чаще всего два, три, пять /называемые соответственно "двойкой", "тройкой", "пятеркой". Основу любого звена составляет "двойка": каменщик 5-3-го разрядов и каменщика 2-го разряда.

Кирпичную кладку стен следует вести операционно-расчлененным методом, т.е. расчленяя процесс на отдельные операции, выполняемые определенными рабочими. Каждый из них, специализируясь на одних и тех же операциях, в совершенстве овладевает рациональными приемами, что способствует повышению производительности труда и улучшению качества работы.

Звеном "двойка" целесообразно вести кладку стен с большим количеством архитектурных деталей ил проемов, кладку столбов, стен тещиной 1-1.5 кирпича и перегородок 0,5 кирпича.

Звеном "тройка" удобно вести кирпичную кладку стен толщиной 2 кирпича.

Звеном "четверка" выкладывают кирпичные стены толщиной не ме­нее двух кирпичей с одновременной облицовкой фасадными камнями или плитками 1 л.

Звеном "пятерка" преимущественно возводят стены толщиной более 2-х кирпичей с небольшим количеством проемов, без архитектурных деталей и облицовки.

Звеном "шестерка" целесообразно выполнять кладку стен толщиной 3 кирпича, т.к. процесс работы можно разделить на три этапа: кладка наружной версты /одно звено -"двойка"/; кладка внутренней версты Методы организации работ при кирпичной кладке.

Ярусно-захватный метод. При этом методе каждый этаж делят в плане на равные по трудоемкости захватки, а по высоте - на ярусы. Высоту каждого яруса принимают 1,2 м. Количество каменщиков назначают с таким расчетом, чтобы продолжительность их работы была равна полусмене или смене. На каждой захватке выделяют участки работы звеньев - делянки, трудоемкость которых должна быть одинаковой.

При поточно-кольцевом методе разбивку здания на делянки не производят, а кладку ведут звеньями, перемещающимися по периметру здания и выполняющими кладку одного ряда кирпичей сте­ны на одной высоте. После того как по всему периметру здания будет выложен один ряд кладки, кладут второй ряд и т.д. Кладку ведут звеньями "шестерками" и разделяют ее на три операции. Каждую операцию выполняют двое рабочих. Работа каждой двойки сводится к длительному ритмичному повторению одних и тех же движений. 3 каждой "двойке" труд тоже разделен: каменщик переставляет причалки и укладывает кир­пич, подсобник - расстилает раствор и подает кирпич на стену. (Дли­на делянки такого звена 15-20 м) Этот метод целесообразно применять на строительстве зданий, наружные стены которых имеют мало пересечений и не усложнены архитектурным оформлением.

Техника безопасности при каменных работах. Безопасность работы каменщиков обеспечивается правильной организацией труда, исправностью инструментов и механизмов, надежностью устройства лесов и подмостей, обязательным выполнением требований правил ТБ.

Эти правила, в частности, предусматривают, что леса и подмости должны быть прочными и устойчивыми /инвентарными/ и иметь огражде­ния перилами высотой не менее 1 м и бортовые доски высотой 15 см. Поверхность грунта, на которую устанавливают леса, д.б. спланирована и утрамбована. Нагрузки на леса и подмости не должны превышать допустимых величин, установленных проектом. Поэтому на них не допускается скопления людей, материалов, установка грузоподъемных механизмов и т.п. ширина настилов должна быть не менее 2 м.

Начиная кладку следующего этажа, каменщики обязаны работать с монтажными поясами, прикрепленными к надежным элементам здания. Дверные и оконные проемы в стенах, а также проемы в настилах необходимо закрывать или оградить перилами на высоту не менее 1 м.

При кладке стен с подмостей необходимо по всему периметру здания устраивать наружные защитные козырьки в виде настила на кронштейнах, навешиваемых на стальные крюки, которые заделывают в кладку по мере ее возведения. Первый ряд козырьков устанавливают на высоте не более 6 м от земли, 2-ой и последующие - на высоте 6-7 м над предыдущим.

Основные способы производства каменных работ в зимних условиях. Способ замораживания кладки, область применения, температура раствора» Меры при оттаивании кладки.

В зимнее время каменные работы могут выполняться следующими способами: замораживания кладки; на растворах с противоморозными химическими добавками; с искусственным прогревом конструкций.

Способ замораживания кладки. Этот способ являет­ся наиболее распространенным и экономичным. Его сущ­ность состоит в том, что кладка выполняется на открытом воздухе, на цементном или сложном растворе /цементно-известковом/, который вскоре /через 15 мин/ после укладки в кон­струкцию замерзает. Процесс твердения раствора начина­ется после оттаивания кладки.

Способом замораживания можно производить кладку только из кирпича и камней правильной формы, работающих на центральное сжатие.

При применении способа замораживания следует учитывать снижение конечной прочности этой кладки по сравнению с прочностью той же кладки, выполненной в летних условиях. Это снижение прочности кладки следует компенсировать повышением марок кирпича и раствора или применением сетчатого армирования кладки, что д.б. указано в рабочих чертежах.

Температура раствора при его укладке д. б. не ниже +5, 10 и 15 С при температуре наружного воздуха соответственно до минус 10, 20 и ниже минус 20 С и скорости ветра до 6 м/с. При ско­рости ветра более 6 м/с температура раствора д.б. увеличена на 5 С. Для получения раствора заданной температуры следует нагре­вать воду /до 80 С/ и песок /до 60 С/.

Оконные и дверные проемы в стенах должны иметь высоту больше, чем при кладке в летних условиях: при кладке из кирпича - на 5 мм, при кладке из камней правильной формы - на 3 мм.

В замерзшем состоянии раствор имеет высокую прочность, которая может превышать марочную, но с наступлением весны или при искусственном отогреве прочность раствора к концу оттаивания снижается до величины, близкой к нулю и, следовательно, прочность кладки резко снижается. Устойчивость клад­ки в период оттаивания должна обеспечиваться путем устройства предусмотренной проектом анкеровки перекры­тия каждого этажа, а также укладки арматурных связей в столбах, простенках, углах, местах пересечения и примыкания про­дольных и поперечных стен. При этом не допускается пересе­чение связями дымовых, вентиляционных и других каналов.

К началу оттаивания кладки, выполненной способом замораживания, расчетом должны быть выявлены перенапряженные участки кладки столбы, простенки и др. Для разгрузки этих элементов должны устанавливаться временные стоики на клиньях не только на данном этаже, но и на всех нижележащих этажах.

При неравномерном обогреве оттаивание и осадка кладки будут идти неравномерно. Поэтому необходимо:

-принять меры по обеспечению равномерного оттаивания, для чего обращенные на юг фасады прикрывают рулонными материалами или матами;

-вести постоянное наблюдение за осадкой /величиной, направлением и равномерностью/ и другими деформациями /выпучиванием, трещинами и др./;

-установить контроль за процессом твердения раствора

-в необходимых случаях принимать меры по усилению кладки.

Временно усиление каменных конструкций, используемое для увеличения высоты кладки способом замораживания, выполняется до наступления теплого периода года, а при воз­можных оттепелях - сразу же после замерзания раствора. Характер и способ крепления зависит от вида конструкции и степени ее нагруженности. Стены подпирают подкосами; простенки крепят сжимами и разгружают стойками, установленными в проемах; столбы усиливают хомутами и др.

Способом замораживания кладки в течение одного зимнего периода допускается возводить каменные конструкции высотой не более 15 м.

Кладка на растворах с противоморозными химическими добавками, виды и количество добавок. В каких случаях не допускается применение этого метода?

Введение противоморозных добавок в раствор понижает температуру его замерзания и, тем самым, создает условия для его твердения при отрицательных температурах. В качестве противоморозных добавок применяют: нитрит натрия / /, нитрит кальция / / поташ / /; хлористый кальций / / и хлористый натрий / NaCl /.

Нитрит натрия и поташ применимы как для подземной, так и для надземной кладки. Хлористые натрий и кальций следует применять только для подземной кладки промышленных и складских зданий и сооружений, т.к. они сильно гигроскопичны и дают выссолы на стенах.

При этом способе следует применять растворы марки не ниже 50 с вышеуказанными добавками в количестве до 15% от массы цемента. Добавки могут быть однокомпонентными и двухкомпонентными. Раствор приготовляют на водном растворе с добавками. Температура раствора при укладке не должна быть ниже ОС, т.к. его подвижность при отрицательных температурах резко снижается.

Для повышения удобоукладываемости раствора с добавками поташа следует применять глиняное тесто в количестве до 40% от массы цемента, а для замедления схва­тывания - сульфитно-дрожжевую бражку в количестве не более 1% от массы цемента при применении портландцемента, и 2,5% - при применении шлакопортландцемента.

Не допускается применять растворы с противоморозными добавками при возведении стен зданий с относительной влажностью воздуха в помещениях в период эксплуатации более 60% или с температурой воздуха в период эксплуатации выше 40 С, а также конструкций, расположенных в зоне переменного уровня воды.

Лекция 9-10. Тема VI.