Отклонение угла ввода от акустической оси

Акустическая ось – линия, показывающая направление распространения наибольшей энергии.Угол акустической оси, α₀ – это угол между нормалью к поверхности, проходящей через току ввода УЗВ и акустической осью.

Угол ввода, α_β– это угол между нормалью к поверхности, проходящей через точку ввода УЗВ, и линией соединяющей точку ввода с точкой на ненаправленном отражателе, дающая максимальную амплитуду (рисунок 1.11).

Рисунок 1.11 – угол ввода (1 – ненаправленный отражатель)

Ненаправленный отражатель выполняется в виде цилиндрической засверловки. Для материалов со средней прозвучиваемостью и толщиной менее 150 мм в качестве ненаправленного отражателя служит засверловка диаметром 6 мм в стандартном образце СО-2 или СО-3Р на глубине 44 мм.

При контроле деталей толщиной более 150 мм наблюдается влияние диаграммы направленности на угол ввода, поэтому определение угла ввода выполняется не по стандартному образцу СО -2,а по специальному образцу с засверловкой на глубине 44 мм. С увеличением глубины залегания и затухания УЗВ отклонение α₀-α_β увеличивается при этом α₀<α_β. Отклонение тем больше, чем шире диаграмма направленности. При уменьшении расстояния до отражателя амплитуда сигнала увеличивается. Одновременно с увеличением отклонения от акустической оси, первоначальная амплитуда уменьшается незначительно.

Отклонение угла ввода от акустической оси происходит тогда, когда вклад увеличения амплитуды за счет уменьшения расстояния больше, чем уменьшение амплитуды, связанное с отклонением от акустической оси.

В I положении преобразователя (рисунок 1.12) отражение сигнала происходит от акустической оси. Во II положении при смещении ПЭП в сторону, расстояние до дефекта уменьшится, следовательно, амплитуда увеличиться. При этом отражение идет от бокового луча (для которого уменьшение амплитуды, связанное с отклонением от акустической оси, ещё незначительно)

Отклонение угла ввода от акустической оси увеличивается, если:

- длина волны увеличивается;

- ширина диаграммы направленности увеличивается;

- угол раскрытия увеличивается.

1.5 Параметры контроля. Условные размеры дефекта и методы их определения

В УЗК параметры контроля подразделяются на:

- параметры метода, связанные со свойствами материала,

- параметры аппаратуры.

Параметры контроля приведены в таблице 1.1

Таблица 1.1 – параметры контроля

Параметры метода

Параметры аппаратуры

1 длина волны 2 чувствительность: - реальная; - предельная; - эквивалентная. 3 угол ввода 4 точность определения координат 5 угол раскрытия, расстояние ближней зоны, угол наклона к АО 6 длительность между импульсами 7 плотность сканирования 8 стабильность акустического контакта 9 разрешающая способность по дальности 10 разрешающая способность по углу 11 пространственная длительность импульса в материале 12 минимальный условный размер фиксированного дефекта

1 частота 2 чувствительность: - условная; - эквивалентная. 3 угол призмы 4 погрешность глубиномера 5 радиус пьезопластины 6 длительность зондирующего импульса и реверберационных шумов в призме 7 шаг сканирования, угол разворота 8 дисперсия опорного сигнала 9 разрешающая способность аппаратуры 10 - 11 длительность зондирующего импульса без реверберационных шумов 12 инертность индикатора, скорость сканирования

Условные размеры дефекта подразделяются на:

- линейные размеры,

- угловые размеры.