Повторение части программы G25

 

Для повторения части управляющей программы служит функция G25. После функции G25 записываются два символа – Р₁ и Р₂. Первый указывает, с какого и по какой кадр повторяется программа, а второй – количество повторений. Часть программы, которая должна повторяться, записывается в относительной системе отсчета в приращениях.

В формат параметра P_l вводят цифры 0, 3; 3. Первые три цифры определяют номер кадра, с которого часть программы повторяется, вторые три цифры – номер кадра, которым оканчивается вызываемая часть программы. Нуль в первой части кода формата означает, что нули перед номером начального кадра можно опустить. Отсутствие нуля во второй части кода свидетельствует о том, что незначащие нули номера конечного кадра не опускаются. Например, для вызова части программы с кадра N8 до кадра N15 записывают Р8015, с кадра N5 до кадра N8 – Р5008, с кадра N85 до кадра N105 – Р85105.

Формат параметра P₂ 0, 5 означает, что нуль впереди числа повторяемых кадров не ставится, а само число может быть пятизначным. Максимальное число повторений по Р₂ − не более 23767. Если P₂ опущен, то повторяемая часть управляющей программы отрабатывается один раз. Например, нужно повторить кадры с N4 по N12 – 15 раз. Запись фрагмента управляющей программы в этом случае имеет вид:

N28 G25*

N29 P4012*

N30 P15.

На рис. 29 приведена трехступенчатая деталь с повторяющимися ступенями. При составлении управляющей программы для ее обработки следует учесть, что перемещение вершины резца по оси Z на 8 мм (Z-800) и по оси X на 5 мм (X1000) должно повторяться три раза.

Рис. 29. Схема для обработки ступенчатой детали

с применением функции повторения кадров G25

 

Управляющая программа для обработки ступенчатой детали имеет вид:

 

N0 M40	Третий диапазон частоты вращения шпинделя.
N1 M3	Прямое направление вращения шпинделя.
N2 S800	Частота вращения шпинделя – 800 об/мин.
N3 F30	Подача – 0,3 мм/об.
N4 Х12000 *	Выход инструмента в И.Т. ускоренно, одновременно по двум координатам.
N5 Z4000
N6 T1	Поворот револьверной головки в позицию Т1.
N7 X3000 *	Подвод резца в Н.Т.Ц. ускоренно, одновременно по двум координатам.
N8 Z100
N9 Z0	Подход резца к детали на рабочей подаче.
N10 Z-800	Обработка первой ступени (перемещения резца по оси Х и Z заданы в относительной системе отсчета).
N11 X1000
N12 G25 *	Цикл повторения части управляющей программы.
N13 P10011 *	Повторение кадров N10 и N11.
N14 P2	Количество повторений – два раза.
N15 Х12000 *	Вывод инструмента в И.Т. ускоренно, одновременно по двум координатам.
N16 Z4000
N17 M5	Останов шпинделя.
N18 M30	Конец программы.

 

На рис. 30, а приведена деталь, на которой необходимо проточить три канавки шириной 13 мм на глубину 10 мм. Торец и левая стенка каждой канавки имеет скос 3×6 мм.

Рис. 30. Схема к протачиванию канавок со скосом с применением цикла G25:

а – схема детали, совмещенная со схемой наладки; б – геометрическое построение для определения координат точек С и D.

Работу выполняют с охлаждением одним прорезным резцом с шириной режущей кромки 5 мм, закрепленным в позиции револьверной головки Т3. Начало координат детали – в центре правого торца. Координаты исходной точки (И.Т.) – Х 150 мм, Z 50 мм. Протачивание канавок, а затем и обработку скосов задают с использованием циклов G75. Определение координат точек С и D следует из построения (рис. 30, б). Протачивание второй и третьей канавок задают с использованием цикла G25 по тем же командам, что и первую канавку, а скосы на канавках – повторением тех же команд, что и для обработки скоса на торце детали (с учетом смещения на шаг).

Управляющая программа для обработки канавок со скосом с применением цикла G25 имеет вид:

N0 M39	Второй диапазон частоты вращения шпинделя.
N1 M3	Прямое направление вращения шпинделя.
N2 S620	Частота вращения шпинделя – 620 об/мин.
N3 F20	Подача – 0,2 мм/об.
N4 Х15000 *	Выход инструмента в И.Т. ускоренно, одновременно по двум координатам.
N5 Z5000
N6 T3	Поворот револьверной головки в позицию Т3.
N7 М8	Включение подачи СОЖ.
N8 X8400 *	Подвод резца в Н.Т.Ц. ускоренно, одновременно по двум координатам.
N9 Z-2500
N10 G75 *	Цикл протачивания канавки.
N11 X-2400	Перемещение резца по оси X до дна канавки в относительной системе отсчета.
N12 Z800 *	Координата по оси Z последнего прохода при протачивании широкой канавки.
N13 P400	Шаг между проходами при протачивании широкой канавки (перекрытие – 1 мм).
N14 Z-2500	Смещение по оси Z на шаг расположения канавок.
N15 G25 *	Цикл повторения части программы по обработке канавок.
N16 P10014 *	Повторение кадров с N10 по N14.
N17 P2	Количество повторений – два раза.
N18 Z -400	Отход в точку C ускоренно.
N19 X-2000 *	Обработка скоса 3×6 мм на торце с учетом подвода и перебега резца (см. рис. 30, б).
N20 Z500
N21 X2000	Отход резца в точку С ускоренно вначале по оси Х, затем по оси Z.
N22 Z-500
N23 Z-2500	Смещение по оси Z на шаг расположения скосов.
N24 G25 *	Цикл повторения части программы по обработке скоса.
N25 P19023 *	Повторение кадров с N19 по N23.
N26 P3	Количество повторений – три раза.
N18 Х15000 *	Вывод инструмента в И.Т. ускоренно, одновременно по двум координатам.
N19 Z5000
N20 M5	Останов шпинделя.
N21 M30	Конец программы.