ТОП 10:

Совмещенный график ведения очистных и подготовительных работ



 

Данный график составляется для обеспечения бесперебойной работы шахты по добыче угля без разрывов в очистном фронте и своевременной подготовки новых выемочных полей и участков взамен отрабатываемых. Каждое новое поле или новый очистной забой должны быть готовы к моменту полной доработки предыдущих, включая проведение всех подготовительных выработок, монтажные, пусконаладочные и профилактические работы. При этом, в каждый момент времени должно обеспечиваться такое взаимное расположение очистных и подготовительных забоев в пространстве выемочного поля, при котором оставшаяся до полного завершения их подготовки часть подготовительных выработок может быть проведена за оставшееся до окончания отработки действующих забое время.

Для этого календарными графиками устанавливаются объемы подготовительных работ, последовательность и сроки проведения всех выработок, необходимых для запуска и стабильной эксплуатации планируемых к отработке очистных забоев.

Исходными данными для построения таких графиков является принятая раскройка выемочного поля, существующее на текущий момент расположение очистных и подготовительных забоев. В курсовой работе принимается столбовая система разработки.

Совмещенный график ведения подготовительных и очистных работ представлен ниже. На графике показан период выемки угля в лаве 1-1 и период подготовки лавы 1-2


Таблица 6.2 – Совмещенный график ведения подготовительных и очистных работ по пласту № 1

 

Наименование проводимых выработок Длина выработки, м Сечение в свету Вид крепления Механизация работ Темпы проведения, м/месс(проходка), добыча угля тыс т/мес(лава)     2015г     2016г
                           
Подготовительные выработки                            
Лава 1-1   Механизированное KSW - 880EU
Конвейерный штрек 1-2 Анкерное КП-21
Вентиляционный штек 1-2 Анкерное КП-21
Монтажная камера 1-2 Анкерное КП-21
Монтаж оборудования лава 1-2   Анкерное КП-21
Лава 1-2   Механизированное KSW - 880EU

 

Заключение

 

В первой части курсовой работы исходя из соответствия технической характеристики и области применения горно-технологическим условиям эксплуатации на проектируемых к отработке пластах, был произведен выбор и обоснование технологии выемки полезного ископаемого. В качестве основной технологии была принята комплексная механизация, позволяющая механизировать и совмещать во времени все основные операции технологического процесса в очистном забое.

Для обеспечения максимальной производительности был принят прерывный режим работы шахты с указанием количества рабочих дней в году, смен в сутки и т. д.

В третьей части работы на основе учета большого числа факторов (размера шахтного поля по падению и простиранию, расстоянию от поверхности до верхней границы, производственной мощности и т. д.) был произведен выбор возможных и технически приемлемых вариантов вскрытия шахтного поля. Это одногоризонтное вскрытие вертикальными стволами с капитальным квершлагом и вскрытие наклонными стволами с капитальным квершлагами. Просчитав объемы работ и связанные с ними затраты был сделан вывод, что для данных условий наиболее экономически эффективным будет вскрытие наклонными стволами.

Так же были рассмотрены два альтернативных варианта подготовки: это погоризонтная и этажная подготовка. При сравнении вариантов с экономической и технологической точки зрения выяснилось, что наиболее оптимальной будет подготовка шахтного поля с разделением его горизонты.

После того, как была произведена раскройка шахтного поля и определены основные параметры этажа, были рассчитан срок отработки выемочного участка, который составит 6 месяцев.

Заключительным этапом является построение совмещенного графика ведения подготовительных и очистных работ для пласта №1.

Таким образом в курсовой работе были применены современные технологические прогрессивные решения на основе отечественного и производственного опыта и передовых достижений науки и техники с учетом рекомендаций по проектированию и оптимизации параметров шахт, творческой целесообразности, экономической эффективности и перспектив развития производства.

В результате принятых в работе технологических решений и оборудования были достигнуты следующие показатели:

- капитальные затраты по выбранному варианту 48692,796 тыс. руб;

- количество очистных забоев 1;

- годовая мощность шахты 2,1млн.т.;

- срок службы шахты 36 лет.


Список использованных литературных источников

 

1. Типовые схемы вскрытия, подготовки и отработки угольных пластов для шахт Российской Федерации [Текст] : альбом. – М. : Горное дело : Киммерийский центр, 2011. - 232 с. : табл. - (Библиотека горного инженера. Т.3."Подземные горные работы". Кн.4)

2. Способы вскрытия, подготовки и системы разработки шахтных полей / Под ред. Б.Ф. Братченко. – М.: Недра, 1985. – 494 с.

3. Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила безопасности в угольных шахтах». Серия 05, Выпуск 40. – М.: Закрытое акционерное общество «Научно-технический центр исследований проблем промышленной безопасности, 2014. – 200 с.

 







Последнее изменение этой страницы: 2017-02-05; Нарушение авторского права страницы

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.235.172.213 (0.006 с.)