Золота микро-дражным способом

 

Возможность освоения золотоносных россыпей, находящихся в районах со сложными горно-геологическими, технологическими и климатическими условиями труда, удаленных от транспортных коммуникаций и систем централизованного электроснабжения является предметом разработки многих современных инвестиционных проектов. Их основные особенности: небольшой размер инвестиций, относительно короткий срок окупаемости и простая форма организации работ с использованием средств малой механизации.

Во время производства поисковых и разведочных работ одновременно с выявлением местоположения, определением кондиций, запасов больших скоплений полезных ископаемых и дальнейшей регистрации их в государственном реестре месторождений, отмечают большое количество мелких россыпей, разведка которых, также как и дальнейшая эксплуатация экономически не эффективна или невозможна вследствие технических или технологических факторов. Кроме того, существует группа россыпей с очень малыми прогнозными запасами ценного компонента категорий С₂ и Р₁, детальная разведка и разработка которых также не эффективна.

Их следует относить к проявлениям полезных ископаемых.

Под проявлением понимают запасы полезного ископаемого, обнаруженные и выявленные на основании вторичных признаков (геологических меток), содержание и ценность которых являются приблизительными, а разведка и разработка с использованием существующих технических и технологических средств невозможна или экономически нецелесообразна.

Ограничениями для выявления проявлений из числа найденных и зарегистрированных россыпей служит неопределенность, неточность и неполнота установленных параметров вследствие того, что геологоразведочные работы на данных участках не проводились.

Проявления россыпного золота в руслах и косах рек, отмелях и ключах имеют идентичные условия образования и залегания, общие геологические признаки, особенности движения запасов и классифицируются как аллювиальные. С учетом указанных ограничений можно сформулировать ряд отличительных признаков проявлений золота в аллювиальных россыпях: водоприток не менее 1000 тыс. м³/год; прогнозные запасы полезного ископаемого (ценного компонента золота) не более 10 кг; отсутствие торфов или их небольшая мощность до 0,5 м; ровный рельеф плотика, иногда с небольшими западениями; переменный гранулометрический состав разрабатываемого материала (песков) – в среднем 25–100 мм (до 200 мм.), отсутствие многолетней мерзлоты, содержание глины и глинистых пород не более 25%.

К общей характеристике района распространения большинства таких проявлений можно отнести: расположение в местах образования, удаленность от крупных промышленных центров и транспортных коммуникаций, тяжелые климатические и природные условия.

Минимальные размеры в плане неограничены, составляя в среднем по длине – до 1 км, по ширине – до 20м.

Специфические условия труда: водообильность и постоянное течение, тяжелая проходимость, большая удаленность от инфраструктуры, отсутствие системы централизованного энергоснабжения.

Применение малогабаритного добычного оборудования, в отличие от традиционно крупногабаритного, дает возможность освоения мелких непромышленных проявлений золота и благодаря современным достижениям в технике становится эффективным. С его использованием можно отрабатывать участки с содержанием полезного компонента в десятки раз ниже, чем при эксплуатации классического оборудования, обеспечивая великолепную мобильность и возможность быстрого перемещения от одного места работы к другому. В настоящее время выбор мобильного оборудования определяется особенностями геологических и эксплуатационных условий, возможностью транспортирования оборудования и средств труда к месту работы, а также экологическими последствиями.

Для механизации индивидуальной добычи полезного ископаемого, можно выделить самостоятельный класс средств, характеризующийся высокой удельной производительностью и мобильностью, небольшой массой, габаритами и расходом электроэнергии (топлива).

Подобный класс средств включает микро-драги и двух или трех ступенчатые промывочные установки.

Производителями такого оборудования являются фирмы: Keene Engineering, D&K Detector Sales Inc. и Equipment Specialists Company «Piranha».

Основные конструктивные элементы микро-драг: рама на понтонах, на которой смонтировано рабочее оборудование: дизельный двигатель, насос и в некоторых случаях компрессор, являющиеся по существу единым агрегатом, спроектированным для достижения оптимальных результатов при минимальных энергозатратах. Кроме того, основным рабочим элементом является промывочная установка. В зависимости от конструктивных особенностей она может включать 2 или 3 ступени классификации ценного компонента.

Диаметр и тип всасывающей насадки драги (гидроэлеватор или эрлифт), мощность рабочего агрегата и стадиальность процесса классификации определяют широкий модельный ряд и различия в производительности и условиях применения. Кроме того, фирма-производитель определяет особенности каждой из моделей, внося индивидуальные характеристики и отличительные признаки.

По массе все микро-драги подразделяют на 4 группы: легкие от 40 до 60 кг с часовой производительностью до 1,5 м³; средней тяжести (от 60 до 100 кг) с часовой производительностью до 5 м³; тяжелые (от 100 до 300 кг) с часовой производительностью до 13,0 м³, очень тяжелые (от 300 до 550 кг), обеспечивающие часовой объем работ более 13,0 м³.

При выборе соответствующей весовой категории в первую очередь учитывают мощность песков, их гранулометрический состав, содержание полезного компонента. По мере возрастания мощности песков, гранулометрического состава и снижения содержания золота неизбежен переход к более тяжелому и производительному оборудованию.

Рабочее оборудование микро-драги состоит из всасывающей насадки-гидроэлеватора (эрлифта), рабочего агрегата и обогатительной установки.

Современные гидроэлеваторы выполнены на основе стандартных и стали намного эффективнее, проще в обращении и обеспечивают хорошую производительность. В результате модификаций они стали обеспечивать равномерный (плавный) поток по шлангу, фактически устранены возможности заедания горной породы и камня и другие преграды, что обеспечивает снижение простоев. В комплект входят гидроэлеватор и напорный шланг. Они выпускаются различных типоразмеров для соответствующего рабочего оборудования. Быстрое и простое соединение гидроэлеватора со шлангом, что обеспечивает специальный механизм с защелкой, удовлетворяет многим требованиям к обслуживанию.

Рабочий агрегат представляет собой сочетание приводного дизельного (комплектуется производителем драги) двигателя, центробежного насоса и в некоторых случаях компрессора.

Обогатительная установка (шлюз) является оригинальной разработкой фирм и может включать две или три ступени обогащения, на каждой из которых происходит классификация, как пустых пород, так и готового продукта.

Большинство драг производства Keene Eng оборудованы оригинальной трехступенчатой обогатительной установкой SB4F3. Первая ступень обеспечивает извлечение 90 % всего видимого золота на первом этапе обогащения. Возможно удаление готового продукта независимое от других ступеней обогащения, что позволило снизить время выполнения вспомогательных операций. Вторая ступень предназначена для улавливания золота любой фракции. Также возможна дезинтеграция сцементированных глиной золотосодержащих частиц. Третья ступень предназначена для улавливания мелкого золота и предохранения выноса готового продукта назад в водоем под действием течения или потока отвального продукта.

Обогатительные установки могут быть установлены как на микро-драгах для работы в течении реки, так и на телескопических опорах для работы на мелководье, в шельфовой зоне или ключах. В обоих случаях обогатительная установка работает в комплексе с рабочим агрегатом.

Добычные работы могут вестись торцовым забоем (на узких россыпях), площадками (при большой мощности песков) или воронками (в случае локальной разработки).