Определение параметров насосной установки

9.3.10.1 Испытания проводятся на испытательных стендах при перекачивании воды температурой до 30 °С. Температура воды должна измеряться в подводящем трубопроводе или резервуаре.

Допускается проведение испытаний на натурной среде (водоеме), обеспечивающей требуемую высоту всасывания и имеющей объем не менее 100 м³.

9.3.10.2 Перед испытаниями насосная установка должна быть подвергнута обкатке на одном или нескольких режимах в течение отведенного времени, в соответствии с ТД на конкретную модель ПА.

При обкатке визуально контролируется отсутствие явлений, свидетельствующих о недостатках конструкции, изготовления или сборки (повышенный шум, вибрация, перегрев и т. п.).

9.3.10.3 Испытания проводятся при температуре окружающего воздуха и влажности в соответствии с климатическим исполнением ПА.

9.3.10.4 При испытаниях измеряются подача и напор насосной установки.

В процессе испытаний определяются:

а) параметры насоса (ступени) нормального давления;

б) параметры ступени высокого давления;

в) параметры ступени нормального давления, при которых обеспечивается номинальный режим работы ступени высокого давления.

9.3.10.5 Снятие показаний приборов при испытаниях должно производиться только при установившемся режиме работы приводящего двигателя насосной установки.

9.3.10.6 Подача насоса измеряется на выходе из насоса при отключенных системах дозирования пенообразователя и дополнительного охлаждения двигателя.

9.3.10.7 Измерение подачи ступени нормального давления производится с помощью стволов-водомеров с мерными насадками при подаче через штатные рукава по ГОСТ 7877.

Подача насоса определяется в зависимости от давления перед насадком по показаниям манометров, установленных на стволе-водомере.

Допускается определение подачи воды объемным методом с использованием счетчиков воды по ГОСТ 14167 или с помощью расходомерного устройства класса точности не более 2,5 с предельной относительной погрешностью определения ±3 %.

9.3.10.8 Измерение подачи ступени высокого давления производится объемным методом при подаче воды через штатные рукава (рукав) со стволами (стволом) высокого давления в отградуированный мерный бак вместимостью 0,2 м³ с водомерным стеклом (цена деления 1 мм).

Расстояние между отметками уровней выбирается таким образом, чтобы время замера составляло не менее 20 с. Время заполнения мерного бака определяется секундомером с точностью измерения до 0,1 с с предельной относительной погрешностью определения ±3 %.

9.3.10.9 Напор насоса определяется по показаниям мановакуумметров класса точности не более 2,5 с предельной относительной погрешностью ±3 % (ГОСТ 2405).

Отбор давления, используемого для определения напора, проводится в местах, предусмотренных конструкцией насоса, в соответствии с ГОСТ 6134.

Определяемый напор представляет собой арифметическую сумму абсолютных значений давления на выходе из насоса и разрежения на входе в насос.

Допускается определение напора с использованием штатных мановакуумметров насосной установки соответствующего класса точности.

9.3.10.10 Частоту вращения вала насоса при испытаниях контролируют по показаниям штатного тахометра насосной установки или других приборов, обеспечивающих предельную относительную погрешность определения ±1 %.

9.3.10.11 Определение параметров насоса (ступени) нормального давления проводят на стенде (водоеме) с геометрической высоты всасывания 1,5; 3,5 и 7,5 м при номинальной частоте вращения вала насоса.

Геометрическая высота всасывания измеряется с помощью измерительной рулетки ГОСТ 7502. Допускаемое отклонение - ±0,1 м.

В зависимости от высоты всасывания определяют:

при h = 3,5 м - параметры номинального режима;

при h = 1,5 м - максимальную подачу при установленном напоре;

при h = 7,5 м - подачу при номинальном напоре с максимальной высоты всасывания.

При испытаниях к всасывающему патрубку (патрубкам) насоса присоединяют всасывающие рукава диаметром 125 мм длиной 4 м с всасывающей сеткой в следующем количестве:

при h = 1,5 и 3,5 м – 2 шт.;

при h = 7,5 м - 2-3 шт.

Всасывающие рукава с сеткой погружают в резервуар (водоем).

К напорным патрубкам насоса присоединяют пожарные рукава диаметром 77 мм длиной по 20 м с соединительными головками в следующем количестве:

при h = 1,5 и 3,5 м – 2 шт.;

при h = 7,5 м – 1 шт.

Определение параметров производится в соответствии с 9.3.10.7 и 9.3.10.9.

Относительные предельные погрешности результатов испытаний определяют в соответствии с приложением D ГОСТ 6134.

9.3.10.12 Определение параметров насоса (ступени) высокого давления проводят при его работе от цистерны с подачей компактной струи воды по размотанному рукаву рукавной катушки через штатный ствол-распылитель.

Определение параметров - в соответствии с 9.3.10.8.

9.3.10.13 Параметры насоса 9.3.10.4 (перечисление «в») определяют в следующем порядке:

- включают насос в работу на один ствол-распылитель высокого давления при номинальной частоте вращения, фиксируют показания приборов;

- снижают частоту вращения, изменяя степень открытия напорной линии нормального давления (начиная с закрытого положения), и выводят насос снова на номинальную частоту вращения;

- поддерживая частоту вращения, определяют характеристики ступени нормального давления, при которых еще будут обеспечиваться номинальные параметры ступени высокого давления;

- повторяют испытания при двух работающих стволах-распылителях.

9.3.10.14 Измеренные значения и вычисленные параметры заносятся в протокол, в котором указывают геометрическую высоту всасывания, диаметр, длину и количество всасывающих и напорных рукавов, тип и условный проход всасывающей сетки, а также температуру забираемой из резервуара (водоема) воды.

За оценочные показатели принимают вычисленные параметры подачи и напора по результатам не менее трех испытаний при условии расхождения их значений не более, чем на 5 %.

За окончательный результат принимается их среднеарифметическое значение.

Результаты испытаний должны соответствовать требованиям таблицы 1 и 5.7.

Испытания вакуумной системы

9.3.11.1 При испытаниях вакуумной системы определяются:

а) время заполнения насоса водой при геометрической высоте всасывания 7,5 м;

б) герметичность насоса и коммуникаций;

в) значение и время создания наибольшего разрежения в насосе;

г) время подачи воды через ручной ствол при заборе ее с наибольшей высоты всасывания.

9.3.11.2 Контроль давления и разрежения при испытаниях осуществляется по показаниям мановакуумметров согласно 9.3.10.9, контроль времени - по секундомеру с точностью измерения до 0,1 с,

с предельной относительной погрешностью измерения ±3 %.

Условия испытаний - согласно 9.3.10.1 и 9.3.10.3.

9.3.11.3 Определение времени заполнения насоса водой при высоте всасывания 7,5 м производят при длине всасывающей линии 8 м. Все задвижки, вентили и краны насоса должны быть плотно закрыты, если иное не оговорено ТД на насос.

Отсчет времени заполнения насоса водой для насосных установок, оборудованных автоматической вакуумной системой, проводится с момента включения вакуумной системы при номинальной частоте вращения вала насоса до момента появления в напорной полости насоса избыточного давления 5 кгс/см², контролируемого по штатному манометру на напорной полости насоса.

Для насосных установок, оборудованных струйным вакуумным насосом с ручным управлением, время забора воды контролируют по загоранию контрольной лампочки «вода в насос» или появлению воды из напорного патрубка.

Время заполнения насоса при высоте всасывания 7,5 м не должно превышать 40 с для насосов с подачей до 40 л/с и 60 с – для насосов с подачей 70 л/с и более.

9.3.11.4 Герметичность насоса и коммуникаций, включающих системы заполнения насоса с двумя всасывающими рукавами (по длине) диаметром 125 мм, определяется по скорости падения разрежения. Создаваемое разрежение должно быть не менее 0,075 МПа (0,75 кгс/см²).

При испытаниях на конце всасывающей линии устанавливается заглушка, все задвижки, вентили и краны должны быть плотно закрыты. Разрежение создается включением вакуумной системы.

Значение разрежения и его падения контролируется по показаниям штатного вакуумметра, отвечающего требованиям 9.3.10.9, время - по секундомеру.

Падение разрежения не должно превышать 0,015 МПа (0,15 кгс/см²).

9.3.11.5 Значение наибольшего разрежения в насосе и времени его создания определяют при всасывающей линии длиной 8 м и без неё.

При испытаниях плотно закрывают все задвижки и краны насоса и коммуникаций, на конец всасывающей линии (напорный патрубок) ставят заглушки.

Включают вакуумную систему и секундомером определяют время создания разрежения.

Значение создаваемого разрежения должно быть от 0,073 до 0,076 МПа (0,73 до 0,76 кгс/см²) за время:

в объеме насоса - не более 20 с;

с присоединенной всасывающей линией длиной 8 м:

для насосов с подачей 40 л/с - не более 40 с;

для насосов с подачей 70 л/с и более - 60 с.

9.3.11.6 Определение времени подачи воды через ручной ствол производят при геометрической высоте всасывания от 7,0 до 7,5 м, длине всасывающей линии 8 м и напорной линии длиной 20 м с ручным стволом любого типа.

Отсчет времени начинается с момента включения вакуумной системы и заканчивается в начале подачи воды через ствол.

Допускаемое время подачи воды через ручной ствол определяется ТД на конкретную модель ПА.

9.3.11.7 Параметры вакуумной системы ПА определяют по результатам не менее трех испытаний при условии расхождения их значений не более, чем на 5 %. За окончательный результат принимается их среднеарифметическое значение.

Результаты испытаний оформляются протоколом.

Вакуумная система считается выдержавшей испытания, если обеспечиваются положительные результаты испытаний по всем перечислениям 9.3.11.1.