Программно-аппаратная поддержка резервирования 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Программно-аппаратная поддержка резервирования



Понятие резервирования. Методы постоянного и динамического резервирования в схемах проектов систем автоматизации. Достоинства и недостатки схем резервирования. Общее и раздельное резервирование. Оценка вероятности отказов и ложных срабатываний.

Способы повышения надежности контроллеров. Виды резервирования. Резервирования питания. Резервирование сетей передачи данных. Резервирование модулей ввода-вывода, резервирование модулей центральных процессоров. Горячее резервирование контроллеров. Программная поддержка резервирования.

 


7. Программное обеспечение интегрированных автоматизированных систем (28 часов)

[1, с. 65-119; 5 с. 246-278; 9; 10;11];

 

7.1. Программные компоненты и основные функции SCADA-систем (12 часов)

SCADA – системы: инструмент для разработки и проектирования интегрированных автоматизированных систем. Назначение, основные функциональные возможности SCADA- систем. Состав основных программных модулей автоматизации. Примеры и обзор общих технических характеристик SCADA систем, применяемых в машиностроительной отрасли: КРУГ – 2000, iFIX, MASTER-SCADA, TOUCH, GENESIS, CITECT, TRACE MODE, WIN CC, FACTORY LINK, SIMPLICITY, САРГОН. Использование SCADA- систем для проектирования автоматизированных систем управления, документирования, контроля и управления сложными производствами отрасли.

7.2 Архитектура SCADA-системы iFix (16 часов)

Доступ к источникам данных технологического процесса путем конфигурирования сетевого соединения распределённых и централизованных узлов в архитектуре системы. Типы узлов и их свойства. Конфигурирование удалённых SCADA узлов. Программная системная утилита конфигурации SCADA узлов (SCU – System Configuration Utility). Создание документации, мнемосхем, графического отображения процессов производства с помощью алармов и трендов, системы управления базами данных в реальном времени в среде SCADA – пакета iFIX.

 

8. Примеры интеграции многоуровневых автоматизированных систем (10 часов)

[8; 9; 10]

8.1. SCADA-приложения для слежения за производственным процессом(10 часов)

Примеры многоуровневых иерархических систем распределенного типа, их базовые программные модули управления, технологических защит и блокировок, программные модули коммерческого учёта характеристик производства, архивирования, диспетчеризации, оперативного контроля текущих показателей технологических процессов.

 

Заключение (2 часа)

[5 с. 280-300]

 

Основные направления развития интегрированных систем проектирования и управления в машиностроительной отрасли.


2.2. Тематический план дисциплины

 

2.2.1. Тематический план дисциплины для студентов очной формы обучения

Таблица 2

№ п/п Наименование раздела, (отдельной темы) Количество часов по дневной форме обучения Виды занятий и контроля
лекции ПЗ (С) ЛР Самостоятель­ная работа Тесты Контрольные работы ПЗ (С) ЛР
                     
  ВСЕГО                  
1. Введение           №1      
2. Раздел № 1. Основы построения интегрированных автоматизированных систем           №1      
2.1 Тема 1.1. Функциональное моделирование компонентов автоматизированного производства                  
2.2 Тема 1.2. Основные принципы управления интегрированными автоматизированными системами.                 №1
3. Раздел № 2 Структура и функции интегрированных автоматизированных систем           №2      
3.1 Тема 2.1. Типовая архитектура интегрированных автоматизированных систем                  
3.2 Тема 2.2. Типовые Функции уровней управления интегрированной системы                 №1
4. Раздел № 3 Средства сетевой поддержки интегрированных автоматизированных систем           №3      
4.1 Тема 3.1 Промышленные сети ИАС                  
4.2 Тема 3.2. Физические среды передачи информации в ИАС                  
5. Раздел №4 Средства коммуникации в интегрированной системе           №4      
5.1 Тема 4.1. Интерфейсы                 №2
5.2 Тема 4.2 Преобразователи интерфейсов                  
6. Раздел № 5. Программно-технические средства ИАС           №5      
6.1 Тема 5.1. Применение контроллеров в ИАС                 №3
6.2 Тема 5.2. Технические средства отображения информации                  
7. Раздел № 6 Обеспечение структурной надежности ИАС           №6      
7.1 Тема 6.1. Программно-аппаратная поддержка резервирования                  
8. Раздел №7. Программное обеспечение интегрированной автоматизированной системы проектирования и управления           №7      
8.1 Тема 7.1. Компоненты и основные возможности SCADA-систем                 №4,
8.2 Тема 7.2. Архитектура SCADA-системы iFix                 №6, 7
9. Раздел 8. Примеры интеграции многоуровневых систем автоматизации         №8        
9.1 Тема 8.1. SCADA-приложения для слежения за производственным процессом                  
  Заключение                  

 

2.2.2. Тематический план дисциплины

для студентов очно-заочной формы обучения

Таблица 3

№ п/п Наименование раздела, (отдельной темы) Количество часов по дневной форме обучения Виды занятий и контроля
лекции ПЗ (С) ЛР Самостоятель­ная работа Тесты Контрольные работы ПЗ (С) ЛР
                     
  ВСЕГО                  
1. Введение           №1      
2. Раздел № 1. Основы построения интегрированных автоматизированных систем           №1      
2.1 Тема 1.1. Функциональное моделирование компонентов автоматизированного производства                  
2.2 Тема 1.2. Основные принципы управления интегрированными автоматизированными системами.                 №1
3. Раздел № 2 Структура и функции интегрированных автоматизированных систем           №2      
3.1 Тема 2.1. Типовая архитектура интегрированных автоматизированных систем                  
3.2 Тема 2.2. Типовые Функции уровней управления интегрированной системы                 №1
4. Раздел № 3 Средства сетевой поддержки интегрированных автоматизированных систем           №3      
4.1 Тема 3.1 Промышленные сети ИАС                  
4.2 Тема 3.2. Физические среды передачи информации в ИАС           №3      
5. Раздел №4 Средства коммуникации в интегрированной системе                  
5.1 Тема 4.1. Интерфейсы           №4      
5.2 Тема 4.2 Преобразователи интерфейсов                  
6. Раздел № 5. Программно-технические средства ИАС           №5      
6.1 Тема 5.1. Применение контроллеров в ИАС                 №2
6.2 Тема 5.2. Технические средства отображения информации                  
7. Раздел № 6 Обеспечение структурной надежности ИАС           №6      
7.1 Тема 6.1. Программно-аппаратная поддержка резервирования                  
8. Раздел №7. Программное обеспечение интегрированной автоматизированной системы проектирования и управления           №7      
8.1 Тема 7.1. Компоненты и основные возможности SCADA-систем                  
№8 Тема 7.2. Архитектура SCADA-системы iFix                 №3
9. Раздел 8. Примеры интеграции многоуровневых систем автоматизации           №8      
9.1 Тема 8.1. SCADA-приложения для слежения за производственным процессом           №8      
  Заключение                  

 

2.2.3. Тематический план дисциплины

для студентов заочной формы обучения

Таблица 4

 

№ п/п Наименование раздела, (отдельной темы) Количество часов по дневной форме обучения Виды занятий и контроля
лекции ПЗ (С) ЛР Самостоятель­ная работа Тесты Контрольные работы ПЗ (С) ЛР
                     
  ВСЕГО                  
1. Введение                  
2. Раздел № 1. Основы построения интегрированных автоматизированных систем           №1      
2.1 Тема 1.1. Функциональное моделирование компонентов автоматизированного производства                  
2.2 Тема 1.2. Основные принципы управления интегрированными автоматизированными системами.                 №1
3. Раздел № 2 Структура и функции интегрированных автоматизированных систем                
3.1 Тема 2.1. Типовая архитектура интегрированных автоматизированных систем                  
3.2 Тема 2.2. Типовые Функции уровней управления интегрированной системы                 №1
4. Раздел № 3 Средства сетевой поддержки интегрированных автоматизированных систем           №3      
4.1 Тема 3.1 Промышленные сети ИАС                  
4.2 Тема 3.2. Физические среды передачи информации в ИАС                  
5. Раздел №4 Средства коммуникации в интегрированной системе           №4      
5.1 Тема 4.1. Интерфейсы                  
5.2 Тема 4.2 Преобразователи интерфейсов                  
6. Раздел № 5. Программно-технические средства ИАС           №5      
6.1 Тема 5.1. Применение контроллеров в ИАС                 №2
6.2 Тема 5.2. Технические средства отображения информации                  
7. Раздел № 6 Обеспечение структурной надежности ИАС           №6      
7.1 Тема 6.1. Программно-аппаратная поддержка резервирования                  
8. Раздел №7. Программное обеспечение интегрированной автоматизированной системы проектирования и управления           №7      
8.1 Тема 7.1. Компоненты и основные возможности SCADA-систем                  
8.2 Тема 7.2. Архитектура SCADA-системы iFix                  
9. Раздел 8. Примеры интеграции многоуровневых систем автоматизации           №8      
9.1 Тема 8.1. SCADA-приложения для слежения за производственным процессом                  
  Заключение                  

 

 

2.3. Структурно-логическая схема дисциплины «Интегрированные системы проектирования и управления»

 
 
Рис.11 Структурно-логическая схема дисциплины  

2.4.Практический блок

2.4.1. Лабораторные работы для студентов очной формы

Таблица 5

Номер и наименование темы дисциплины Содержание лабораторных занятий Количество часов
Тема 2.Основы построения интегрированных автоматизированных систем Тема 3.Структура и функции интегрированных автоматизированных систем №1.Исследование системного конфигуратора путей, сети, задач, тревог и технической структуры интегрированной системы  
Тема5. Программно-технические средства интегрированных автоматизированных систем №2.Изучение блоков аналогового и дискретного ввода\вывода сигналов базы данных проекта интегрированной системы «Конструктор»  
Тема 4.Средства коммуникации в интегрированной системе №3.Сбор данных технологического процесса с DDE и OPC – серверной организацией.  
Тема.7. Программно-технические средства интегрированных автоматизированных систем №.4.Изучение подсистемы обнаружения и идентификации аварийных ситуаций и событий технологического процесса.Настройка Alarm.  
Тема.7. Программное обеспечение интегрированных автоматизированных систем №.5.Изучение подсистемы регистрации, архивирования и отображения данных технологического процесса. Настройка трендов.  
Тема7 Программное обеспечение интегрированных автоматизированных систем №.6.Изучение системы сканирования, контроля параметров для построения диаграмм технологического процесса и их анализа.  
Тема.7. Программное обеспечение интегрированных автоматизированных систем № 7.Разработка панелей операторской станции  

 

2.4.2. Лабораторные работы (очно-заочная форма обучения)

Таблица 6

Номер и наименование темы дисциплины Наименование лабораторных занятий Количество часов  
       
2.2. Типовые функции уровней управления интегрированной системы. №1.Исследование системного конфигуратора путей, сети, задач, тревог и технической структуры интегрированной системы  
Тема5. Программно-технические средства интегрированных автоматизированных систем №2.Изучение блоков аналогового и дискретного ввода\вывода сигналов базы данных проекта интегрированной системы «Конструктор»  
Тема 4.Средства коммуникации в интегрированной системе №3.Сбор данных технологического процесса с DDE и OPC – серверной организацией.  

 

2.4.3. Лабораторные работы (заочная форма обучения)

Таблица 7

Номер и название раздела (темы) Наименование лабораторных занятий Количество часов
Тема 2.Основы построения интегрированных автоматизированных систем Тема 3.Структура и функции интегрированных автоматизированных систем №1.Исследование системного конфигуратора путей, сети, задач, тревог и технической структуры интегрированной системы  
Тема5. Программно-технические средства интегрированных автоматизированных систем №2.Изучение блоков аналогового и дискретного ввода\вывода сигналов базы данных проекта интегрированной системы «Конструктор»  

 

Балльно-рейтинговая система

 

Изучение курса осуществляется в течение одного семестра завершается сдачей зачета. После изучения каждого раздела студентам всех форм обучения необходимо пройти тесты (тренировочные и контрольные).

При изучении курса студентам очной формы обучения необходимо посетить 17 лекций, по 2 часа каждая, выполнить 7 лабораторных работ.

За каждый вид самостоятельных работ начисляется следующее число баллов:

- посещение каждой лекции – 34 балла

(17х2= 34)

- за правильно выполненные лабораторные работы - 38 баллов, в том числе (3х6=18 4х5=20)

- за каждый правильный ответ контрольного теста №1÷8-0,5 баллов (8х7х0,5=28)

Для подготовки к сдаче контрольных тестов студентам предоставляются тренировочные тесты.

Студентам очно-заочной формы обучения необходимо посетить 5 лекции по 4часа, выполнить три лабораторные работы и одну контрольную работу.

За каждый вид самостоятельных работ начисляется следующее число баллов:

- посещение лекций – 50 баллов (5х10=50);

- за правильно выполненные лабораторные работы - 12 баллов (3х4=12);

- за правильно выполненную контрольную работу -10баллов;

- за каждый правильный ответ контрольного теста №1÷8-0,5 баллов (8х7х0,5=28);

Студентам заочной формы обучения необходимо посетить 3 лекции, выполнить 2 лабораторные работы и 1 контрольную работу….

- за каждый вид самостоятельных работ начисляется следующее число баллов:

- посещение лекции – 30 баллов (3х10=30);

- за правильно выполненную лабораторную работу - 15 баллов

(2х15=30);

- за правильно выполненную контрольную работу – 12 баллов;

 

- за каждый правильный ответ контрольного теста №1÷8-0,5 баллов (8х7х0,5=28).

При успешной работе с материалами студент может набрать 100 баллов и получить зачет автоматом.

Для получения допуска к зачету нужно набрать не менее 90 баллов.

 

3. Информационные ресурсы дисциплины

Библиографический список

 

  1. Андреев Е., Куцевич Н., Синенко О. SCADA-системы: взгляд изнутри. М.:РТСофт, 2004, - 176с.
  2. Бельфор В.М., Суриков В.Н. Информационные технологии в вычислительных и телекоммуникационных сетях: учебное пособие / ГОУ ВПО СПбГТУРП. Спб., 2006. – 106 с.
  3. Данилушкин И.Л.; Аппаратные средства и программное обеспечение систем промышлен­ной автоматизации: Учеб. пособ. / Самар. гос. техн. ун-т. Са­мара, 2005.
  4. Иванов Ю.И., Югай В.Я. Интерфейсы средств автоматизации: Учебное пособие. – Таганрог: Изд-во ТРТУ. 2005.

 

  1. Ковцов А.Н., Назаров Ю.Ф., Ибрагимов И.М., Никифоров А.Д. – М.: Информационная поддержка жизненного цикла изделий машиностроения: принципы, системы и технологии CALS[1]/ИПИ[2]: Учебное пособие для студентов высших учебных заведений. / Издательский центр «Академия», 2007. – 304 с.
  2. Основы построения автоматизированных информационных систем: учебник – М.: Изд-во «Форум»; ИНФРА-М, 2007. – 320 с.
  3. Федоров Ю.Н. Справочник инженера по АСУ ТП. Проектирование и разработка. Учеб.-практ. пособие. – М.: Инженерия, 2008.

 

Средства обеспечения освоения дисциплины (ресурсы Internet)

8.www.pa.ru

9. www.oven.ru

10.Ресурс сети Интернет «Средства и системы компьютерной автоматизации» www.asutp.ru

11.Ресурс сети Интернет «Журнал. Современные технологии автоматизации» www.cta.ru

12.Ресурс сети Интернет «Журнал. Мир компьютерной автоматизации» www.mka.ru

 


Опорный конспект

 

Введение

 

Во введении даётся определение изучаемой дисциплины, отмечается объект, предмет и цель изучения «Интегрированные системы проектирования и управления», указывается место дисциплины в системе подготовки дипломированных инженеров, специализирующихся в области автоматизации технологических процессов и производств машиностроения. Приводится краткий исторический обзор развития средств и систем интегрированной автоматизации. Полученные сведения закрепляются ответами на вопросы контрольных тестов.

В процессе освоения дисциплины предстоит изучить 8 тем.

Выполнить семь лабораторных работ студентам очной формы обучения. Студентам очно-заочной и заочной форм обучения выполнить одну контрольную работу. Ответить на вопросы тренировочных контрольных тестов.

Интегрированные автоматизированные системы (ИАС) управления машиностроительным производством – это новая концепция 21 века, ведущая к созданию и организации производства, сочетающая в себе современные технологии внедрения эффективных систем промышленной автоматизации, надежное управление и минимальные затраты на их содержание. Сущность новой концепции состоит в том, что она позволяет интегрировать, т.е. объединять в единую производственную систему составные автономные автоматизированные комплексы для технологических процессов, охватывающие все основные стадии и этапы производства изделия – от задания и проекта до выпуска готового изделия, или как говориться «под ключ».

Интеграция производства отличается от комплексной автоматизации тем, что при последней автоматизируются отдельные производственные процессы проектирования, материально-технического снабжения и учета, маркетинговые функции, оперативного управления производством, эксплуатация и сервиса оборудования и технических средств, другие вспомогательные и обслуживающие функции, но при этом стыковки и увязки автономных подсистем в единую систему управления производством затруднены и сталкиваются порой с неразрешимыми проблемами в виду отсутствия на момент их разработки достойной стандартизации в области совместного использования данных, генерируемых в автономных подсистемах информационного взаимодействия между собой и следовательно коммуникационными барьерами.

В настоящее время развитие производственной деятельности в отрасли машиностроения происходит под эгидой частичной или полной интеграции, определяемой уровнем интеграции. Уровень интеграции – показатель количества производственных автоматизированных функций и процессов с возможностью их реализации в едином информационном пространстве.

Единое информационное пространство (ЕИП) – совокупность информационных средств и ресурсов, объединяемых в единую систему [5]. Информационные ресурсы – это автономные информационные вычислительные службы, включающие в себя программные компоненты, базы данных, файлы данных и компоненты существующих информационных систем. К информационным средствам относится системно организованная совокупность аппаратных, программных и транспортных средств и вычислительных ресурсов, включая организационную, методическую и правовую формы обеспечения.

В основе ЕИП лежит использования открытых архитектур, международных стандартов.

Наиболее распространенные международные и российские стандарты создания интегрированной информационной среды приведены ниже с отнесением их к шести группам:функциональные стандарты, информационные стандарты, стандарты технического обмена, стандарты по защите информации, стандарты по электронной цифровой подписи, стандарты общего назначения.

Функциональные стандарты регламентируют процессы и методы формализации данных об изделии и руководство по применению автоматизированных технологий в предметных областях деятельности: описания информационного содержания процессов и формулировки требований, необходимой для реализации этих процессов.

1. ГОСТ Р ИСО 10303-1 – 99 «Системы автоматизации производства и их интеграция. Представление данных об изделии и обмен этими данными. Часть 1. Общие представления и основополагающие принципы».

2. ГОСТ Р ИСО 10303-21 – 99 «Системы автоматизации производства и их интеграция. Представление данных об изделии и обмен этими данными. Часть 21. Методы реализации. Кодирование открытым текстом структуры обмена».

3. ГОСТ Р ИСО 10303-41 – 99 «Системы автоматизации производства и их интеграция. Представление данных об изделии и обмен этими данными. Часть 41. Интегрированные обобщенные ресурсы. Основы описания и поддержки изделий».

4. ГОСТ Р ИСО 10303-11 – 2000 «Системы автоматизации производства и их интеграция. Представление данных об изделии и обмен этими данными. Часть 11. Методы описания. Справочное руководство по языку EXPRESS».

5. ГОСТ Р ИСО 10303-12 – 2000 «Системы автоматизации производ­ства и их интеграция. Представление данных об изделии и обмен этими данными. Часть 12. Методы описания. Справочное руководство по языку EXPRESS-I».

6. ГОСТ Р ИСО 10303-45 – 2000 «Системы автоматизации производ­ства и их интеграция. Представление данных об изделии и обмен этими данными. Часть 45. Интегрированные обобщенные ресурсы. Материалы».

7. Р 50.1.027 – 2001. «Информационные технологии поддержки ЖЦ про­дукции. Автоматизированный обмен технической информацией. Основные положения и общие требования».

8. Р 50.1.028 – 2001 «Информационные технологии поддержки ЖЦ продукции. Методология функционального моделирования».

9. Р 50.1.029 – 2001 «Информационные технологии поддержки ЖЦ про­дукции. Интерактивные электронные технические руководства. Общие требования к содержанию, стилю и оформлению».

10. Р 50.1.030 – 2001 «Информационные технологии поддержки ЖЦ продукции. Интерактивные электронные технические руководства. Требования к логической структуре базы данных».

Информационные стандарты описывают данные об изделии и процессах: представляют общие определения информационных элементов, отношений, защиты данных и доступности данных. Эти стандарты направлены на обеспечение единого представления текста, графики, информационных структур. STEP – стандарт общего описания элементов данных об изделиях и доступа к ним; РLВ – формирование библиотек данных о комплектующих изделиях; MANDATE – представление производственных данных; SGML – общее описание текстовой информации; CGM – стандарт представления графики и др. ISO 10303 STEP, ISO 10303-11 Express, ISO 8879 SGML, ISO 18876 – стандарты информационного описания объектов управления.

Стандартизация представление информации в процессах проектирования обеспечения производства, изготовление продуктов производства является основой создание единого информационного пространства.

Стандарты технического обмена контролируют хранение информации и процессы обмена между источником приемников данных, определяют общий набор правил для обмена информацией в цифровой форме. Стандарты технического обмена – это общие правила цифрового обмена информацией.

Стандарты по защите информации содержатобщие требования к программным и аппаратным средствам защиты информации (в том числе путем применения электронной цифровой подписи, включая алгоритмы шифрования и управления ключами) в государственном масштабе, в корпоративном применении или в рамках предприятия. Закон РФ «Об информации, информатизации и защите информации» требует обязательной сертификации информационных систем государственных органов и организаций.

Стандарты по электронной цифровой подписи обеспечивают информационную безопасность на основе методов и средств защиты информации, в том числе путем обязательного подтверждения целостности электронного документа и аутентификации подписи с использованием различных алгоритмов для юридического решения вопросов совместного использования информации.

Стандарты общего назначения, в частности стандарт спецификации и стандартизации элементов данных ISO 11179. Этот стандарт определяет правила и руководящие указания по формулировке определений данных, принципы присвоения имен и идентификацию элементов данных, регистрацию элементов данных.

Единое информационное пространство (ЕИП) должно обладать следующими свойствами:

1) содержать информацию в электронном виде;

2) использовать стандарты электронного обмена данными;

3) содержать интегрированную модель бизнес процессов и распределенную базу данных.

Рассмотрим первое свойство ЕИП на примере механообрабатывающего производства, где системы с числовым программным управлением (СЧПУ) на производстве объединяются в цеховую производственную сеть, по которой в цех на СЧПУ передаются следующие производственно-технологические данные:

1) производственное задание;

2) технологические карты;

3) управляющие программы для станков с ЧПУ;

4) изображение эталонов деталей.

Чертежи поступают в цех не в бумажном виде, а в электронном и отображаются на мониторе оператора.

От СЧПУ передаются производственно-технологические данные:

1) наряды;

2) информация о текущем состоянии диагностики оборудования;

3) наименование обработанных деталей и их количество;

4) заявки на получение оснастки и инструментов;

5) результаты контроля геометрии деталей;

6) информация об использовании оборудования (время для работы промышленных роботов);

7) информация о соблюдении заложенных в технологическом процессе параметров и режимов обработки;

8) опрос состояния оборудования.

Вся эта информация вносится в СЧПУ прямо на рабочем месте без создания промежуточных бумажных документов, т.е. реализуется принцип фиксации информации в электронном виде на рабочем месте в момент ее возникновения (рис.2), а также электронный документооборот (автоматизированные процедуры прохождения документации подразделениями, имеющими отношение к действиям, предписанных в документах).

Рис. 2. Передача данных по цеховой сети

 

Важность этого принципа можно уяснить при анализе 2-х информационных потоков, представленных на рисунках 3 и 4, где приняты следующие обозначения:

1 - источник информации,

2 - потребитель информации,

3 - крупный отдел с численностью до 100 и более человек, которые обеспечивают преобразование информации из бумажного вида в электронный, обработку и передачу ее в бумажном виде потребителю.

На рис. 3 информация из цеха поступает в бумажном виде, затем возникает необходимость из бумажной подачи информации преобразовать в электронную.

Рис. 3. Схема передачи данных

 

Переход к ЕИП требует, чтобы создавались рабочие места в производственных подразделениях для преобразования информации в источниках ее возникновения или потребления, т. е. переход к следующей схеме информационных потоков, представленных на рис. 4.

Рис. 4. Схема передачи данных в электронном виде

 

В рамках ЕИП используется понятие интегрированной модели.

Интегрированная модель – иерархическое организованная модель, содержащая всю информацию об изделии, требуемую на любом из этапов жизненного цикла (ЖЦ) изделия. При построении каждого из фрагментов интегрированной, используют единые средства и метод построение [5]. Для формирования интегрированной модели используется технология Continuous Acquisition And Lifecycle Support/Информационная Поддержка Изделий (CALS/ИПИ) [5], основными задачами которой являются:

1) структурирование и моделирование данных об изделиях и процессах;

2) обеспечение эффективного управления и обмена данными между всеми участниками ЖЦ изделий;

3) создание и сопровождение документации, необходимой для поддержки всех этапов ЖЦ изделий.

Наряду с рассмотренными основными свойствами, ЕИП должно иметь возможность постоянного развития и расширения. К достоинствам использования ЕИП следует отнести:

возможность независимо работать специалистам различных профилей; обеспечение целостности данных, возможность организации доступа с любого рабочего места к данным географически удаленных участков ЖЦ изделия; отсутствие потерь данных при переходе между этапами ЖЦ изделия; изменения данных доступны одновременно всем участникам ЖЦ изделия; преодоление информационных барьеров и недоступности к данным, что в свою очередь ведет к повышению эффективности взаимодействия между участниками производственного процесса, и, следовательно, к снижению материальных и временных затрат.

Стратегия CALS/ИПИ предусматривает двухэтапный переход к ЕИП:

1) Автоматизация отдельных процессов (или этапов) ЖЦ изделия и представление относящихся к ним данных в электронном виде в соответствии с требованиями ЕИП. Предполагается, что на этом этапе обмен данными между исходными системами осуществляется отдельными файлами (электронными документами) либо на внешних носителях, либо по сетям.



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2017-01-25; просмотров: 263; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 34.204.99.254 (0.135 с.)