Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Фторопласты. Особенности свойств. Методы переработки в изделия. Свойства покрытий из фторопластов. Области применения⇐ ПредыдущаяСтр 17 из 17
Фторопласты (политрифторхлорэтилен и политетрафторэтилен) – фторсодержащие полимеры. Они являются прекрасными диэлектриками, теплостойкими и исключительно химически стойкими пластиками. Они находят применение в электро- и радиоаппаратуре, химическом машиностроении. Детали на основе фторопластов используются в узлах трения (в подшипниках), так как обладают очень малым коэффициентом трения (0,004). Применяются они для антиадгезионных покрытий и вместо смазки, так как поверхность их имеет маслянистый характер. Наиболее известен политетрафторэтилен (фторопласт-4, тефлон). Это линейный высококристаллический (90%) полимер белого цвета, получающийся полимеризацией тетрафторэтилена и характеризующийся высокой плотностью 2,2-2,3 г/см3 и высокой температурой плавления (327 С). При нагревании до температуры плавления он из кристаллического состояния превращается в прозрачный материал с аморфной структурой, приобретает эластичность, но не переходит в вязкотекучее состояние даже при нагревании до температуры разложения (415 С). Это затрудняет его переработку в изделия. Поэтому основной способ переработки – спекание. Материал характеризуется высокими деформационными свойствами (250-500% - удлинение при разрыве). Высокая стойкость к ударным нагрузкам. Материал пластичен, характеризуется низким модулем упругости, прочность невелика (15-20 мПа).Недостаток – низкая поверхностная твердость. Материал обладает многими ценными свойствами: 1) высокая химическая стойкость. Ни в чем не растворяется кроме щелочных металлов (Na, K) 2) высокая температуростойкость, интервал эксплуатации от -200 С до 260 С.При этом с материалом можно работать длительно. Величина свойств практически не изменяется от -60 С до 200 С. 3) самый лучший диэлектрик, поэтому он широко используется для изготовления конденсаторов и других изделий, в том числе работающих в агрессивных средах 4) обладает самым низким коэффициентом трения, выпускается в виде порошка и пластин. Применяют для технических целей в радиотехнической, пищевой и других отраслях промышленности для изготовления химически стойких деталей (труб, прокладок, манжет, кранов, насосов, колец, дисков, деталей холодильников). В медицине используется для изготовления замены сердечных клапанов и суставов людей. Легко разрушается под действием радиации. В производстве товаров широкого потребления в основном используется способность материала образовывать антиадгезионные покрытия, например, сковородок, каталок для теста, утюгов, лыж и др.
У политрифторхлорэтилена температурный интервал использования уже, чем у фторопласта-4: от -195 С до 190 С. Температура плавления 200-215 С, температура разложения 320 С. Физико-химические свойства близки к свойствам фторопласта-4. Это негорючий материал, в открытом пламени обугливается. Обладает высокими химическими свойствами и огнестойкостью. Перерабатывается всеми способами. Области применения те же, что у фторопласта-4. 2. Основы пленкообразования в лакокрасочных системах. Строение и свойства пленки лакокрасочного покрытия. ЛКМ формируют пленку в результате двух процессов: - физического процесса испарения растворителя. При этом пленка Мб легко удалена с поверхности этими же растворителями - химического процесса отверждения (сшивания) полимерной смолы. При этом образуется неплавкая пленка и процесс отверждения необратим. В результате хим процесса взаимодействия пленка становится нерастворимой. Механизм пленкообразования в олифах и масляных красках на основе олиф заключается во взаимодействии остатков жирных кислот масла с кислородом воздуха, который под действием сиккативов присоединяется по двойным связям с образованием перекисных соединений. После их распада образуются свободные радикалы, которые обеспечивают завершение процесса полимеризации жирных кислот и образование твердой пленки. Пленкообразование в водно – дисперсных красках происходит за счет астабилизации эмульсий в процессе испарения воды и дальнейшей коалесценции (слипания) и взаимопроникновения частиц, которое завершается формированием пленки. Такие пленки являются пористыми, дышащими – способными к влагообмену.
|
|||||
Последнее изменение этой страницы: 2017-01-20; просмотров: 666; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 44.210.236.0 (0.005 с.) |