Технология и организация производства работ

До монтажа ферм подбираем стропы (согласно ГОСТ 25573-82) выбираем стропы 4СК1-8.0/5000 грузоподъемностью 5т и массой 25,4 кг. Фермы транспортируются в вертикальном положении и подают к месту подъема крана в кассетах вдоль рядов колонн. Такое положение необходимо для обеспечения свободного прохода монтажного крана и транспортных средств по пролету здания. Выверку установленных ферм по высоте производить не приходится, т.к. они установлены на колонны с фрезерованными подошвами. Величина допускаемого отклонения отметок опорных узлов (+20 мм) выдерживается, если колонны смонтированы в пределах допусков. Наибольшую выверку ферм в плане необходимо производить при их установке за счет разницы диаметра отверстий в концах ферм и крепежных болтов. Установленную и закрепленную ферму в первую очередь проверяют на устойчивость против опрокидывания от ветровой нагрузки, величину которой принимаем равной 120 Н/м. Эту величину умножают на величину возрастания скоростного напора ветра в зависимости от высоты установки фермы и на аэродинамический коэффициент (СП 20.13330.2011 "Нагрузки и воздействия.")

Монтаж ферм покрытия выполняют с предварительной раскладкой ферм или непосредственно с транспортных средств. Раскладку ферм производят вдоль пролета таким образом, чтобы кран с монтажной стоянки мог устанавливать их в проектное положение без изменения вылета стрелы.

Для обеспечения устойчивости монтируемых элементов их складируют в специальных кассетах.

При строповке ферм грузоподъемный трос крана не должен заходить за ранее смонтированные фермы.

Опорные узлы ферм оформляют с приставных лестниц.

Подготовка ферм к монтажу состоит из укрупнительной сборки ферм (если она требуется), закрепление распорок или расчалок. Фермы обустраивают люльками и лестницами, устанавливают струбцины для временного крепления, навешиваются также оттяжки, а при необходимости страховочный трос.

Фермы покрытия должны сразу устанавливаться в проектное положение (без освобождения от крюка крана) с совмещением осевых рисок с рисками на опорных поверхностях нижележащих конструкций (в частности колонн).

Устойчивость ферм обеспечивается с помощью инвентарных расчалок, закрепленных к ранее смонтированной ферме. Первая с торца здания ферма раскрепляется расчалками.

Расчалки могут закрепляться за колонны (у основания или у подкрановой консоли) или за передвижные инвентарные якоря.

Ферму к колоннам крепят анкерными болтами и электросваркой, после чего при помощи расстроповочных канатов вытаскивают запорные валики и снимают стропы. Временные распорки и расчалки снимаются по мере монтажа и приварке плит покрытия. Одновременно с монтажом ферм должны устанавливаться все предусмотренные проектом постоянные связи и распорки. Закрепление ферм на опорах, осуществляют сначала проектными болтами, а монтажную сварку выполняют после проверки положения ферм в данной панели покрытия.

Не допускается оставлять фермы закрепленные расчалками более 8 часов.

Таблица 4.1 - Спецификация монтируемых элементов

№ п/п	Наименование конструкций	Марка	Сечение монтируемых элементов	Количест во на все здание	Масса, т
1 эл-та	на все здание
	Фермы	Ф-1	Коробка из 2-х швеллеров		3,99	43,89
	Фермы	Ф-2	Коробка из 2-х швеллеров		1,7	23,8
	Фермы	Ф-3	Коробка из 2-х швеллеров		1,47	8,82
	Ферма	Ф-4	Коробка из 2-х швеллеров		0,89	4,45

Выбор монтажного крана

Монтаж строительных конструкций осуществляют при помощи различных строительных машин, основными из которых являются самоходные стреловые грузоподъемные краны.

Для монтажа одноэтажных промышленных зданий чаще всего используют следующие виды:

- краны на пневмоходу – автомобильные или пневмоколесные;

- краны на гусеничном ходу.

Для установки каждого из элементов нужен соответствующий монтажный кран, у которого грузоподъемные характеристики позволяют совершить установку. Выбирая нужную модель крана, сравнивают монтажные характеристики элемента с вышеупомянутыми характеристиками крана. Такими характеристиками монтажного элемента являются:

- монтажная масса, включая массу самого элемента и стропильных приспособлений;

- необходимая высота подъема крюка монтажного крана;

необходимый вылет, учитывая выбранный тип крана, его стреловое оборудование и место расположения во время установки элемента.

Монтажную массу определяют по формуле (4.1):

Q_м= Q_эл+ Q_oc , (4.1)

где: Q_эл ^_ масса элемента (конструкции), т;

Q_oc - масса грузозахватных приспособлений, т.

Если одним краном устанавливают последовательно два или больше блоков или конструкций, для его выбора по параметру монтажной массы принимают максимальную из рассмотренных.

Высоту подъема крюка крана определяют по формуле (4.2):

Н_м = h₁ + h₂ + h₃ + h₄ , (4.2)

где: h₁ - превышение опоры монтируемого элемента, над уровнем стоянки крана,

h₂ - запас по высоте, необходимый по условию монтажа для заведения конструкции при монтаже либо переносе ее через ранее смонтированные конструкции (0,5 – 1,0 м);

h₃- высота элемента или конструкции в монтажном положении, м;

h₄ - расчетная высота монтажного средства, м.

Определение высоты подъема крюка крана для монтажа ферм (рисунок 4.1).

Н_м = 18,4 + 0,5 + 3,6 + 1,5 = 24 м;

 

Рисунок 4.1 - Схема определения высоты подъема крюка крана при монтаже стропильной фермы.

 

Требуемый вылет крюка определяется по условиям установки балки настила. Расчет ведется в следующей последовательности.

Сначала определяют величину угла наклона стрелы, при котором ее длина будет наименьшей по формуле (4.3)

(4.3)

 

 

где: H₆ = H_тр – H₃ – H₅,

где: H₅ – высота пяты стрелы над уровнем стоянки крана, H₅» 1,5 м;

L₃ = L₀ / 2 + E,

где: L₀ – длина балки настила;

E – зазор между стрелой и фермой, E = 1 м

При известном угле наклона стрелы ее минимальная длина l и вылет L могут быть определены из выражений (4.4-4.5):

l = L₃/cos a + H₆/sin a, (4.4)

L = L₂ + l cos a, (4.5)

где: L₂ - расстояние от оси вращения крана до оси шарнира пяты стрелы, принимаемое в расчетах 1,5...2 м.

По полученным значениям l и L находят требуемые параметры l_тр и L_тр с учетом поворота крана на угол j для установки крайней в ячейке балки настила. При этом величина смещения крюка от оси пролета D_о определяем по формуле (4.6):

В_o = 0,5(B-B₁), (4.6)

где: В - ширина пролета здания, м;

В₁ – ширина балки настила, м.

С учетом величины В_о требуемый вылет крюка будет определяться из выражения (4.7):

(4.7)

требуемая длина стрелы по формуле (4.8):

, (4.8)

Расчет:

Определяется:

H₆ = 24 – 3,6 – 1,5 = 18,9,

l₃ = l₀ / 2 + 1, (4.9)

l₃ = 6/2+1 = 4 м;

tg a= 1,575.

a = 57.6⁰; sin a = 0.843; cos a = 0.536

l = 4/0,536 + 14/0,843 = 29,9 м;

L = 1,5 + 29,9*0,536 = 17,5 м;

B₀ = 0.5 (36 – 0.11) = 17,95 м;

L_тр = √(29,9² +17,95²) = 34,87 м;

l_тр = √(24² +(34,87 - 0,11)²) = 41,24 м

Подбирается модель крана с требуемыми параметрами:

требуемая грузоподъемность, т – 3,99;

требуемый вылет, м – 34,87;

требуемая высота подъема, м – 24;

требуемая длина стрелы, м – 41,24.

Принимаем кран на гусеничном ходу ДЭК 631 А.

грузоподъемность, т – 63;

вылет стрелы, м – 39,7;

высота подъема, м – 71,2;

длина стрелы, м – 42.