Эксплуатация водопроводных и канализационных насосных станций. Организация эксплуатации 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Эксплуатация водопроводных и канализационных насосных станций. Организация эксплуатации



ЛЕКЦИЯ №5

ЭКСПЛУАТАЦИЯ ВОДОПРОВОДНЫХ И КАНАЛИЗАЦИОННЫХ НАСОСНЫХ СТАНЦИЙ. ОРГАНИЗАЦИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ

НАСОСНЫХ СТАНЦИЙ

План

Общие положения

Организационная структура управления работой насосных станций

Обязанности эксплуатационного персонала насосной станции

Обязанности дежурного и обслуживающего персонала насосной станции.

Пуск насосов и их остановка. Ревизия и ремонт центробежных насосов.

Учет работы насосных станций, техника безопасности, ППО и ППР.

ЛЕКЦИЯ № 6

ЭКСПЛУАТАЦИЯ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАСХОДА И НАПОРА ВОДЫ

План

Расходомерные устройства

Технические условия эксплуатации расходомеров

Учет производительности насосных станций при отсутствии

Расходомеров

План

Гидравлические удары.

Электрохимическая коррозия металлических трубопроводов.

Блуждающие токи.

1. Если движущийся в трубопроводе поток жидкости мгновенно остановить (например, перекрыть краном, задвижкой или остановить насос), то в трубопроводе произойдет гидравлический удар.

При подаче воды в резервуары, расположенные на более высоких отметках, чем насосная станция, явление гидравлического удара возможно в момент внезапной остановки насоса. При остановке насоса жидкость сначала двигается в прежнем направлении и у насоса создается пониженное давление. Дойдя до резервуара, волна поворачивает обратно и к насосу подходит уже с повышенным давлением. Если обратный клапан отсутствует, то вода проходит через насос и начинает вращать его в обратную сторону. Кроме того, при обратном движении воды вымываются случайно попавшие в водовод предметы, которые могут повредить насос. Чтобы не допустить этого явления, после насоса, как правило, ставят обратный клапан, однако обратный клапан закрывается очень быстро, что приводит к созданию повышенных давле­ний (гидравлического удара). Для предотвращения этого закрывание клапана следует производить медленно, и полное закрывание должно произойти только после возвращения обратной волны.

Для ослабления гидравлических ударов применяются воздушные котлы, которые могут устанавливаться как у насосов, так и на напорных участках водоводов и сетей, а также вставки из труб, скорость распространения ударной волны в которых значительно ниже, чем в стальных и чугунных трубах.

2. Согласно электрохимической теории коррозии между отдельными частями поверхности металлов (в данном случае поверхности труб, уложенных в грунт) и электролитом (грунт, грунтовые воды) вследствие неодинакового состояния поверхности металла, различия концентрации газов, особенно кислорода, у поверхности металла возникает термопара, т. е. местный элемент. Участок с меньшим потенциалом будет анодом, с большим — катодом.

На анодных участках положительно заряженные ионы металла переходят в электролит (грунтовые воды, грунт), вызывая разрушение металла.

Для предохранения металла труб от разрушения применяют катодную или анодную защиту, устраивают металлические и химические покрытия, окрашивают трубы, используют также и комбинированные методы, например битумное покрытие и катодную защиту, которые в настоящее время получили наиболее широкое распространение. При катодной защите вся поверхность трубопровода делается катодом, а анодом служат зарытые вблизи трубопровода стальные предметы (куски рельсов, старых труб и др.). Трубопровод подсоединяется к отрицательному полюсу источника тока, а кусок металла — к положительному (активная защита). Разрушаться будет анод (заземление). Расход энергии составляет около 2 кВт-ч в сутки на 100 м2 поверхности трубопровода.

3. Если металлический трубопровод уложен вблизи трамвайных путей, электрических железных дорог, метрополитена, силовых установок, кабелей постоянного тока и т. д., то он подвергается разрушению вследствие действия блуждающих токов. Основной мерой по предотвращению разрушения труб от действия блуждающих токов является устранение самих блуждающих токов. Для этой цели обеспечивают непрерывность рельсовых путей увеличивают сопротивление в местах перехода тока от рельсов в почву и т. п. Из мер, принимаемых непосредственно для защиты трубопровода, можно указать на устройство усиленной изоляции, засыпку трубопроводов со всех сторон песком и изолирование стыков с резиновыми прокладками с целью разрыва электрической непрерывности трубопровода.

 

ЛЕКЦИЯ №8

План

Лекция №9

ОЧИСТНЫЕ СООРУЖЕНИЯ ВОДОПРОВОДА

План

Общие положения по обслуживанию очистных станций

План

Реагентные цеха.

Склады реагентов.

Лекция № 11

План

Очистной станции.

ПЛАН

1.Объем и степень автоматизации, основные понятия и определения.

ПЛАН

Датчики.

Реле

1. Любые простые и сложные устройства автоматики состоят из связанных между собой элементов.

Элементом автоматики называют часть устройства автоматической системы, в которой происходят качественные или количественные преобразования физической величины. Элементы отдельного устройства автоматики осуществляют передачу преобразованного воздействия от предыдущего звена к последующему.

В общем виде любой элемент автоматики можно представить как преобразователь энергии, на вход которого подается некоторая величина Х, а с выхода снимается величина У. Величину Х называют входным, а величину У – выходным сигналом элемента автоматики.

В некоторых элементах Х преобразуется в У за счет энергии, получаемой от входной величины Х. В других элементах для этого преобразования необходим дополнительный источник энергии. Классификацию устройств и элементов автоматики обычно производят по их функциональному назначению и по виду энергии на входе и выходе.

Функции, выполняемые элементами автоматики, разнообразны. С помощью отдельных элементов осуществляются измерительные, усилительные, управляющие и исполнительные функции автоматических устройств.

Подразделяя элементы автоматических устройств по характеру выполняемых функций, можно выделить следующие основные виды: датчики или измерительные (чувствительные) элементы; реле (электрические, гидравлические, пневматические); преобразователи и усилители; исполнительные механизмы и регулирующие органы; вычислительные устройства, включаемые в схемы автоматики.

2. Датчиком называют чувствительный элемент автоматического устройства, воспринимающий контролируемую величину и преобразующий её в сигнал, удобный для передачи на расстояние и воздействия на последующие элементы автоматических устройств.

Иногда датчик называют измерительным (воспринимающим) элементом. В частности, измерительным элементом датчик называют тогда, когда в качестве него используют обычный прибор измерительной техники (термометр, расходомер, уровнемер).

Наибольшее распространение получили датчики, в которых какие-либо неэлектрические величины преобразуются в электрические, так как последние (ток, напряжение и др.) могут легко измеряться, усиливаться, передаваться на значительные расстояния, а при необходимости преобразовываться в другие величины.

Датчики, в которых неэлектрические величины преобразуются в электрические могут быть разделены на 2 группы: параметрические, в которых изменение соответствующей неэлектрической величины преобразуется в изменение параметра электрической цепи – активное, индуктивное или емкостное сопротивление, и генераторные, в которых изменение неэлектрической величины преобразуется в электродвижущую силу.

Индуктивные датчики, основанные на изменении индуктивного сопротивления катушки, преобразовывают линейное или угловое перемещение измерительного органа в электрическую величину. Они нашли большое применение при измерении и регулировании давления и расхода различных жидкостей и газов благодаря простоте своей конструкции и возможности непосредственного использования тока промышленной частоты (50 Гц).

Емкостные датчики, основанные на изменении емкости, в противоположность индуктивным мало чувствительны при частоте тока 50 Гц и требуют при этой частоте усилительных устройств. При высоких частотах порядка 1000 Гц и более они обладают хорошей чувствительностью.

Изменение емкости достигается регулированием расстояния между пластинами датчика, изменением их рабочей поверхности или диэлектрических свойств среды, в которой находятся пластины.

Датчики сопротивления применяют для преобразования неэлектрических величин, когда измерительный орган чувствительного элемента совершает линейное или вращательное движение, а также в тех случаях когда сопротивление датчика может изменяться под воздействием параметров среды, в которой помещен датчик.

Термоэлектрические датчики основаны на прямом преобразовании тепловой энергии в электрическую. В качестве таких датчиков служат термопары, имеющие спай двух электродов из разных металлов. При нагревании спая между электродами возникает электродвижущая сила, пропорциональная температуре.

Фотоэлектрические датчики основаны на использовании воздействия изменений входного параметра на интенсивность светового излучения. Источником светового излучения обычно являются лампы накаливания. Иногда вместо светового излучения используют излучение рентгеновской трубки или радиоактивного вещества.

Наряду с электрическими широко применяют датчики, непосредственно воспринимающие изменения неэлектрических величин (параметров). В качестве таких датчиков в схемах автоматики широко используют контрольно-измерительные приборы давления, уровня, расхода, температуры и качественного состава среды.

3. В ряде случаев автоматическое управление может осуществляться путем скачкообразного изменения управляемой величины при определенных значениях управляющей величины. Такое прерывистое воздействие на процесс называется релейным управлением, а используемые для этой цели устройства называются реле.

Реле обычно состоят из 3-ех основных органов: воспринимающего (чувствительного), который воспринимает управляющее воздействие и преобразует его в воздействие на промежуточный орган; промежуточного, который при достижении управляющим воздействием заданной величины, передает это воздействие исполнительному ;исполнительного, осуществляющего скачкообразное изменение управляемой величины.

У реле, предназначенных для управления работой электрических цепей, исполнительным органом служат контакты; существуют также и бесконтактные (электронные, магнитные) реле.

Классификация реле.

Реле можно классифицировать по ряду признаков. В зависимости от рода воспринимаемых физических явлений их делят на электрические и неэлектрические (тепловые, механические, оптические, акустические и др.).

Электрические реле по принципу действия делят на электромагнитные (нейтральные и поляризованные), магнитоэлектрические, электронные, ионные, индукционные и по параметру, на который реагирует воспринимающий орган на реле тока, напряжения, мощности, частоты, сдвига фаз.

Тепловые делят на реле с линейным расширением, биметаллические, реле с плавлением.

Механические реле по воспринимаемому параметру делят на реле силы, перемещения, скорости, ускорения, частоты.

По назначению различают: пусковые реле (контакторы, магнитные пускатели); реле, включающие и выключающие различные агрегаты с помощью кнопок, расположенных на пульте управления; максимальные, отключающие контролируемый участок электрической цепи, когда ток, напряжение, температура, давление и т.д. станут больше определенного значения; минимальные, отключающие контролируемый участок электрической цепи, когда напряжение, ток, температура, давление и т.д. станут меньше определенного значения; промежуточные, которые служат для изменения воздействующего импульса, когда мощность контактов первичного реле недостаточна; реле времени, срабатывающие через определенное время после запуска, обеспечивая тем самым необходимую выдержку при включении различных электрических цепей.

ПЛАН

Общие положения. Автоматический контроль основных технологических параметров сооружений с/х водоснабжения.

Сооружений

План

ЛЕКЦИЯ №5 ТЕЛЕМЕХАНИЗАЦИЯ

План

Объем телемеханизации

Общие положения

Каждый насосный агрегат, а также агрегат вспомогательного оборудования должен иметь порядковый станционный номер, нанесенный на его корпус белой краской, и металлическую табличку с указанием завода-изготовителя, заводского номера и основных технических данных.

Центробежные насосы должны иметь рабочие характеристики, снятые на стенде завода-изготовителя и периодически (не реже одного раза в 2 года) уточняемые путем испытания насоса в производственных условиях.

В случае параллельной или последовательной работы насосов на станции должны быть указаны характеристики их совместной работы, полученные на основе данных испытаний.

На видном месте на насосной станции вывешиваются схемы электропитания оборудования станции и расположения агрегатов с указанием коммуникационных трубопроводов и установленной на них арматуры.

Подводка всасывающих труб к насосам должна обеспечивать свободное удаление воздуха из них. Установка приемных клапанов на конце всасывающих линий насосов применяется лишь при диаметре линий не более 200—250мм у насосов I подъема, забирающих воду из чистого отделения водоприемного колодца. В остальных случаях у водопроводных насосов на конце всасывающей линии предусматривается открытая воронка. Установка приемных клапанов у фекальных насосов не допускается.

В случае если вода подводится к насосу под давлением или насосы имеют общие всасывающие линии, у всасывающего патрубка каждого насоса устанавливается задвижка.

В зависимостиот величины избыточного давления (отрицательного, положительного или переменного) на расстоянии двух диаметров от входного патрубка к трубопроводу присоединяются вакуумметр, манометр или мановакуумметр с трехходовым краном (). К напорному трубопроводу на расстоянии двух диаметров от выходного патрубка насоса присоединяется манометр с трех­ходовым краном.

За выходным патрубком насоса устанавливается обратный клапан и задвижка. Согласно указанию СНиП, на канализационных насосных станциях при давлении в напорном трубопроводе не более 0,3 МПа установка обратного клапана у насоса не требуется. Однако для упрощения пуска насосов, особенно на автоматизированных насосных установках, при давлении ниже 0,3 МПа обратный клапан у насосов большей частью ставится.

Задвижки всех диаметров, включенные в схему автоматизированного или дистанционного управления работой агрегатов насосной станции, а также все задвижки диаметром 400мм и более должны иметь электрический или, в частных случаях, гидравлический привод.

Открытые вращающиеся части насосных агрегатов, создающие угрозу травматизма для обслуживающего персонала при эксплуатации оборудования, должны быть ограждены кожухами, а подшипники насосов защищены от попадания в них грязи и воды.

Установка и эксплуатация грузоподъемных устройств осуществляются в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов».

 

ЛЕКЦИЯ №5

ЭКСПЛУАТАЦИЯ ВОДОПРОВОДНЫХ И КАНАЛИЗАЦИОННЫХ НАСОСНЫХ СТАНЦИЙ. ОРГАНИЗАЦИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ

НАСОСНЫХ СТАНЦИЙ

План

Общие положения



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2017-01-20; просмотров: 864; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 54.81.136.84 (0.041 с.)