Смесители периодического действия ско–ф–3 и ско–ф–6 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Смесители периодического действия ско–ф–3 и ско–ф–6



Смесители периодического действия СКО–Ф–3 и СКО–Ф–6 предназначены для приготовления кормовых смесей влажностью 60–80% на свиноводческих и других фермах из измельченных зеленых и сочных кормов (корнеплодов, силоса, бахчевых культур и т. п.), а также комбикормов и концентратов (измельченного фуражного зерна). Приготавливать корма можно с запариванием и без него.

СКО–Ф–3 и СКО–Ф–6 (рис. 2.8) выпускаются в двух исполнениях:

I – для применения в технологических линиях кормоцехов; II – для использования в качестве самостоятельного агрегата. Отличие их состоит в том, что во второй вариант комплекта входят загрузочный и выгрузной конвейеры ТС–Ф–40. Смесители отличаются только габаритами.

Смеситель СКО–Ф–3–1(рис. 2.8, а ) состоит из следующих узлов и агрегатов: корпуса 1;мешалки 3, установленной внутри корпуса; выгрузного шнека 9;системы управления задвижкой выгрузной горловины 7; системы парораспределения 11;рамы; привода, электродвигателя 12, редуктора 13, клиноременной передачи; оросителя 15,указателя температуры, мотор- редуктора 10и муфты.

Корпус смесителя является емкостью для приготовления кормосмесей. На нем установлено большинство узлов смесителя. В нижней части корпуса установлен выгрузной шнек 9, приводимый мотор - редуктором 10через муфту. В верхней части корпуса крепится крышка 2со смотровым люком 6и загрузочной горловиной 4. Люк 6 закрывается с помощью маховичка, а герметичность его обеспечивается резиновой прокладкой. Оросители 15 в торцовых стенках корпуса подают воду в резервуар смесителя через расходомер.

Рис. 4.8. Схемы:

а – смесителя СКО-Ф-3-1: 1 – корпус; 2 – крышка; 3 – мешалка; 4 – загрузочная горловина; 5 – шиберная заслонка; 6 – смотровой люк; 7 – привод выгрузного шибера;

8 –выгрузной шибер; 9 – выгрузной шнек; 10 – привод выгрузного шнека;

11 – парораспределитель; 12 – электродвигатель; 13 – редуктор; 14 – пульт управления;

15 – ороситель;

б – парораспределителя смесителя СКО-Ф-3-1: 1 – магистральная труба; 2,4 – заглушки;

3,5 – патрубки; 6 – соединительный фланец; 7,8 – трехпозиционный кран и его рукоятка;

в – выгрузной горловины смесителя СКО-Ф-3-1: 1 – шток системы управления;

2 – обечайка; 3 – уплотнение; 4 – диск; 5 – труба; 6 – задвижка; 7 – направляющие;

8 – скоба; 9 – рычаг;

г – привода шибера выгрузного шнека смесителя СКО-Ф-3-1: 1 – шток; 2 – винт;

3 – электродвигатель; 4 – шнек; 5 – корпус шнека; 6,8 – концевые выключатели; 7 – рычаг

 

На раме установлен электродвигатель 12и редуктор 13. Основным рабочим органом смесителя является мешалка 3, перемешивающая корм и подающая его в зону выгрузки. Мешалка приводится в движение от электродвигателя 12через клиноременную передачу и редуктор 13.

Система парораспределения (рис. 2.8, б) выключает трехпозиционный кран 7 с рукояткой 8, соединительный фланец 6, магистральную трубу 1, патрубки 3, 5и заглушки 2, 4для удобства очистки парораспределительной системы от остатков кормосмеси. Кран предназначен для подачи пара и воды в смеситель. По окончании запаривания поворотом рукоятки 8перекрывают пар и подают некоторое время воду в смеситель, что предотвращает попадание корма в патрубки 5.

Для контроля температуры запариваемого корма на торцевой стенке корпуса смесителя установлен указатель температуры.

Выгрузная горловина смесителя состоит из трубы 5 (рис. 2.8, в), к которой приварен диск 4, обечайки 2, направляющих 7 и скобы 8 для крепления рычагов 9. Задвижка 6 при движении вниз прижимается к уплотнению 3 рычагами 9 и герметически закрывает горловину. Подъем и опускание задвижки производится штоком 1 системы управления.

Система управления (рис. 2.8, г) состоит из электродвигателя 3, винта 2, штока 1, верхнего и нижнего концевых выключателей 8, 6 и рычага 7.

При выгрузке готовой смеси включают электродвигатель 3 привода задвижки. Шток 1, поднимаемый винтом 2 при своем вращении двигателем 3, поднимает задвижку, открывая выгрузную горловину. При крайнем верхнем положении рычаг 7, нажав на концевой выключатель 8, отключит электродвигатель 3 и включит привод выгрузного шнека смесителя.

Технологический процесс. Для приготовления кормосмесей без запаривания включают привод мешалки и загружают смеситель компонентами корма. Обогащение кормов жидкими кормовыми дрожжами, мелассовым раствором и другими добавками производится после заполнения смесителя основными компонентами. Через 10–15 мин готовую кормосмесь выгружают.

Приготовление влажных смесей с запариванием производится следующим образом. В смеситель заливают расчетное количество воды, подают пар, который нагревает воду до 90–950С. Включают привод мешалки и загружают корма, подлежащие запариванию. После их запаривания подачу пара прекращают, а корм выдерживается 1–3 ч в нагретом состоянии. Затем в смеситель доливают холодную воду и одновременно загружают остальные компоненты. После 10–15 – минутного перемешивания готовую кормосмесь выгружают в транспортные средства.

Крайние положения задвижки регулируют в такой последовательности: полностью закрывают или открывают выгрузную горловину, конечный выключатель закрепляют так, чтобы рычаг 7 на штоке имел запас хода вниз или вверх 1,5–2 мм.

Для проверки выключения привода задвижки при открытии выгрузной горловины вращением рукоятки вала редуктора отводят шибер вверх на величину рабочего хода, при этом шток нажимает на концевой выключатель 8, отключает электродвигатель привода задвижки и включает привод выгрузного шнека.

Конечный выключатель, установленный возле смотрового люка на крышке корпуса смесителя, при открытии крышки люка должен отключать электрические цепи управления смесителем.

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 3



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2017-01-26; просмотров: 175; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.83.32.226 (0.008 с.)