Технологический процесс производства

Введение

Современная жизнь практически невозможна без использования электроэнергии. Индивидуальное, коллективное или промышленное строительство либо реконструкция зданий подразумевает под собой установку (реконструкцию) систем электроснабжения. Которая, в свою очередь, начинается с проектирования систем электроснабжения. И лишь имея готовый проект электроснабжения можно выполнять сам монтаж электроснабжения.

В данном дипломном проекте проектируется система электроснабжения меланжевого комбината. Целью проектирования являлась разработка рациональной электропитающей сети, обеспечивающей надежность и экономичность электроснабжения потребителей и качество электроэнергии. Эта цель достигалась на основе принципов вариантного проектирования и оптимизации параметров воздушных линий электропередачи и трансформаторных подстанций: конфигурации и схемы сети, номинального напряжения, сечений проводов, числа и мощности трансформаторов.

Основные задачи, решаемые при проектировании систем электроснабжения:

1) Определение электрических нагрузок;

2) Определение структуры системы электроснабжения: числа и места размещения распределительных пунктов, трансформаторных подстанций, числа и мощности силовых трансформаторов, средств компенсации реактивной мощности, схем электрических соединений элементов системы электроснабжения;

3) Определение рационального напряжения системы питания и распределения электрической энергии;

4) Выбор способа транспортировки электрической энергии, как системы питания, так и системы распределения;

5) Выбор конструктивного исполнения электрических устройств и типов электрооборудования с учетом условий их функционирования, требований надежности, экономичности и безопасности;

6) Определение технических средств для обеспечения электробезопасности при ее эксплуатации.

Для правильного решения всех задач проектирования систем электроснабжения необходимо строго соблюдать как требования к системе электроснабжения (экономичность, надежность, безопасность), так и условия ее функционирования, особенно технико-технологические условия, и режимы работы электроприемников.

Решение задач проектирования и эксплуатации систем электроснабжения постоянно усложняется т.к. совершенствуются и внедряются новые энергосберегающие технологии, обновляется электрооборудование, повышаются требования к качеству электрической энергии и надежности электроснабжения.

Также в данном дипломном проекте рассматривается проектирование внутреннего освещения производственного помещения с помощью вычислительной техники и программного обеспечения.

Освещение производственных помещений – это довольно интересный и сложный процесс. Требования к производственному освещению очень высокие, это: соответствие необходимым нормативам, общая безопасность, надёжность, экономичность и эстетичность. Этот вид должен обладать механической прочностью на самом высоком уровне. А также быть износостойким, устойчивым к вибрациям. Обычно срок службы производственного освещения составляет около 25 лет, поэтому необходимо заранее планировать более экономичные решения и сведении энергопотребления к минимуму. В наше время существует достаточно большой выбор светильников, подходящих по всем этим критериям.

Развитие народного хозяйства и промышленности диктует необходимость совершенствования электроэнергетики: создания экономичных надежных систем электроснабжения промышленных предприятий, систем автоматизированного управления электроприводами и технологическими процессами. Важнейшие задачи, решаемые энергетиками и энергостроителями, состоят в непрерывном увеличении объемов производства, в сокращении сроков строительства новых энергетических объектов и реконструкции старых, уменьшении удельных капиталовложений, в сокращении удельных расходов топлива, повышении производительности труда, в улучшении структуры производства электроэнергетики. На протяжении восьмидесяти лет электроэнергетика развивалась и функционировала как общенациональная монополия. Каждая республика бывшего союза являлась интегрированной частью единой энергетической системы (ЕЭС). В1991 году начался процесс децентрализации и дезинтеграции ЕЭС и электроэнергетики, начался процесс реформирования отрасли. Но несмотря на это электрическая энергия, как и прежде остается наиболее универсальной формой энергии. Она также служит основой технического прогресса во всех отраслях народного хозяйства.

Основными потребителями электрической энергии являются промышленность, транспорт, сельское хозяйство, коммунальное хозяйство городов и поселков. При этом на промышленные объекты приходится более семидесяти процентов потребления электроэнергии.

Электроэнергия применяется буквально во всех отраслях народного хозяйства, особенно для электропривода различных механизмов, а в последние годы и для различных электротехнологических установок, в первую очередь для электротермических и электросварочных установок, электролиза, электроискровой и электрозвуковой обработки материалов, электроокраски.

Большую группу электроприемников составляют приводы общепромышленных механизмов, применяемые во всех отраслях народного хозяйства: подъемно-транспортные машины, поточно-транспортные системы, компрессоры, насосы, вентиляторы.

Электрическая энергия является основным видом энергии, применяемой в цветной металлургии, поэтому развитие цветной металлургии неразрывно связано с развитием электроэнергетики.

Разработкой и внедрением новых видов электрооборудования и систем электроснабжения для цветной металлургии занимается ряд научно-исследовательских и проектно-конструкторских институтов, выпуск электрооборудования производится на специализированных заводах с учетом специфики его использования.

В настоящее время быстрыми темпами развивается производство для цветной металлургии крупных электрических машин и электромашин малой мощности, электрической аппаратуры напряжением до 1000В и выше 1000В.

Для обеспечения подачи электроэнергии в необходимом количестве и соответствующего качества от энергосистем промышленным объектам, установкам, устройствам и механизмам служат системы электроснабжения промышленных предприятий, состоящие из сетей напряжением до 1000В и выше и трансформаторных, преобразовательных и распределительных подстанций.

Передача, распределение и потребление выработанной энергии на промышленных предприятиях должны производиться с высокой экономичностью и надежностью. Для обеспечения этого энергетиками создана надежная и экономичная система распределения электроэнергии на всех ступенях применяемого напряжения с максимальным приближением высокого напряжения к потребителям.

В системе цехового распределения электроэнергии широко используют комплектные распределительные устройства, подстанции и силовые токопроводы. Это создает гибкую и надежную систему распределения, в результате чего экономиться большее количество проводов и кабелей. Широко применяют совершенные системы автоматики, а также простые и надежные устройства защиты отдельных элементов системы электроснабжения промышленных предприятий.

Основной задачей проектирования объектов электроснабжения является обеспечение высокой степени надежности и экономичности их. Проектирование электроснабжения промышленных предприятий ведется с учетом использования новейших достижений науки и техники. Проектирование электроснабжения осуществляется в три стадии: технико-экономическое обоснование, технический проект, рабочие чертежи. Сооружаемые электроустановки должны обеспечить безопасность эксплуатации, надежность и экономичность. При проектировании эти показатели достигаются с помощью технико-экономических расчетов.

 

 

 

Анализ исходных данных

Исходные данные на проектирование

Выбор выключателей

ГПП-ТП1-ТП2

 

 

Аварийный ток: I_а=2×I_р=2×76,47=152,94=153 А

Принимаем выключатель ВММ-10А-400-10 У2

 

Таблица 4.3-Проверка выбранного выключателя:

Паспортные	Расчетные
Uн=10кВ Iн=400A Iоткл=10 кА Iдин=25,5 кА	U=10кВ Iр=153А Iкз=2,309 кА Iy=6кА

 

ГПП-ТП3-ТП4

 

 

 

 

Аварийный ток: I_а=2×I_р=2×80,54=161,08 А

Принимаем выключатель ВММ-10А-400-10 У2

 

Таблица 4.4-Проверка выбранного выключателя:

Паспорттық	Есептелген
Uн=10кВ Iн=400А Iоткл=10 кА Iдин=25,5кА	U=10кВ Iав=161,08А Iкз=2,309кА Iy=6 кА

 

3. ГПП-ТП5.

 

 

 

 

Аварийный ток: I_а=2×I_р=2×42,3=84,6А

 

Принимаем выключатель ВММ-10А-400-10У2

 

Таблица 4.5-Проверка выбранного выключателя:

Паспортные	Расчетные
Uн=10кВ Iн=400A Iоткл=10 кА Iдин=25,5кА	U=10кВ Iав=84,6 А Iкз=2,309 кА Iy=6кА

 

3 ГПП ДСП-6т N=4

 

 

 

Принимаем выключатель ВММ-10А-400-10У2

 

Таблица 4.6-Проверка выбранного выключателя:

Паспортные	Расчетные
Uн=10кВ Iн=400A Iоткл=10 кА Iдин=25,5кА	U=10кВ Iр=125,7А Iкз=2,309 кА Iy=6кА

 

ГПП-ДСП. -12т N=4

 

 

 

Принимаем выключатель ВММ-10А-400-10У2

 

Таблица 4.7-Проверка выбранного выключателя:

Паспортные	Расчетные
Uн=10кВ Iн=400A Iоткл=10 кА Iдин=25,5кА	U=10кВ Iр=197,33А Iкз=2,309 кА Iy=6 кА

 

ГПП-ДСП. -12т N=6

 

 

 

Принимаем выключатель ВММ-10А-400У2

 

Таблица 4.8-Проверка выбранного выключателя:

Паспортные	Расчетные
Uн=10кВ Iн=400A Iоткл=10 кА Iдин=25,5кА	U=10кВ Iр=197,33А Iкз=2,309 кА Iy=6 кА

 

ГПП-ДСП. -25т N=4

 

 

 

 

Принимаем выключатель ВММ10-400А-10У2

 

Таблица 4.9-Проверка выбранного выключателя:

Паспортные	Расчетные
Uн=10кВ Iн=400A Iоткл=10 кА Iдин=25,5кА	U=10кВ Iр=298,42А Iкз=2,309 кА Iy=6 кА

 

4.Магистраль ГПП-СД.

 

 

Принимаем выключатель ВММ-10А-400-10У2 10У2

 

Таблица 4.10-Проверка выбранного выключателя:

Паспортные	Расчетные
Uн=10 кВ Iн=400A Iоткл=10 кА Iдин=25,5кА	U=10 кВ Iр=58,1 А Iкз=2,309 кА Iy=6кА

Выбор трансформаторов тока

Трансформаторы тока выбираются по следующим условиям:

1. по напряжению установки: U_{ном тт} U_{ном уст-ки};

2. по току: I_{ном тт} I_расч;

3. по электродинамической стойкости:

4. по вторичной нагрузки: S_н2 S_{нагр расч};

5. по термической стойкости: I_т²t_т>Bк;

6. по конструкции и классу точности.

 

1. Выбор трансформаторов тока на вводе и секционном выключателе.

 

Таблица 4.12– Нагрузка трансформатора тока

Прибор	Тип	А, ВА	В,ВА	С, ВА
A	Э-350	0,5	0,5	0,5
Wh	САЗ-И681	2,5	2,5	2,5
Varh	СР4-И689	2,5	2,5	2,5
W	Д-355	0,5	-	0,5
Var	Д-345	0,5	-	0,5
Итого		6,5	5,5	6,5

 

Рассчитаем вторичную нагрузку трансформаторов тока.

Сопротивление вторичной нагрузки состоит из сопротивления приборов, соединительных проводов и переходного сопротивления контактов:

R₂=R_приб+R_пров+R_к-тов

Сопротивление приборов определяется по формуле:

(1.65)

где S_приб. – мощность, потребляемая приборами;

I₂ – вторичный номинальный ток прибора.

Допустимое сопротивление проводов:

(1.55)

(1.67)

принимаем провод АКР ТВ; F=2,5мм²;

(1.68)

S₂=R₂´ =0.42´5²=10,5 ВА (1.69)

где R₂=R_приб+R_пров+R_к-тов=0.26+0.056+0.1=0.42 Ом

Вк=Iкз²×(tотк+Та)=2,3097²×(0.095+0.04)=0,7 кА²с (1.70)

Таблица 4.13- Трансформатор тока ТШЛ-10У3

Есептелген мәндері	Каталог бойынша
Uн=10 кВ	Uн=10 кВ
Iав=3573,54 А	Iн=4000А
Вк=0,7 кА2с	Iт2tт=33075 кА2с
iуд=4 кА	Iдин=74,5кА
S2 р=10,5 ВА	S2 н=20 ВА
Z2P=0.42Ом	Z2Н=0.8Ом

 

Таблица 4.14- Трансформатор тока на линии ГПП-ТП:

прибор	Тип	А, ВА	В,ВА	С, ВА
A	Э-350	0,5	0,5	0,5
Wh	САЗ-И681	2,5	2,5	2,5
Varh	СР4-И689	2,5	2,5	2,5
W	Д-355	0,5	-	0,5
Var	Д-345	0,5	-	0,5
итого		6,5	5,5	6,5

 

Т Рассчитаем вторичную нагрузку трансформаторов тока

Сопротивление вторичной нагрузки состоит из сопротивления приборов, соединительных проводов и переходного сопротивления контактов:

R₂=R_приб+R_пров+R_к-тов

Сопротивление приборов определяется по формуле:

(1.71)

где S_приб. – мощность, потребляемая приборами;

I₂ – вторичный номинальный ток прибора.

Допустимое сопротивление проводов:

(1.72)

 

 

принимаем провод АКР ТВ; F=2,5мм²;

(1.73)

 

S₂=R₂´ =0.42´5²=10,5 ВА (1.74)

Где

R₂=R_приб+R_пров+R_к-тов=0.26+0.056+0.1=0.42 Ом (1.75) Вк=Iкз²×(tотк+Та)=2,309²×(0.095+0.04)=0,7 кА²с.

(1.76)

Таблица 4.15- Трансформатор тока ГПП-ТП1-ТП2: ТПЛК-10У3

Расчетные величины	По каталогу
Uн=10 кВ	Uн=10 кВ
Iав=153 А	Iн=600А
Вк=0,7 кА2с	Iт2tт=33075 кА2с
iуд=6 кА	Iдин= 74.5кА
S2 р=10,5 ВА	S2 н=20 ВА
Z2P=0.42Ом	Z2Н=0.8Ом

 

Таблица 4.16- Трансформатор тока на линии ГПП-ТП3-ТП4: ТПЛК-10У3

Расчетные величины	По каталогу
Uн=10 кВ	Uн=10 кВ
Iав=144,73 А	Iн=200А
Вк=0,7 кА2с	Iт2tт=33075 кА2с
iуд=6 кА	Iдин= 74.5кА
S2 р=10,5 ВА	S2 н=20 ВА
Z2P=0.42Ом	Z2Н=0.8Ом

 

Таблица 4.17- Трансформатор тока ГПП-ТП5: ТПЛК-10У3

Расчетные величины	По каталогу
Uн=10кВ	Uн=10 кВ
Iав=84,6 А	Iн=300А
Вк=0,7 кА2с	Iт2tт=33075 кА2с
iуд=6 кА	Iдин= 74.5кА
S2 р=10,5 ВА	S2 н=20 ВА
Z2P=0.42Ом	Z2Н=0.8Ом

 

 

Таблица 4.18- Трансформатор тока ДСП 6т: ТПЛК-10У3

Расчетные величины	По каталогу
Uн=10 кВ	Uн=10 кВ
Iав=251,41 А	Iн=400А
Вк=0,7 кА2с	Iт2tт=33075 кА2с
iуд=6 кА	Iдин= 74.5кА
S2 р=10,5 ВА	S2 н=20 ВА
Z2P=0.42Ом	Z2Н=0.8Ом

 

 

Таблица 4.19- Трансформатор тока ДСП 12т: ТПЛК-10У3

Расчетные величины	По каталогу
Uн=10 кВ	Uн=10 кВ
Iав=394,66 А	Iн=400А
Вк=0,7 кА2с	Iт2tт=33075 кА2с
iуд=6 кА	Iдин= 74.5кА
S2 р=10,5 ВА	S2 н=20 ВА
Z2P=0.42Ом	Z2Н=0.8Ом

 

 

Таблица 4.20- Трансформатор тока ДСП 12т ТПЛК-10У3

Расчетные величины	По каталогу
Uн=10 кВ	Uн=10 кВ
Iав=394,66 А	Iн=400А
Вк=0,7 кА2с	Iт2tт=33075 кА2с
iуд=6 кА	Iдин= 74.5кА
S2 р=10,5 ВА	S2 н=20 ВА
Z2P=0.42Ом	Z2Н=0.8Ом

 

Таблица 4.21- Трансформатор тока ДСП 25т: ТПЛК-10

Расчетные величины	По каталогу
Uн=10 кВ	Uн=10 кВ
Iав=596,85 А	Iн=600А
Вк=0,7 кА2с	Iт2tт=33075 кА2с
iуд=6 кА	Iдин= 74.5кА
S2 р=10,5 ВА	S2 н=20 ВА
Z2P=0.42Ом	Z2Н=0.8Ом

 

 

Таблица 4.22- Примем трансформатор тока на СД:

Прибор	Тип	А, ВА	В, ВА	С, ВА
A	Э-350	0,5	0,5	0,5
A	Э-350	0,5	0,5	0,5
A	Э-350	0,5	0,5	0,5
Wh	САЗ-И681	2,5	2,5	2,5
Varh	СР4-И689	2,5	2,5	2,5
W	Д-355	0,5	-	0,5
Var	Д-345	0,5	-	0,5
итого		7.5	6,5	7,5

 

(1.77)

(1.78)

0.8-0.16-0.1=0.54 Ом; (1.79)

(1.80)

принимаем провод АКРТВ, F=2,5 мм²;

S₂=R₂´ =0.456´5²=11.4 ВА; (1.81)

R₂=R_приб+R_пров+R_к-тов=0.3+0.056+0.1=0.456 Ом. (1.82)

 

Таблица 4.23- Примем трансформатор тока ТПЛК-10

Расчетные величины	По каталогу
Uн=10кВ	Uн=10кВ
Iр= 58,1А	Iн=100А
iуд=6 кА	Iдин=74,5 кА
S2 р=11.4 ВА	S2 н=20 ВА

2.7. Выбор трансформаторов напряжения

Трансформаторы напряжения выбираются по следующим условиям:

1. по напряжению установки: U_ном U_уст;

2. по вторичной нагрузки: S_ном2 S_2расч;

3. по классу точности

4. по конструкции и схеме соединения

Таблица 4.24- Нагрузка трансформатора напряжения

Прибор	Тип	Sоб-ки , ВА	Число об-к	cosj	sinj	Число приборов	Робщ , Вт	QS, вар
V	Э-335							-
W	Д-335	2.5		0.4	0.93
Var	И-335	2.5		0.4	0.93
Wh	СА3-И681			0.4	0.93
Varh	СР4-И689			0.4	0.93
Итого

 

Расчетная вторичная нагрузка:

(1.83)

Таблица 4.25- Трансформатор напряжения типа НТМК-10-71У3

Uн т=10 кВ	Uн т=10 кВ
Sн 2=200 кВА	Sр 2=184 ВА

Выбор шин ГПП

Сечение шин выбирают по длительно допустимому току и экономической целесообразности. Проверку шин производят на электродинамическую и термическую стойкость к токам КЗ.

Выбираем твердотянутые алюминиевые шины прямоугольного сечения марки АТ-120х10; I_доп=1125А (две полосы на фазу), i_уд=6 кА

 

а) I_доп=4100А ³ I_ав=3780,46 А

б) проверка по термической стойкости I_кз:

F_min=a´I_кз´ =12´6´ =72 мм² < 1200 мм² (120´10=1200мм²)

в) проверка по динамической стойкости i_{уд кз}:

s_доп=650 кгс/см²:

W=0,167´b´h²=0,167´0,8´6²=4,8 см³4.51

где L=80 см – длина шины;

а=60 см – расстояние между изоляторами;

b=0,8 см – ширина одной полосы;

h=6 см – высота шины

Из условий получаем, что шины динамически устойчивы.

 

.

Выбор изоляторов ГПП

Жесткие шины крепятся на опорных изоляторах, выбор которых производится по следующим условиям:

а)по номинальному напряжению:U_ном ³ U_уст;

б)по допустимой нагрузке: F_доп ³ F_расч.

где F_расч. – сила, действующая на изолятор;

F_доп – допустимая нагрузка на головку изолятора, F_доп = 0,6F_{разруш.};

F_разруш – разрушающая нагрузка на изгиб.

 

F_разруш – бүгілістегі жоятын жүктеме. (1.87)

Выбираем изолятор типа ОНШ-6-500У1 с F_разруш =500 кгс.

F_доп = 0,6´Fразруш = 0,6 ´ 500 =300 кгс. (> 8,3 кгс) (1.88)

 

ҚОРЫТЫНДЫ

Дипломдық жоба ферроқорытпа зауытын электрмен жабдықтау жүйесіне арналған. Жұмыста келесідей негізгі нәтижелер алынды.

Электрқабылдағыштардың берілген саны мен қуаты бойынша престі-механикалық цехтың жүктемесі есептелді S_р = 736,3кВА.Бұл есептеулер нәтижесі бойынша, және жобаның бастапқы берулері бойынша заводтың 0,4 кВ кернеулі жұктемесі анықталды. S_р =9845,24 кВА. ТМЗ-1000-10/0,4 типті 11 цех трансформаторлары таңдалды. Сонымен қатар 0,4 кВ кернеулі шиналарындағы реактивті қуаттың компенсациясы УКЛ(П)Н-0,38-450-150У3 типті конденсаторлар батареясы көмегімен жасалды

Жобада зауыттың сыртқы электрмен жабдықтаудың үш түрлі нұсқасы қарастырылды. Осылардың экономикалық және техникалық жағынан қарағандағы ең сенімді және тиімдісі таңдалды, бұл зауыты қоректендірудің бірінші нұсқасы болып келеді, мұнда электр энергиясы ЭБЖ 115 кВ бойынша беріледі. Экономикалық бөлімде көрсетілген бизнес–жоспарға байланысты, осы нұсқаға арналған инвестициялар 135,109 мың долларды құрайды. Электрмен жабдықтау жобасының өзін өзі ақтау уақытты 15% қарызды есепке ала отырғанда 18 жыл 4 айға тең. Қабылданған нұсқа үшін келесідей жоғарғы кернеулі қондырғылар таңдалған: кіріспе ажыратқыштар; секциялық ажыратқыштар; жүктемелік ажыратқыштар; шығатын желіні ажыратқыштар; СҚ арналған ажыратқыштар, сонымен қатар осыларға арналған күштік кабельдер. Өлшеу құралдары, тоқ және кернеу трансформаторлары таңдалған. БТҚС шиналарын және оларға арналған оқшаулағыштар таңдау жүргізілді. РПН ±16% бар ТДН-40000-110/10 типті БТҚС трансформаторы үшін дифференциалды есептеу жүргізілді, максималды тоқтық қорғаудан және шамадан артық жүктелуден қорғаудан. Сонымен қатар газдық қорғану және автоматика қарастырылды.

Еңбекті қорғау бөлімінде, технологиялық қызметі нәтижесінде қоршаған ортаға кәсіпорыннан бөлінетін негізгі зиянды заттар анықталды. Электрлі пештер цехы үшін желдеткіштерге есепту жүргізілді. Сонымен қатар осы цех үшін электр қауіпсіздігі жайлы сұрақтар қарастырылды (жерге қосу қорғауын жасап шығару).

Дипломдық жобада қолданылған негізгі электронды программалар;

Барлық кестелер “Microsoft Excel” программасында есептелініп шығарылды.

Кернеуі U>1кВ және U<1кВ-ғы қысқа тұйықталу тоқтары “Matcad” программасында есептелініп шығарылды. Дипломдық жобадағы заводтың бастапқы жобасы, престі-механникалық цехтың жобасы КРУ ұяшықтарын толтыру, заводтың электрмен жабдықтау бір сызықты сұлбасы “AutoCAD 2007”графикті программасында сызылды, ал БТҚА-ның кесінді сұлбасы мен релелік қорғаныс сұлбасы “CorelDRAW” графикалық программасында орындалды. Дипломдық жобаны дайындау мен жоғарыда аталған барлық программаларды “Microsoft Word” редакторлы программасында біріктіріліп орындалды.

Қолданылған әдебиеттер тізімі

 

1. Князевский Б.А., Липкин Б.Ю. “Электроснабжение промышленных предприятий”–М. Высшая школа, 1986 г, 400 с.

2. Федоров А.А., Старкова Л.Е. “ Учебное пособие для курсового и дипломного проектирования по электроснабжению промышленных предприятий”–М. Энергоатомиздат, 1987 г, 368 с.

3. “Справочник по проектированию электрических сетей и электрооборудования” под редакцией Ю.Г.Барыбина и др.-нергоатомиздат, 1991 г, 464 с.

4. Федоров А.А. “Основы электроснабжения промышленных предприятий”-М. Энергия, 1967 г.

5. Неклепаев Б.Н., Крючков И.П. “Электрическая часть электростанций и подстанций”. Справочник–М. Энергоатомиздат, 1989 г.

6. Рожкова Л.Д., Козулин В.С. “Электрооборудование станций и подстанций”-М. Энергоатомиздат, 1987 г.

7. Зюзин А.Ф., Поконов Н.З., Вишток А.М. “Монтаж, эксплуатация и ремонт электрооборудования промышленных предприятий и установок” – М. Высшая школа, 1980 г.

8. Чернобровов Н.В. “Релейная защита” Учебное пособие.–М. Энергия.

9. Андреев В.А. “Релейная защита, автоматика и телемеханика в системах электроснабжения”–М. Высшая школа, 1985 г.

10. Титов В.П. “Курсовое и дипломное проектирование по вентиляции гражданских и промышленных зданий” -М. Стройатомиздат, 1985 г.

11. СН и П 2.04.05.-91 “Отопление, вентиляция и кондиционирование”.

12. Васин В.М., Липкин Б.Ю. Дипломное проектирование для специальности “Электрооборудование промышленных предприятий и установок” М. Высшая школа, 1977 г.

13. Липкин Б.Ю. “Электроснабжение промышленных предприятий”-М., 1975 г.

14. Н.Н.Синягин, Н.А.Афанасьев, С.А. Новиков “Система планово-предупредительного ремонта оборудования и сетей промышленной энергетики” 2-е изд, перераб.-М.Энергия, 1978, 405 с.

15. Мелехин В.Т. и др. “Организация и планирование энергохозяйства промышленных предприятий” –Л. Энергоатомиздат. Ленинградское отделение, 1988 г, 224 с.

16. ПТЭ и ПТБ, 1969 г.

17. Правила устройства электроустановок. Минэнерго СССР – М.Энергия, 1986 г.

18. Афанасьев Е.И., Скобилев В.М. “Источники света и пускорегулирующая аппаратура” 2-е изд.перераб. М. Энергоатомиздат, 1987 года.

Введение

Современная жизнь практически невозможна без использования электроэнергии. Индивидуальное, коллективное или промышленное строительство либо реконструкция зданий подразумевает под собой установку (реконструкцию) систем электроснабжения. Которая, в свою очередь, начинается с проектирования систем электроснабжения. И лишь имея готовый проект электроснабжения можно выполнять сам монтаж электроснабжения.

В данном дипломном проекте проектируется система электроснабжения меланжевого комбината. Целью проектирования являлась разработка рациональной электропитающей сети, обеспечивающей надежность и экономичность электроснабжения потребителей и качество электроэнергии. Эта цель достигалась на основе принципов вариантного проектирования и оптимизации параметров воздушных линий электропередачи и трансформаторных подстанций: конфигурации и схемы сети, номинального напряжения, сечений проводов, числа и мощности трансформаторов.

Основные задачи, решаемые при проектировании систем электроснабжения:

1) Определение электрических нагрузок;

2) Определение структуры системы электроснабжения: числа и места размещения распределительных пунктов, трансформаторных подстанций, числа и мощности силовых трансформаторов, средств компенсации реактивной мощности, схем электрических соединений элементов системы электроснабжения;

3) Определение рационального напряжения системы питания и распределения электрической энергии;

4) Выбор способа транспортировки электрической энергии, как системы питания, так и системы распределения;

5) Выбор конструктивного исполнения электрических устройств и типов электрооборудования с учетом условий их функционирования, требований надежности, экономичности и безопасности;

6) Определение технических средств для обеспечения электробезопасности при ее эксплуатации.

Для правильного решения всех задач проектирования систем электроснабжения необходимо строго соблюдать как требования к системе электроснабжения (экономичность, надежность, безопасность), так и условия ее функционирования, особенно технико-технологические условия, и режимы работы электроприемников.

Решение задач проектирования и эксплуатации систем электроснабжения постоянно усложняется т.к. совершенствуются и внедряются новые энергосберегающие технологии, обновляется электрооборудование, повышаются требования к качеству электрической энергии и надежности электроснабжения.

Также в данном дипломном проекте рассматривается проектирование внутреннего освещения производственного помещения с помощью вычислительной техники и программного обеспечения.

Освещение производственных помещений – это довольно интересный и сложный процесс. Требования к производственному освещению очень высокие, это: соответствие необходимым нормативам, общая безопасность, надёжность, экономичность и эстетичность. Этот вид должен обладать механической прочностью на самом высоком уровне. А также быть износостойким, устойчивым к вибрациям. Обычно срок службы производственного освещения составляет около 25 лет, поэтому необходимо заранее планировать более экономичные решения и сведении энергопотребления к минимуму. В наше время существует достаточно большой выбор светильников, подходящих по всем этим критериям.

Развитие народного хозяйства и промышленности диктует необходимость совершенствования электроэнергетики: создания экономичных надежных систем электроснабжения промышленных предприятий, систем автоматизированного управления электроприводами и технологическими процессами. Важнейшие задачи, решаемые энергетиками и энергостроителями, состоят в непрерывном увеличении объемов производства, в сокращении сроков строительства новых энергетических объектов и реконструкции старых, уменьшении удельных капиталовложений, в сокращении удельных расходов топлива, повышении производительности труда, в улучшении структуры производства электроэнергетики. На протяжении восьмидесяти лет электроэнергетика развивалась и функционировала как общенациональная монополия. Каждая республика бывшего союза являлась интегрированной частью единой энергетической системы (ЕЭС). В1991 году начался процесс децентрализации и дезинтеграции ЕЭС и электроэнергетики, начался процесс реформирования отрасли. Но несмотря на это электрическая энергия, как и прежде остается наиболее универсальной формой энергии. Она также служит основой технического прогресса во всех отраслях народного хозяйства.

Основными потребителями электрической энергии являются промышленность, транспорт, сельское хозяйство, коммунальное хозяйство городов и поселков. При этом на промышленные объекты приходится более семидесяти процентов потребления электроэнергии.

Электроэнергия применяется буквально во всех отраслях народного хозяйства, особенно для электропривода различных механизмов, а в последние годы и для различных электротехнологических установок, в первую очередь для электротермических и электросварочных установок, электролиза, электроискровой и электрозвуковой обработки материалов, электроокраски.

Большую группу электроприемников составляют приводы общепромышленных механизмов, применяемые во всех отраслях народного хозяйства: подъемно-транспортные машины, поточно-транспортные системы, компрессоры, насосы, вентиляторы.

Электрическая энергия является основным видом энергии, применяемой в цветной металлургии, поэтому развитие цветной металлургии неразрывно связано с развитием электроэнергетики.

Разработкой и внедрением новых видов электрооборудования и систем электроснабжения для цветной металлургии занимается ряд научно-исследовательских и проектно-конструкторских институтов, выпуск электрооборудования производится на специализированных заводах с учетом специфики его использования.

В настоящее время быстрыми темпами развивается производство для цветной металлургии крупных электрических машин и электромашин малой мощности, электрической аппаратуры напряжением до 1000В и выше 1000В.

Для обеспечения подачи электроэнергии в необходимом количестве и соответствующего качества от энергосистем промышленным объектам, установкам, устройствам и механизмам служат системы электроснабжения промышленных предприятий, состоящие из сетей напряжением до 1000В и выше и трансформаторных, преобразовательных и распределительных подстанций.

Передача, распределение и потребление выработанной энергии на промышленных предприятиях должны производиться с высокой экономичностью и надежностью. Для обеспечения этого энергетиками создана надежная и экономичная система распределения электроэнергии на всех ступенях применяемого напряжения с максимальным приближением высокого напряжения к потребителям