Роторно-пластинчатые гидромашины.

 

Роторно-пластинчатые гидромашины являются одними из наиболее простых объемных гидромашин. Рассмотрим схему роторно-пластинчатого насоса.

Ротор 1 размещен между двумя, плотноприжатыми к нему дисками. В радиальных пазах ротора установлены пластины 3. Ось ротора расположена эксцентрично по отношению к статору 2.

Прижатые к статору с помощью пружин пластины вращаются вместе с ротором, совершая в пазах возвратно-поступательные движения.

Из-за эксцентриситета объем между поастинами в левой верхней части увеличивается, давление уменьшается и туда устремляется жидкость. Жидкость из всасывающей полости переносится в нагнетательную полость, где объем между пластинами уменьшается и вытесняется в нагнетательный трубопровод.

Подача роторно-пластинчатого насоса:

,

где e - эксцентриситет;

r - внутренний радиус статора;

b - ширина пластин;

n - частота вращения ротора.

Роторно-пластинчатые гидромашины обратимые.

 

Шестереночные насосы.

 

Конструкция шестереночного насоса предельно проста. Главными рабочими деталями являются две одинаковые шестерни, находящиеся в зацеплении и помещенные в корпус между двумя плотно прижатыми к ним дисками.

 

1 - ведущая шестерня   2 - ведомая шестерня   3 - корпус

 

При вращении шестерен в зоне А выхода зубьев из зацепления образуется разрежение (вакуум) и туда устремляется жидкость из всасывающего трубопровода, заполняя пространство между зубьями. Далее жидкость переносится в зону B, где в пространство между зубьями одной шестерни входят зубья другой шестерни, вытесняя жидкость в нагнетательный трубопровод.

Подача жидкости:

,

где 2×m - высота зуба (m - модуль зацепления);

D_Н - диаметр начальной окружности шестерни;

b - ширина шестерни;

n - частота вращения.

Шестереночные объемные гидромашины обратимые.

 

Винтовые гидромашины.

 

Основными рабочими органами винтовой гидромашины являются винты, размещенные в корпусе, с весьма малым зазором.

Впадины между зубьями винтов заполняются жидкостью, которая при вращении винта переносится из всасывающей полости в нагнетательную.

 

По числу винтов различают: одно, двух и трехвинтовые гидромашины. Наибольшее распространение получили трехвинтовые гидромашины с циклоидальным зацеплением.

 

Подача винтового насоса:

,

где k - коэффициент, зависящий от геометрических характеристик нарезки;

D_Н - диаметр основной окружности ведущего винта;

n - частота вращения.

 

Рабочие жидкости ОГМ

 

В зависимости от назначения гидромаштны рабочей жидкостью могут быть самые различные жидкости: вода, нефтяные масла, синтетические жидкости, спиртово-глицериновые смеси и другие.

Принципиально, объемные гидромашины могут работать на всякой капельной жидкости. Однако рабочая жидкость, выполняя функцию промежуточной Среды, одновременно является и смазывающим веществом для деталей гидромашины. Поэтому к жидкости предъявляются противоречивые требования: с одной стороны, для уменьшения гидравлических потерь жидкость должна обладать малой вязкостью, а с другой стороны, для уменьшения утечек через зазоры и уплотнения жидкость должна образовывать прочную масляную пленку. Наиболее полно этим требованиям удовлетворяют маловязкие нефтяные маста высокой очистки.

Свойства рабочей жидкости оказывают существенное влияние на работоспособность и долговечность гидромашин. К рабочим жидксотям предъявляются следующие требования:

1. Рабочие жидкости в уплотнениях должны создавать прочную масляную пленку.

2. Для обеспечения высокой точности, долговечности и безотказной работы жидкость должна обладать антикоррозионными свойствами.

3. Рабочая жидкость должна обладать малой вязкостью и хорошими вязкостно-температурными свойствами в пределах определенного диапазона температур.

4. Жидкость должна быть чистой и однородной.

5. Рабочая жидкость должна иметь стабильный модуль упругости. Она не должна поглощать и выделять газы, особенно при больших перепадах давления.