Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Розрахунок максимальної потужності приводу
Нижче наводяться основні співвідношення і розрахункові формули розрахунку потужності приводу ланцюгового вертикально- замкнутого конвеєра, методом обходу по контору, на прикладі його прототипу -установки типу УСГ -К. При прийнятті числа напрямків сортування по один бік конвеєра n = 28 з двобічним розміщенням накопичувачів та кроком 1 м їх розміщення, що дорівнює кроку l кн закріплення візкових скидачів до тягового ланцюга, довжина холостої (робочої) гілки дорівнює довжині прямолінійної ланки L пл конвеєра
L пл» 4 + nl кн» 4+28*1=32 м.
У випадку прийняття рівномірного розподілу вантажів по накопичувачах, що створюють навантаження x А, оптимальне та граничне навантаження відповідно дорівнюють
M (x А) = x А опт = 6142 Н
та x А гр = a max n = 30*28 = 8400 Н
де a с та a max – математичне очікування та максимальне значення маси вантажу (у даному випадку – посилки, що дорівнює 6 кг за статистичними обстеженнями згідно з [11, 20]); a max – максимальна маса вантажу (посилки – 30 кг). Натяг S 1 ланцюга в початковій точці 1 контуру – в точці збігання ланцюга з приводної зірочки приймається, як початковий натяг S 0, наприклад, S 1 = S 0» 1000 Н, а натяг S 2 в точці 2 визначається як сума натягу S 1 в початковій точці 1 та сили опору W хг на холостій гілці конвеєра, тобто
S 2 = S 1 + W хг. = 1000+9400,2 = 10400,2 Н
Сила опору на холостій гілці конвеєра визначається у вигляді
W хг = q хг gL пл wхг,= 25.62*9,8*32*0.117 = 9400,2 Н
де q хг – погонне навантаження на холостій гілці конвеєра, що дорівнює погонній масі рухомих частин конвеєра (маса візкового скидача складає 20,4 кг) та масі ланцюга приведених до 1 м довжини останнього (погонна маса ланцюга ВР-1-100-12,5-5,32 ГОСТ 588 – 74 складає 5,8 кг/м, а його довжина між візками – 0,9 м); wхг – коефіцієнт опору руху візкового скидача на циліндричних опорних роликах по холостій гілці конвеєра, що визначається у вигляді
wхг = (mтр d ц + 2 k)/ D р = (0,2*15 +2*0.6)/36 = 0,117
з урахуванням наступних конструктивних параметрів: mтр = 0,2 – коефіцієнт тертя ковзання ролика по сталі направляючих опор (матеріал ролика – поліамід 68); k тр = 0,06 см – коефіцієнт тертя гойдання ролика по сталі; D р = 36 мм – діаметр ролика; d ц = 15 мм – діаметр цапфи (конкретні значення параметрів наводяться для установки типу УСГ-К, за яких q хг = 25,62 кг/м, wхг = 0,117, W хг = 9400,2 Н, S 2 =10400,2 Н [11, 20]).
Натяг S 3 у точці 3 за спрощення для практичних розрахунків визначається – як сума натягу S 2 в точці 2 та сили опоруна натяжній зірочці конвеєра у вигляді
S 3 = k нз S 2 + W см=1,06*10400,2+40 = 11064,2 Н
де коефіцієнт запасу k нз = 1,05... 1,07 при куті обхвату зірочки 180°; W см» 40 Н – опір, що виникає при роботі стартового механізму. При підстановці значення k нз = 1,06 у вираз натяг S 3 в точці 3 дорівнює 11064,2 Н. Натяг S 4 в точці 4 визначається як сума натягу S3 в точці 3 та сили опоруна робочій гілці конвеєра
S 4 = S3 + W рг
при визначенні сили опору W рг на робочій гілці у свою чергу як суми сили опору W чрг = q хг gL пл wрг = 25.62*9,8*32*0.117 = 9400,2 Н транспортування маси рухомих частин конвеєра на робочій гілці, сили опору W тв = 0.131*9,8*8400 = 10783,9 Н транспортування вантажів та сили опору W св =45200,1 Н, що виникає при скиданні вантажів, тобто S 4 = S3 + W чрг + W тв + W св,= 11064,2 +9400,2+10783,9 +7276 =185170,6Н
Матеріал та розміри роликів візка, що застосовуються на холостій і робочій гілках конвеєра є однаковими, тому коефіцієнт опору wрг руху візка по робочій гілці визначається у відповідності з визначенням цього коефіцієнта wхг для холостої гілки з додаванням додаткового опору wрг = wхв + Dwрг, що виникає за рахунок конусності роликів і визначається у вигляді Dwрг = 4 b рmтр sin bк/3 D р,
де b р = 20 мм та bк =12° – відповідно значення ширини та кута конусності ролика за яких wрг = 0,131, W чрг = 9400,2 Н. За наявності на конвеєрі вантажів з масою, що дорівнює xА сила опору при їх транспортуванні визначається у вигляді
W тр = wрг gxА = 0.131*9,8*8400 =10783,9 Н
Сила опору W св, що виникає при скиданні вантажів залежить від їх маси, числа одночасного їх скидання та конструктивних параметрів скидачів і визначається для середнього навантаження з урахуванням скидання одного вантажу з середньою масою a спри його розміщенні у центрі поворотної платформи, а для граничного навантаження – скидання n вантажів з максимальною масою a max при їх найбільш віддаленому розміщенні від центра платформи у вигляді [11]
W св = k вш g (a в + a п) l цв tggс(1 – w tggс)/ l цп(1 – wор tggс)
W св = (a в l цв + a п l цп)(tggс + wор)/ r в= (6*0.14+9*0.14)(tg20*0,131)/0,13 =79,9 Н, так як це максимальна навантаження, то W св*n =79.9 * 28 = 7276 H.
де k вш = 1,1 – коефіцієнт урахування втрат в шарнірі; a в та a п = 9 кг – маса вантажу та платформи; l цвта l цп = 140 мм – відстань центрів тяжіння вантажу та поворотної платформи до вісі обертання; wор = 0,131 –коефіцієнт опору руху ролика відхиляючого важеля по стрілці; gс = 20° –кут відхилення стрілки при скиданні вантажу; r в = 130 мм – довжина відхиляючого важеля. Втрати S4 – 1 на ланках від точки 4 до точки 1 визначаються опором на приводній зірочці у вигляді S 4 – 1 = k пз S 4 =1.06 *185170,6 =196280,8 Н
при підстановці коефіцієнта втрат k пз = 1,06 і у свою чергу визначають необхідне тягове зусилля конвеєра у вигляді
W т = S 4 – S 1=196280,8 -1000 =195280,8 Н
Потужність N п приводу, що забезпечує необхідне тягове зусилля W т визначається за формулою N п = W т v тр/1000h = 195280,8 *0.32/0.75*1000*0,8 = 14.6 кВт, де необхідна швидкість транспортування вантажу визначається з урахуванням заданої в технічних умовах продуктивності конвеєра
Кінематичний розрахунок РК В загальному випадку кінематичний розрахунок РК сортування ПВ включає в себе розрахунок необхідних сил і моментів на приводному валу (барабані), якщо вони задані в явній формі, наприклад, у вигляді тягового зусилля, визначаючий потужність електродвигуна конвеєра, а також числа оборотів приводного валу, загального передавального числа проміжних передач, числа зубів проміжних передач. При цьому перераховані параметри залежать від обраного електродвигуна і редуктора з урахуванням необхідної потужності і моменту.
lш = 1 м. крок тягового ланцюга t = 42 мм. Число зубів ведучої зірки конвеєра Z = 69. Число оборотів приводного валу = 60*0,32 /3,14*0,89 =6,8 де = 42/(sin (180/67)) = 42/0,05 = 0,89. = 42* 69/3,14 = 896 Для розрахунку загального передавального числа приводної станції РК, при цьому враховуючи, що при виборі двигуна з більшою частотою обертання вала, наприклад 3000 об / хв, конструкція передачі ускладниться, а вартість двигуна низька; а при виборі двигуна з низькою частотою (750 об / хв), конструкція спрощується, вартість двигуна висока. При цьому доцільно вибирати двигун з середнім значенням (1000 об / хв) відповідно розрахунок потужності приводу - відповідає необхідній потужності. Вибраний тип електродвигуна 4А80Б6. Загальне передавальне число приводної станції становить: = 1000/6,8 = 147,06 Тип відповідного редуктора з передавальним числом: ip = 20 Передавальне число проміжної ланцюга визначається з рівності: , таким чином = 147,06/20 = 7,3 Вибираємо число зубів ведучої зірочки ПЦП з умови Z1>11 Число зубів ведомої зірочки ПЦП становить: Z2 = iпцп · Z1 = 7,3 * 11=80 Умови обмеження діаметра в уникнення злітання ланцюга виконується.
|
||||||
Последнее изменение этой страницы: 2017-01-19; просмотров: 106; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.138.101.95 (0.021 с.) |