Расчёт сметы затрат на проведение ремонтов оборудования 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Расчёт сметы затрат на проведение ремонтов оборудования



Введение

На буровых и нефтедобывающих предприятиях насосные установки являются одним из основных видов оборудования, надежная работа которого обеспечивает непрерывность технологического процесса.

 

Насосное оборудование используют для перекачки жидкостей с разными физико-химическими свойствами (кислот, щелочей в широком диапазоне концентраций, органических продуктов, сжиженных газов и тому подобное) при различных температурах.

 

Буровые насосы предназначены для нагнетания в скважину промывочной жидкости с целью очистки забоя от выбуренной породы (шлака) и выноса ее на дневную поверхность; охлаждения и смазки долота; создания гидромониторного эффекта при бурении струйными долотами; приведения в действие забойных гидравлических двигателей.

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
КНГК. КП. 21 02 02. 014 ПЗ  
Разраб.
Рощина Т.М мов А.А.
Провер.
Золотова.Н.М
Реценз.
 
Н. Контр.
 
Утверд.
 
Расчет сметы затрат на проведение ремонта
Лит.
Листов
 
ОГБПОУ «КНГК» гр13Б-1    

 


 

РАСЧЁТНАЯ ЧАСТЬ

РАСЧЁТ СМЕТЫ ЗАТРАТ НА ПРОВЕДЕНИЕ РЕМОНТОВ ОБОРУДОВАНИЯ

 

 

Нормативные показатели

 

Таблица 1.

Нормативные показатели

№ п/п Наименование оборудования Длительность между ремонтами Длительность простоя в ремонте, часы Трудоёмкость ремонта, чел.-час
к с т о к с т о к с т о
    Насос УНБ-600                     8,4   2,4  

Данные для заполнения таблицы 1 взять из справочного материала:

  1. Наименование оборудования - таблица 1 - по вариантам.
  2. Длительность простоя в ремонте, часы – табл.2 – по вариантам
  3. Трудоёмкость ремонта, чел-час. – табл. 2 – по вариантам

 

К - капитальный ремонт;

С – средний ремонт;

Т – текущий ремонт;

О – осмотры.

 

2.1.1. Рассчитываем длительность между ремонтами:

Длительность работы между ремонтами в днях, рассчитывается путём умножения длительности в годах на 360 дней в году и на 24 часа в сутки:

Длительность в годах – см. справочный материал табл. 2 –по вариантам

 

Капитальный ремонт (КР) = Длительность в годах * 360 дней *24 часа

 

Расчёт:

КР = 3,29*360=28425

 

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
КНГК. КП. 21 02 02. 014 ПЗ  


Средний ремонт (СР) = Капитальный ремонт: 2

 

Расчёт:

 

СР = 28425: 2 = 14212

 

Календарный фонд рабочего времени Ткал, час в течение года:

Ткал. 365 * 24 = 8760

 

Календарный фонд рабочего времени, принятый в системе ППР (текущий ремонт):

 

ТР = 360 * 24 = 8640

 

Осмотр = текущий ремонт: 12 месяцев

Расчёт осмотра: 8640: 12=720

 

2.1.2. Рассчитываем количество ремонтов:

 

 

Количество средних ремонтов в ремонтном цикле = Длительность между ремонтами (капитальный ремонт): Длительность между ремонтами (средний ремонт) – 1:

L ср. =28425:1421-1=1

 

Количество текущих ремонтов:

 

Количество текущих ремонтов = Длительность работы между ремонтами (капитальный ремонт): Длительность работы между ремонтами (текущий ремонт) – 1 – кол-во средних ремонтов в ремонтном цикле.

L тек. =28425:8640-1-1=1

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
КНГК. КП. 21 02 02. 014 ПЗ  

 


Количество осмотров, Lо:

 

Lо = Длительность работы между ремонтами (капитальный ремонт): Длительность работы между ремонтами (осмотр) – 1 - кол-во средних ремонтов - Количество текущих ремонтов

L о.-=28425:720-1=36,47

Расчет трудоемкости ремонтных работ

Дать определение трудоёмкости.

Расчет трудоемкости ремонтируемого узла Тр.узл., чел*час в течение года

 

где Нтрi – норматив трудоемкости чел*час, в соответствующем ремонте.(см. табл. 1 – нормативные показатели)

 

Тр.рем.узла =0,303*18+0,303*8,4+0.303*2,4+11*5 = 63 726

Общая трудоёмкость участка равна сумме трудоемкости ремонтируемого узла + трудоемкости ремонта остальных ремонтируемых единиц (дано в справочном материале)

Общая трудоемкость = 63,726 + 15 000 = 15 063,726

2.3 Расчёт стоимости оборудования и амортизационных отчислений

 

Таблица 2

Расчёт стоимости оборудования и инструментов

 

Наименование оборудования Чис. Ед.Об Стоимость единицы оборудования, тыс. руб. Полная стоимость, тыс. руб.
1. КШМ УНБ - 600 2.Коробка гидравлическая левая,прая 3.Гайка нажимная   1 980 000 405 000 4 560 1 980 000 405 000 22 800
Итого     2 407 800
1. Транспортировка 2. Строительные работы 3. Монтаж 4. Начисления на малый объём     325 053 1 998 474 361 170 168 546
Всего:     5 261 043

 

 

Расчёт годовой амортизации

Расчёт годовой амортизации А, тыс. руб:

= р

где Соф – стоимость основных фондов, руб;

 

На – годовая норма амортизации, %.
Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
КНГК. КП. 21 02 02. 014 ПЗ  

 

Стоимость основных фондов – это стоимость своего оборудования (справочный материал, таблица 1 – Наименование оборудования)

 

 

Таблица 4

Расчёт суммы доплат

Доплаты ФЗПдоп.о, тыс. руб. относящиеся к основной зарплате

=

где n - % доплат, относящихся к основной заработной плате (95% от тариф-

ного фонда заработной платы).

 

Основной фонд заработной платы ФЗПосн., тыс. руб.

 

= 297 851,904 + 282859,3088 = 580 811,2128р

Дополнительная заработная плата ФЗПдоп, тыс. руб, составляет 13,5% от тарифного фонда заработной платы

 

=

где nд - % доплат, относящихся к дополнительной заработной плате

(13,5% от тарифного фонда заработной платы).

 

 

Расчёт годового фонда заработной платы ремонтного персонала Фзп(год), тыс. руб.

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
КНГК. КП. 21 02 02. 014 ПЗ  
=(580811,2128+40210,007)*( =807327,585

где Кр – районный коэффициент (30%).

Расчёт накладных расходов

Расчёт накладных расходов

 

Стоимость накладных расходов Сн.р., тыс. руб

= 709 530 + 153 392,211 = 862 922,211р

 

 

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
КНГК. КП. 21 02 02. 014 ПЗ  


Таблица 5

Смета затрат

 

 

Статьи Сумма затрат, тыс. руб.
1. Затраты на материалы и запасные части 2. Годовая заработная плата 3. Отчисления от заработной платы 4. Накладные расходы 5 261 043 807 327,585 209 905,172 862 922,211
Итого: 7 141 197,968

 

Заключение

Так как Кэ.1 2,023>1 – то можно сделать вывод, что данный ремонт экономически нецелесообразен.

 

Ремонт является неэффективным, если затраты на ремонтное обслуживание оборудования в пределах ремонтного цикла превышают балансовую стоимость оборудования.

 

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
КНГК. КП. 21 02 02. 014 ПЗ  

 


Содержание:

 

 

1.Введение ……………………………………………………………………………………… 1 стр.

 

2.Расчетная часть - Расчёт сметы затрат на проведение ремонтов…2

2.1. Нормативные показатели…………………………………………………………………2

2.2. Расчёт трудоёмкости ремонтных работ…………………………………………..6

2.3. Расчёт стоимости оборудования и амортизационных отчислений … 6

2.4. Расчёт численности ремонтного персонала ……………………………………..9

2.5. Расчёт годового фонда заработной платы…………………………………………10

2.6. Расчёт суммы отчислений от заработной платы……………………………..11

2.7. Расчёт затрат на материалы и запчасти……………………………………………11

2.8. расчёт накладных расходов…………………………………………………………………..12

2.9.Смета затрат на проведение ремонтов………………………………………………13

2.10. Определение экономической эффективности от проведения

Ремонтов……………………………………………………………………………………………….13

 

3.Заключение …………………………………………………………………………….14
Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
КНГК. КП. 21 02 02. 014 ПЗ  

 

4. Список литературы……………………………………………………….16

 

Литература.

1. Андреев А.Ф., Лопатина С.Г., Шпакова З.Ф. Планирование на предприятии нефтегазового комплекса: учебник для вузов.- М.: Изд-во РГУ нефти и газа им.И.М.Губкина, 2010.

2. Дунаев В.Ф., Шпаков В.Л., Епифанова Н.П. и др. Экономика предприятий нефтяной и газовой промышленности: учебник для вузов.-М.:Изд-во «Нефть и газ», 2006.

3. Калапуц П.А. Организация предпринимательской деятельности: учеб.пособие.-М.:Изд-во МГОУ, 2008.

4. Крайнова Э.А., Андреев А.Ф. Организация производства на предприятиях нефтегазового комплекса: учеб.пособие.- М.:Изд-во РГУ нефти и газа им.И.М.Губкина, 2010.

5. Методические указания для выполнения курсовой работы.

 

6. Конспект лекций.

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
КНГК. КП. 21 02 02. 014 ПЗ  

 

 

Введение

На буровых и нефтедобывающих предприятиях насосные установки являются одним из основных видов оборудования, надежная работа которого обеспечивает непрерывность технологического процесса.

 

Насосное оборудование используют для перекачки жидкостей с разными физико-химическими свойствами (кислот, щелочей в широком диапазоне концентраций, органических продуктов, сжиженных газов и тому подобное) при различных температурах.

 

Буровые насосы предназначены для нагнетания в скважину промывочной жидкости с целью очистки забоя от выбуренной породы (шлака) и выноса ее на дневную поверхность; охлаждения и смазки долота; создания гидромониторного эффекта при бурении струйными долотами; приведения в действие забойных гидравлических двигателей.

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
КНГК. КП. 21 02 02. 014 ПЗ  
Разраб.
Рощина Т.М мов А.А.
Провер.
Золотова.Н.М
Реценз.
 
Н. Контр.
 
Утверд.
 
Расчет сметы затрат на проведение ремонта
Лит.
Листов
 
ОГБПОУ «КНГК» гр13Б-1    

 


 

РАСЧЁТНАЯ ЧАСТЬ

РАСЧЁТ СМЕТЫ ЗАТРАТ НА ПРОВЕДЕНИЕ РЕМОНТОВ ОБОРУДОВАНИЯ

 

 

Нормативные показатели

 

Таблица 1.

Нормативные показатели

№ п/п Наименование оборудования Длительность между ремонтами Длительность простоя в ремонте, часы Трудоёмкость ремонта, чел.-час
к с т о к с т о к с т о
    Насос УНБ-600                     8,4   2,4  

Данные для заполнения таблицы 1 взять из справочного материала:

  1. Наименование оборудования - таблица 1 - по вариантам.
  2. Длительность простоя в ремонте, часы – табл.2 – по вариантам
  3. Трудоёмкость ремонта, чел-час. – табл. 2 – по вариантам

 

К - капитальный ремонт;

С – средний ремонт;

Т – текущий ремонт;

О – осмотры.

 

2.1.1. Рассчитываем длительность между ремонтами:

Длительность работы между ремонтами в днях, рассчитывается путём умножения длительности в годах на 360 дней в году и на 24 часа в сутки:

Длительность в годах – см. справочный материал табл. 2 –по вариантам

 

Капитальный ремонт (КР) = Длительность в годах * 360 дней *24 часа

 

Расчёт:

КР = 3,29*360=28425

 

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
КНГК. КП. 21 02 02. 014 ПЗ  


Средний ремонт (СР) = Капитальный ремонт: 2

 

Расчёт:

 

СР = 28425: 2 = 14212

 

Календарный фонд рабочего времени Ткал, час в течение года:

Ткал. 365 * 24 = 8760

 

Календарный фонд рабочего времени, принятый в системе ППР (текущий ремонт):

 

ТР = 360 * 24 = 8640

 

Осмотр = текущий ремонт: 12 месяцев

Расчёт осмотра: 8640: 12=720

 

2.1.2. Рассчитываем количество ремонтов:

 

 

Количество средних ремонтов в ремонтном цикле = Длительность между ремонтами (капитальный ремонт): Длительность между ремонтами (средний ремонт) – 1:

L ср. =28425:1421-1=1

 

Количество текущих ремонтов:

 

Количество текущих ремонтов = Длительность работы между ремонтами (капитальный ремонт): Длительность работы между ремонтами (текущий ремонт) – 1 – кол-во средних ремонтов в ремонтном цикле.

L тек. =28425:8640-1-1=1

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
КНГК. КП. 21 02 02. 014 ПЗ  

 


Количество осмотров, Lо:

 

Lо = Длительность работы между ремонтами (капитальный ремонт): Длительность работы между ремонтами (осмотр) – 1 - кол-во средних ремонтов - Количество текущих ремонтов

L о.-=28425:720-1=36,47



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2016-12-30; просмотров: 1021; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.236.214.123 (0.116 с.)