Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Трещины – подкрепление кладки при помощи тяжей, хомутов и каркасов
При местном расстройстве кладки сооружения для обеспечения безопасности движения поездов впредь до проведения капитальных ремонтных работ производится Подкрепление кладки при помощи тяжей, хомутов и каркасов. Тяжи применяются в основном для подкрепления боковых стенок устоев. При этом они пропускаются через кладку боковых стенок и засыпку устоя, для чего в кладке стенок пробуриваются или пробиваются шлямбуром отверстия диаметром 30-35 мм, а в засыпке устоя устанавливаются прорези на глубину, обеспечивающую возможность постановки тяжей. Тяжи изготовляются из круглого железа диаметром 25 - 30 мм и снабжаются гайками для натяжения. Под гайки тяжей с обеих сторон ставятся широкие шайбы или швеллерные балки. Временное подкрепление кладки передних стенок устоев может быть выполнено при помощи каркаса из рельсов (рисунок 12.12) и тяжей. При устройстве каркаса сначала по передней стенке ставятся распределительные стойки из рельсов, прикрепляемые к кладке анкерами; затем в прорези за устоем устанавливаются анкерные рельсы и, наконец, ставятся и натягиваются тяжи. Закрепление тяжей может быть осуществлено за рельсовые анкеры, наглухо заделываемые в кладку, что позволяет отказаться от устройства прорези за устоем.
Кладку промежуточных опор можно временно подкрепить металлическими хомутами из рельсов (рисунок 12.13), расположенными в несколько рядов (через 0,4-0,7 м по высоте опоры). В местах закруглений контура опоры (в плане) рельсы хомута соответственно выгибаются; к концам рельсов прикрепляются (привариваются) талрепы (вагонные стяжки), подкручиванием которых затягивается хомут. Вместо рельсов для хомута могут, применяться тяжи из круглого или полосового железа, стягивание которых осуществляется при помощи муфт.
Цементация кладки Сущность цементации заключается в том, что в кладку через пробуренные скважины нагнетают цементный раствор, который после затвердевания превращается в плотный водонепроницаемый и нерастворимый в воде материал, заполняющий трещины и пустоты, упрочняющий кладку и препятствующий фильтрации через нее воды.
Бурение скважин в кладке производится, как правило, перфораторами (рисунок 12.14).
Скважины обычно устраиваются по швам облицовки и размещаются в шахматном порядке (рисунок 12.15, 12.16). Диаметр скважин для нагнетания принимается обычно равным от 36 до 65 мм в зависимости от глубины скважин и типа применяемого инъектора. Скважины на боковых поверхностях опоры следует бурить наклонно сверху вниз под углом не менее 10° к горизонту, а на верхних гранях опоры — вертикально и не ближе 0,5 - 0,6 м от краев кладки во избежание выколов ее при нагнетании смеси под давлением. Глубину скважин назначают с таким расчетом, чтобы цементная смесь заполняла все поры и трещины в массиве. Расстояние между скважинами ориентировочно принимают 0,8-1,2 м при нагнетании раствора без добавок и 1,2-2,0 м при нагнетании раствора с пластифицирующими добавками.
Подготовка скважин к цементации включает промывку и продувку скважин сжатым воздухом. В случае заиливания пор или щелей в кладку до промывки заливают 5 %-ный раствор едкого натра. Таким же раствором ведут промывку, если кладка выщелочена агрессивной водой. Скважины в надводной части опор, выложенной из камня, который снижает свою прочность при замачивании водой, а также фундаменты на высоту 2 м от подошвы запрещается промывать и испытывать на водопоглощение. Промывка скважин производится под давлением до 2 атм при помощи длинных трубок, свободно вставляемых в скважины почти на всю длину последних. При большой глубине скважин промывка их делается при помощи инъектора под давлением не более 4 амт. Промывка скважин ведется сверху вниз, горизонтальными рядами и продолжается до тех пор, пока вытекающая обратно из скважин вода не станет чистой. После промывки скважины в течение 10-15 мин продуваются сжатым воздухом под давлением 2 атм, а затем закрываются деревянными пробками, обвернутыми паклей; пробки вынимаются перед началом цементации данной скважины.
Наружные трещины и пустые швы, через которые возможно вытекание нагнетаемого раствора, тщательно проконопачиваются паклей или мешковиной, расшивку этих трещин и швов цементным раствором рекомендуется производить после нагнетания. Нагнетание инъекционного раствора в кладку при ее температуре, измеряемой внутри скважины, ниже +5 °С без устройства тепляков запрещается. Нагнетание инъекционного раствора в скважины глубиной более 2 м должно производиться при двух установках инъектора: первая установка — на середине скважины и вторая — на расстоянии не менее 10 см от поверхности кладки. Для цементации принимается, как правило, чистый цементный раствор без примеси песка, при этом употребляются цементы марки не ниже 300. Консистенция раствора для цементации применяется в пределах от 1: 10 до 1: 1 (от 10 до 100 частей цемента на 100 частей воды по весу). Для улучшения качества нагнетаемого в кладку цементного раствора полезно, кроме цемента и воды, применять пластифицирующие добавки. Эти добавки улучшают стабильность раствора при нагнетании, улучшают проходимость его через мелкие трещины, увеличивают радиус распространения раствора в кладке и уменьшают усадку цементного заполнения. При наличии пластифицирующих добавок рекомендуется в начале цементации применять следующий состав: одна часть цемента плюс пять частей воды плюс 0,2-0,25 % сульфитно-спиртовой барды или 0,075-0,1 % мылонафта; в последующий период нагнетания применяются: одна часть цемента плюс одна часть воды плюс добавка. При необходимости увеличения прочности растворов в начальный период твердения в качестве ускорения рекомендуется добавлять хлористый кальций в количестве не более 5% от (веса сухого цемента) независимо от состава смеси цемента с водой. При цементации пористой кладки начальное содержание цемента в смеси рекомендуется применять в количестве 10-15 % от веса воды. При цементации трещиноватой или сильно выщелоченной кладки содержание цемента в смеси устанавливается на месте в зависимости от результатов инъектирования первых групп скважин. Цементный раствор приготовляется непосредственно на месте работ. Рекомендуется следующий способ изготовления раствора. В металлический или деревянный резервуар (бак, ящик) по намеченной водоцементной пропорции наливается вода. Затем при непрерывном перемешивании через металлическую сетку с отверстиями 0,5 мм загружается цемент. В нижней части резервуара на высоте около 5 см от днища устанавливается выпускной кран диаметром не менее 25 мм, защищенный с внутренней стороны металлической сеткой с 200 отверстиями на 1 см2. На один насос следует иметь 2-3 резервуара.
Подача цементного раствора от насоса к инъекторам производится по гибким шлангам, присоединяемым при помощи муфт-гаек. Внутренний диаметр шлангов колеблется от 18 до 25 мм, а длина шлангов от 6 до 10 м. Шланги должны выдерживать давление до 12 ат. Для предохранения от повреждения и истирания шланги заключают в проволочную обмотку. В зависимости от наличия и мощности нагнетательных аппаратов нагнетание цементного раствора может производиться в одну или одновременно в несколько скважин. При расположении скважин на боковых поверхностях кладки нагнетание ведется последовательно снизу вверх, начиная с самых нижних скважин; вертикальные скважины цементируются, начиная от внутренних частей кладки к наружным ее поверхностям. Скважины считаются удовлетворительно зацементированными при условии, если поглощение цементного раствора при принятом давлении совершенно прекращается. По окончании цементации скважины заделываются цементным раствором состава 1:1: 0,67 (цемент, песок и вода) по объему.
|
||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2016-12-30; просмотров: 731; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 35.168.113.41 (0.004 с.) |