Особенности организации автоматических складов. 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Особенности организации автоматических складов.



Механизация и автоматизация складских работ это основное направление совершенствования организации работ, связанных с хранением материальных ценностей и передачей их в производство. Автоматические склады представляют собой комбинацию оборудования и управляющих систем для перемещения и обработки грузов с высокой точностью и скоростью.

Автоматический склад – это прежде всего автоматические краны-штабелеры, обеспечивающие высокую скорость доставки единицы хранения от ячейки стеллажа до рабочего места оператора.

Интеллектуальное управление позволяет автоматическому крану-штабелеру рассчитывать требуемую траекторию движения, скорость перемещения и передвигаться одновременно по вертикальной и горизонтальной оси. Работа кранов-штабелеров контролируется специальными операторами и каждая операция проверяется датчиками безопасности.

Основные операции, которые выполняют автоматические краны-штабелеры можно разделить на три основных класса:

- операции по получению единицы хранения с конвейером;

- операции по выгрузке и загрузке единиц хранения в стеллажной конструкции;

- выдачу единицы хранения в зону комплекции и выдачи заказов.

 

 

34. Задачи и содержание организации труда.

Организация труда на предприятии – это определенный порядок построения и осуществления трудового процесса, образующий систему взаимодействия работников со средствами производства, а также друг с другом для достижения запланированных результатов трудовой деятельности.

Существуют следующие задачи организации труда:

- организационно-технологические задачи (разработка новых технологических процессов);

- экономические задачи (установление обоснованных норма труда);

- психо-физиологические задачи (применение обоснованных режимов труда и отдыха);

- социальные задачи (выбор рациональных форм разделения и кооперации труда).

Организация труда на предприятии начинается с обособления видов деятельности работников, т.е. разделение труда. Разделение труда неразрывно связано с кооперацией труда.

Кооперация труда – система производственной взаимосвязи работников при осуществлении трудового процесса.

 

 

35. Сущность и значение нормирования труда. Виды норм.

Нормирование труда представляет собой функцию управления производством и включает в себя определение необходимых затрат труда (времени) на выполнение работ (изготовление единицы продукции) отдельными работниками или бригадами и установление на этой основе норм труда.

Существуют следующие нормы труда:

- норма времени – это величина затрат рабочего времени, установленная для выполнения единицы работы работником или группой работников соответствующей квалификации в определенных организационно-технических условиях;

- норма выработки – это установленный объем работы, который работник или группа работников обязаны выполнить в единицу рабочего времени в определенных организационно-технических условиях;

- нормы обслуживания – это количество производственных объектов, которые работник или группа работников соответствующей квалификации обязаны обслужить в течение единицы рабочего времени в определенных организационно-технических условиях;

- норма численности – это установленная численность работников определенного профессионально-квалификационного состава необходимая для выполнения конкретных производственных, управленческих функций или объемов работ.

 

 

36. Структура затрат рабочего времени.

Время работы складывается из времени идущего на выполнение производственного задания, а также на выполнение работ, не обусловленных заданием.

Время работы, связанное с выполнением производственного задания делится на:

- подготовительно-заключительное;

- оперативное (основное + вспомогательное);

- время обслуживания рабочего места (техническое и организационное).

Перерывы в работе могут быть двух видов:

- регламентированные (время на отдых и личные нужды);

- нерегламентированные (в следствии нарушения трудовой дисциплины).

К подготовительно-заключительному времени относится время, необходимое для ознакомления с предстоящей работой. Основное время представляет собой то время, в течение которого осуществляется технологический процесс.

Вспомогательное время затрачивается на действия, связанные с подготовкой к основной работе (время установки и съема изделия).

Время обслуживания рабочего места – это время, которое должно затрачиваться рабочим на уход за рабочим местом на протяжении конкретной работы и рабочей смены.

 

 

37. Методы нормирования труда. Изучение затрат рабочего времени.

Методы нормирования – это способы и приемы используемые для исследования и проектирования трудового процесса при разработке норм.

Для нормирования труда используется две группы методов:

- опытно-статистические;

- аналитические.

Аналитические в свою очередь делятся на аналитические расчетные (установление норма труда на основе нормативов, режимов работы оборудования) и аналитически-исследовательские (установление норм труда по результатам изучения затрат труда рабочих).

Для изучения использования рабочего времени существует ряд методов:

1. Фотография рабочего времени.

 

 

38. Формы и системы оплаты труда.

Оплата труда – это цена трудовых ресурсов задействованных в производственном процессе. Существует несколько систем оплаты труда.

1. Сдельная система оплаты труда. При этой системе оплату труда производят в зависимости от количества произведенной продукции или объема выполненных работ. Основой сдельной системы является сдельная расценка, выражающая размер заработной платы по каждой работе или операции за единицу времени. Выделяют следующие виды сдельной оплаты труда:

- прямая сдельная – это система, при которой расценка за единицу произведенной продукции не изменяется в зависимости от уровня выполнения норм выработки. Заработок прямо-пропорционален количеству изготовленной продукции и определяется как произведение объема продукции на расценку за единицу данной продукции;

- сдельно-прогрессивная – это система, при которой в пределах выполнения норм выработки оплата производится по нормированным сдельным расценкам, а вся продукция, изготовленная сверх нормы, оплачивается по повышенным расценкам по специальной шкале;

- сдельно-премиальная – это когда сдельщику кроме зарплаты по прямым сдельным расценкам выплачивается премия за выполнения и перевыполнение установленных количественных и качественных показателей;

- косвенно-сдельная – применяется при оплате труда вспомогательных рабочих. Их зарплаты устанавливаются в зависимости от результатов труда обслуживаемых или основных рабочих бригад или участков и определяется по сдельным расценкам по каждому объему обслуживания на единицу работы, выполняемой основными рабочими.

2. Повременная система оплаты труда предусматривает начисления зарплаты работнику по тарифной ставке соответствующего разряда или окладу и отработанному времени с начислением премии или без нее. В зависимости от способа начисления данная система делится на: почасовую, поденную и помесячную.

При почасовой оплате расчет производится исходя из часовой ставки рабочего и фактически отработанных им часов за расчетный период. При поденной оплате размер зарплаты рассчитывается на основе дневной тарифной ставки рабочего и количества отработанных им дней за расчетный период. При помесячной оплате ее размер определяется исходя из твердых месячных окладов и числа рабочих дней данного месяца и дней фактически отработанных работником.

 

40. Содержание технологической подготовки производства

Технологическая подготовка производства (ТПП) представляет собой совокупность мероприятий, обеспечивающих технологическую готовность производства, т.е. полные комплекты конструкторской и технологической документации для изготовления продукции с заданными технико-экономическими показателями.

Основные этапы ТПП:

1. Разработка технологических процессов

2. Проектирование технологической оснастки и оборудования

3. Изготовление нестандартной оснастки и оборудования

4. На последнем этапе производства- отладка запроектированной технологии.

Техническая документация для различных типов производства отличается глубиной разработки технологического процесса и степенью детализации. Сначала разрабатываются карты технологических процессов (маршрутные карты), затем межцеховые на отдельные детали и сборочные единицы, а затем разрабатываются технологические процессы сборки.

На определенные изделия разрабатываются отдельные карты технологических процессов по нанесению покрытий или другой обработки с обязательным указанием расхода материала.

Исходная информация для разработки технологических процессов может быть:

- базовая (наименование объекта, необходимые данные из конструкторской документации);

- руководящая (отраслевая, заводские стандарты, установленные требования к технологическому процессу, оборудованию, оснастке

- справочная документация опытного производства, описание прогрессивных методов изготовления)

 



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2016-12-29; просмотров: 261; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 35.171.182.239 (0.011 с.)