Шпоночное соединение работоспособно.

 

 

11.3 Расчет шпоночного соединения на промежуточном валу в зацеплении с колесом.

 

Исходные данные:

P =5,15 кВт; n =450 мин^-1;

d_в =32 мм l_ст =45 мм

Материал шпонки – сталь 45, материал шестерни– сталь 45.

11.3.1 По ГОСТ 23360-78 выбираем шпонку призматическую обыкновенную со следующими размерами:

b= 10 мм; h= 8 мм; l= 37 мм.

11.3.2 Вращающий момент, который должно передавать соединение:

T= 109,29 Нм

11.3.3 Напряжение смятия на рабочей грани шпонки:

где

Допускаемые напряжения.

где S =2 – принятый коэффициент запаса прочности;

- предел текучести для стали 45

Шпоночное соединение работоспособно

 

 

11.4 Расчет шпоночного соединения на тихоходном валу в зацеплении с колесом.

 

Исходные данные:

P =4,9 кВт; n =225 мин^-1;

d_в =40 мм l_ст =55 мм

Материал шпонки – сталь 40ХН, материал шестерни– сталь 45.

11.4.1 По ГОСТ 23360-78 выбираем шпонку призматическую обыкновенную со следующими размерами:

b= 12 мм; h= 8 мм; l= 42 мм.

11.4.2 Вращающий момент, который должно передавать соединение:

T= 207,98 Нм

11.4.3 Напряжение смятия на рабочей грани шпонки:

где

Допускаемые напряжения.

где S =2 – принятый коэффициент запаса прочности;

- предел текучести для стали 40ХН

Шпоночное соединение работоспособно

 

 

11.5 Расчет шпоночного соединения на тихоходном валу в зацеплении со звездочкой.

 

Исходные данные:

P =4,85 кВт; n =225 мин^-1;

d_в =28 мм l_ст =34 мм

Материал шпонки – сталь 18ХГТ, материал звездочки– сталь 40ХН.

11.5.1 По ГОСТ 23360-78 выбираем шпонку призматическую обыкновенную со следующими размерами:

b= 8 мм; h= 7 мм; l= 30 мм.

11.5.2 Вращающий момент, который должно передавать соединение:

T= 205,86 Нм

11.5.3 Напряжение смятия на рабочей грани шпонки:

где

Допускаемые напряжения.

где S =2 – принятый коэффициент запаса прочности;

- предел текучести для стали 18ХГТ

Шпоночное соединение работоспособно

 

Расчет болтов крепления механизма к сварной раме.

 

Редуктор связан с электродвигателем цепной муфтой которая передает на входной вал:

Р_вх =5,36 кВт Т_вх= 71,09 Нм

На выходном валу редуктора установлена звездочка цепной передачи, имеющая

d₁ =136,53 мм, частоту вращения n_зв =225 мин^-1. КПД редуктора , вес G=980H.

И передающая Р_вых =4,85 кВт. Т_вых =205,86 Нм

 

Определение действующих на редуктор силовых факторов.

 

Направление момента вращения на входе совпадает с направлением вращения быстроходного вала.

 

Направление момента вращения на выходе совпадает с направлением вращениязвездочки.

 

Натяжение ветвей в цепной передаче:

Вертикальной составляющей нет.

 

 

 

 

Силовой фактор	Производные силового фактора	Силовые воздействия на болты, Н
G	G =980H		-163	-163	-163	-163	-163
Tвх	Tвх =71090Нмм		-37	-37	-57	-57	-57
Твых	Твых =205860Нмм						-129
							-448
		183	794	851	357	597
						545
Сумма осевых сил	-706					-797
Сумма сдвигающих сил

 

Расчет диаметров болтов.

Наиболее нагруженным в соединении является болт 6; по нему ведется проверочный расчет.

Подтяжка под нагрузкой не предполагается. Для расчета примем: коэффициент трения на стыке (метал – метал); коэффициент податливости стыка (сталь – чугун),

коэффициент затяжки ; допускаемые напряжения (материал болта – сталь 45, ожидаемый размер М16)