Выбор и расчет фрикционной дисковой муфты 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Выбор и расчет фрикционной дисковой муфты



 

На промежуточном валу установлена фрикционная дисковая муфта

Исходные данные:

Тz3= 108,23 Нм диаметр вала d=32мм nz3=450мин-1

Выбираем много дисковую фрикционную муфту нормального исполнения МН 5664-65

Выбираем муфту №10

Т=110Нм; d0=dв=42мм; Dнар=125мм; Dвн=92мм; Z=12; Zнар=6; Zвн=7

 

 

Найдем действительное давление на поверхностях трения муфты:

 

где

Определяем скорость на среднем диаметре поверхности трения

f=0,08

[p]=0,8МПа

0,44<0.8МПа – износостойкость поверхностей трения обеспечена

 

Рассчитаем общую силу надавливания на диски муфты:

 


Тепловой расчет дисковой муфты не выполняем т.к. она нормализирована.

 

Рассчитываем осевую силу на поводковой втулке механизма сдавливания дисков

рассчитываем основные размеры кулочка

тогда:

Рассчитываем нормальную силу приложенную к рабочему профилю кулачка со стороны поводковой втулки:

Вычисляем кратность уменьшения силы механизмом сдавливания дисков:

Рассчитываем перемещение кулачка, необходимое для включения муфты:

тогда зазор между дисками во включенной муфте равен:

Вычисляем кратность уменьшения осевой силы механизмом ручки управления

(Uрук= 2...5 –рекомендовано)

Принимаем механизм с радиусом сектора R=85мм

Принимаем lp =150мм из конструктивных соображений.

 

Рассчитываем кратность уменьшения силы механизмом управления

Вычисляем угол поворота ручки механизма управления

где i=2 – число позиций поводковой втулки муфты.

 

 


Расчет шпоночных соединений

Расчет шпоночного соединения под цепную муфту на быстроходном валу

 

Исходные данные:

P =5,36 кВт; n =720 мин-1;

dв =25 мм lст =58 мм

Материал шпонки – сталь 45, материал муфты – сталь 35.

11.1.1 По ГОСТ 23360-78 выбираем шпонку призматическую обыкновенную со следующими размерами:

b= 8 мм; h= 7 мм; l= 30 мм.

11.1.2 Вращающий момент, который должно передавать соединение:

T= 71,09 Нм

11.1.3 Напряжение смятия на рабочей грани шпонки:

где

Допускаемые напряжения.

где S =2 – принятый коэффициент запаса прочности;

- предел текучести для стали 45

Шпоночное соединение работоспособно.

 

 

11.2 Расчет шпоночного соединения на быстроходном валу в зацеплении с шестерней.

 

Исходные данные:

P =5,31 кВт; n =720 мин-1;

dв =28 мм lст =38 мм

Материал шпонки – сталь 40Х, материал шестерни– сталь 45.

11.2.1 По ГОСТ 23360-78 выбираем шпонку призматическую обыкновенную со следующими размерами:

b= 8 мм; h= 7 мм; l= 25 мм.

11.2.2 Вращающий момент, который должно передавать соединение:

T= 70,43 Нм

11.2.3 Напряжение смятия на рабочей грани шпонки:

где

Допускаемые напряжения.

где S =2 – принятый коэффициент запаса прочности;

- предел текучести для стали 40Х



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2017-01-19; просмотров: 521; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.236.55.137 (0.027 с.)