Вихідні дані до практичних занять для розрахунку конічної прямозубої закритої зубчастої передачі 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Вихідні дані до практичних занять для розрахунку конічної прямозубої закритої зубчастої передачі



Вихідні дані Передостання цифра номера залікової книжки
                   
Потужність Р 1, кВт                    
Вихідні дані Остання цифра номера залікової книжки
                   
Кутова швидкість ведучого вала ω 1, рад/с.                    
Передаточне число u   1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8

 

Інші вихідні дані взяти із попередньої задачі.

 

КОНТРОЛЬНІ ПИТАННЯ

 

1. Назвіть характерні геометричні параметри передачі.

2. Рекомендації щодо підбору кількості зубців.

3. Як визначаються і співвідносяться сили, що діють у зачепленні.

4. Як впливає значення обертового моменту на колову силу?

5. У чому полягає розрахунок зубців на втому при згині?

 

РОЗРАХУНОК ЧЕРВ’ЯЧНОЇ ПЕРЕДАЧІ

[1, с.369], [2, с.83], [3, с.116]

 

Вихідні дані (довільні):

- потужність Р1 =4 кВт;

- кутова швидкість:

ω 1=150 рад/с;

ω 2=6,25 рад/с;

- передатне число u =24;

- передача реверсивна;

- режим навантаження – легкий (Л);

- можливі короткочасні перевантаження до 150% від номінального;

- строк служби передачі h =10000 год.;

- обертовий момент T 1=26,7 H×м; T 2=512 H×м.

 


ВИБІР МАТЕРІАЛУ

При виборі матеріалу необхідно враховувати швидкість ковзання. Орієнтовне значення швидкості ковзання , м/с, можна одержати за формулою:

;

де –рад./хв., – Н×м.

 

Вибираємо матеріал черв'ячного колеса за табл. 4.1

 

Таблиця 4.1 – Механічні характеристики матеріалів та допустимі напруження для зубців черв'ячних коліс

 

Швид-кiсть ковзання, м/c Матеріал вiнця колеса , МПа , МПа
>7 БрO10Н1Ф1    
БрO10Ф1    
БрО5Ц5С    
2< <7 БрА10Ж4Н4    
БрА10Ж3Мц1,5    
БрА9Ж3Л    
<2 СЧ 18   -
СЧ 15   -

 

Черв’яки виготовляють з вуглецевої (сталь 45, 50) або легованої сталі (сталь 40Х, 40ХН) із відповідною термічною або термохімічною обробкою (твердість більше ніж HRC 50 – опір проти заїдання підвищується зі збільшенням твердості) i наступним шліфуванням i поліруванням поверхонь зчеплення.

Для виготовлення черв’яка беремо леговану сталь 40Х, проводимо термообробку – гартування із відпусканням, твердість HRC 45…55, робочі поверхні витків шліфуємо.

Для вінця черв’ячного колеса із швидкістю ковзання V = 4,8м/с можна брати безолов’янисту бронзу БрА9ЖЗЛ, границя міцності ; границя текучості .

 


ВИБIР ДОПУСТИМИХ НАПРУЖЕНЬ

 

Розрахунок втомних контактних напружень

 

4.2.1.А. При розрахунку на контактну втому зубців черв'ячних коліс, виготовлених iз олов'янистих бронз, допустиме контактне напруження визначають за формулою:

залежить від коефіцієнта інтенсивності спрацювання зубців (табл. 4.2).

 

Таблиця 4.2 – Значення коефіцієнта інтенсивності спрацювання зубців

 

, м/c       8
0,95 0,88 0,83 0,8

– коефіцієнт довговічності [1, с.356]: ; 0,67 KHL 1,15,

де – еквівалентне число циклів навантаження

– коефіцієнт інтенсивності навантаження (табл. 4.3):

 

Таблиця 4.3 – Значення коефіцієнта еквівалентності

 

Режим навантаження Постійний Важкий Середній рівномірний Середній нормальний Легкий
  0,41 0,2 0,13 0,05
  0,2 0,1 0,04 0,01

 

– загальна кількість циклів ,

де – строк служби деталі (год.); – кутова швидкість.

 

4.2.1.Б. Для зубців черв'ячних коліс, виготовлених iз твердих безолов'янистих бронз та чавунiв, беруть . Знаходимо – допустиме контактне напруження за формулою:

- для безолов’янистих бронз:

;

- для чавунів:

.

 



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2017-01-19; просмотров: 96; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.235.249.219 (0.105 с.)