Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Материалы и термообработка зубчатых колес
2.1.1. Выбор материала зубчатых передач Материал для закрытых зубчатых колес должен обеспечить высокую сопротивляемость выкрашиванию поверхностных слоев зубьев. Этим требованиям отвечают термически обрабатываемые углеродистые и легированные стали. Нагрузочная способность передач редукторов лимитируется контактной прочностью. Допускаемые контактные напряжения в зубьях пропорциональны твердости материалов, а несущая способность передач пропорциональна квадрату твердости. Это указывает на целесообразность применения для зубчатых колес сталей, закаливаемых до высокой твердости. Термообработка для цилиндрической передачи – цементация– поверхностное насыщение зубьев углеродом с последующей закалкой и низким отпуском. Углерод может находиться в твердой либо газообразной фазе. Преимущество цементации высокая твердость поверхности зубьев. Материал для цилиндрической передачи: Сталь 20Х ГОСТ 4543-71 – шестерня (индекс 1), Сталь 15Х ГОСТ 4543-71 – колесо (индекс 2).
2.1.2 Допускаемые контактные напряжения при расчете на выносливость активных поверхностей зубьев
Таблица 2 – Материал, термообработка, предел контактной и изгибной выносливости.
; при выполнении условия , где sHlimbj – пределы контактной выносливости поверхности зубьев шестерни и колеса, соответствующие базовому числу циклов напряжений, SHmin – минимальный коэффициент запаса прочности: для материалов при поверхностном упрочнении зубьев SHmin = 1,2; для материалов однородной структуры SHmin = 1,1; ZN1j – коэффициенты долговечности для шестерни и колеса, ZN1 = ZN2 = 1, т. к. частота вращения промежуточного вала редуктора не известна: цилиндрическая передача: sHlimbj = 23×HHRC, j =1;2; sHlimb1 = 23∙55 = 1265 МПа; sHlimb2 = 23∙55 = 1265 МПа;
; , условие 853,88<1166,96 выполняется, следовательно, в качестве выбираем меньшее значение. 2.1.3 Определение коэффициентов закрытой передачи Коэффициент ширины зубчатого венца относительно диаметра шестерни тихоходной передачи, в связи с большой твердостью Н2 > 350НВ выберем равным Исходя из параметра ψbdнайдем коэффициент, учитывающий распределение нагрузки по ширине зубчатого венца в быстроходной и тихоходной передачах Кнβ1 и Кнβ2 из графика (рис. 3.2. учебного пособия). Кнβ1 =1,08; Кнβ2 =1,08.
Студент: Костик Д.А. AK - 313 ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ ДВУХСТУПЕНЧАТЫЙ РЕДУКТОР ПО РАЗВЁРНУТОЙ СХЕМЕ ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ: ---------------------------------------------------------------- | Передаточное отношение редуктора.................. 17.75 | | Вращающий момент на тихоходном валу, Нм........... 1260.0 | | Допускаемые контактные напряжения, МПa: | | быстроходной передачи........................ 948 | | тихоходной передачи.......................... 948 | | Коэффициент ширины зубчатого венца | | относительно диаметра шестерни | | быстроходной передачи........................ 0.30 | | тихоходной передачи.......................... 0.60 | | Коэффициент, учитывающий распределение | | нагрузки по ширине зубчатого венца | | быстроходной передачи........................ 1.08 | | тихоходной передачи.......................... 1.08 | | Вид зубьев зубчатых колес | | быстроходной передачи........................ косые | | тихоходной передачи.......................... косые | ----------------------------------------------------------------
РЕЗУЛЬТАТЫ РАСЧЕТА: ___________________________________________________________________________ | | | | | В А Р И А Н Т Ы Р А С Ч Е Т А | |Н А И М Е Н О В А Н И Е |---------------------------------------| | | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | |-----------------------------------|-------|-------|-------|-------|-------| | БЫСТРОХОДНАЯ ПЕРЕДАЧА | | | | | | | Передаточное отношение | 4.261| 3.320| 3.320| 3.696| 2.265| | Межосевое расстояние, мм |125.000|112.000|112.000|112.000| 90.000| | Модуль нормальный, мм | 2.000| 2.000| 2.000| 2.000| 2.000| | Угол наклона зубьев, градус | 14.534| 15.359| 15.359| 15.359| 14.835| | Число зубьев: | | | | | | | шестерни | 23 | 25 | 25 | 23 | 24 | | колеса | 98 | 83 | 83 | 85 | 63 | | Делительный диаметр, мм: | | | | | | | шестерни | 47.521| 51.852| 51.852| 47.704| 49.655| | колеса |202.479|172.148|172.148|176.296|130.345|
| Ширина зубчатого венца, мм: | | | | | | | шестерни | 16.0 | 18.0 | 18.0 | 16.0 | 17.0 | | колеса | 14.0 | 16.0 | 16.0 | 14.0 | 15.0 | | | | | | | | | ТИХОХОДНАЯ ПЕРЕДАЧА | | | | | | | Передаточное отношение | 4.250| 5.450| 5.211| 4.900| 6.944| | Межосевое расстояние, мм |160.000|180.000|180.000|180.000|200.000| | Модуль нормальный, мм | 3.000| 2.750| 3.000| 3.000| 2.750| | Угол наклона зубьев, градус | 10.142| 9.797| 10.475| 10.475| 10.541| | Число зубьев: | | | | | | | шестерни | 20 | 20 | 19 | 20 | 18 | | колеса | 85 | 109 | 99 | 98 | 125 | | Делительный диаметр, мм: | | | | | | | шестерни | 60.952| 55.814| 57.966| 61.017| 50.350| | колеса |259.048|304.186|302.034|298.983|349.650| | Ширина зубчатого венца, мм: | | | | | | | шестерни | 38.0 | 36.0 | 36.0 | 38.0 | 32.0 | | колеса | 36.0 | 34.0 | 34.0 | 36.0 | 30.0 | | | | | | | | | ПАРАМЕТРЫ РЕДУКТОРА | | | | | | | Передаточное отношение | 18.11| 18.09| 17.30| 18.11| 18.23| | Масса редуктора, кг | 96.3| 100.4| 100.8| 101.1| 102.5 | ---------------------------------------------------------------------------
ПРИМЕЧАНИЯ: 1. Материал корпуса редуктора - серый чугун 2. КПД цилиндрической передачи - 0,97
2.3 Выбор варианта расчета редуктора. Уточнение данных табл. 1 Из 5 предложенных программой вариантов расчета наиболее подходящим является 1 вариант, так как масса редуктора по сравнению с другими вариантами значительно меньше, что является очень большим плюсом в проектировании и показателем рациональности.
Уточнение табл.1: n3 = n2/iб = 1455/4,261 = 341,47(мин-1)
(Нм)
Таблица 2 – Силовые и расчетные параметры редуктора
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2017-01-19; просмотров: 238; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.222.125.171 (0.014 с.) |