Calcul des assemblages montes avec preserage.Sollicitation axiales,serrage supplementaire est possible.

Это не типичный случай соединения,который встречается в механических конструкциях при закреплении крышки пластины и др.Эти соединения должны соответствовать правилам непронецаемости.

На рис.а представлена их принципиальная схема функционирования резьбы. Прижатие соединения способствует удлинению болта и сжатию детали натяга. Внешняя сила F действует на соединение части X·F дополнительная нагрузка болта и часть (1-X)·F частичная нагрузка деталей на стыке. Коэффициент Х называется коэффициентом внешней нагрузки. Коэффициент Х=0.2/0.3 когда растягивающий набор отсутствует и коэффициент Х может быть равен почти 1,когда растягивающий набор является настоящим. Проблема распределения силы F между болтом есть стык статически определённый. Реакция силы F до открытия стыка сжатия детали уменьшается по времени как болт растягивается: (1-Х)·F· =X·F· , где -коэффициент эластичности деталей, -коэффициент эластичности болтов, т.е.длина болтов под реакцией силы в 1N,где это коэффициент эластичности болта ,где l-длина деформируемой части болта.А-поверхность правого сечения болта.Епродолный модуль,неподвижный. Расчёт производится обычно после извещения принципов Бовари в 1911 году в предположении что усилия болта и гайки передаются деталям условий действия генератора.Наклонность на плоскость стыка под углом тогда их диаметр меньше основного,равен размеру на головке шайбы болта. Для упрощения расчётов заменяем конус цилиндром,тогда параметры будут равны среднему диаметру конуса. Коэффициент эластичности деталей: ,где -толщина деталей. -поверхность цилиндров. -продольный модуль упругости деталей. Условия невозможности нахождения стыка. ,где К-коэффициент стыка: К=0.1/0.5 когда статическая нагрузка, К=1.5/4 когда нагрузка переменная. Сила действия на болт,после сжатия прекращения внешней силы ,где Расчёт диаметров внутренних винтов по формуле:

4. Calcul des assemblages denteles (canneles)

Нужно выполнить расчет на сжатие боковых поверхностей. Расчет шлицевых соединений производят удовлетворяя след. неравенство: F – усилие, действующее на среднем диаметре выступов прямых шлицев или на первичном диаметре шлицев с боковыми поверхностями эвольвентными или треугольными: для первого случая: для второго и третьего случая: D – диаметр внешний вала, d – диаметр внутренний вала, m – модуль, z – число зубьев, S – активная практическая поверхность зуба, поределенная как проекция активной поверхности зуба на свою диаметральную плоскость

l – длина практическая шлицев, которая равна длине ступицы, h – высота зуба, для зубьев с прямыми боковыми поверхностями: Для зубьев эвольвентных и треугольных: Имеем: =0.75 - коэф. неравности распределения нагрузки по активной поверхности зуба

5.Assemblages par filetage. Caractéristique des filets.

Преймущества резьбовых соединений: - повышенная безопасность, -удобная сборка и расборка, -большое разнообразие резьбовых деталей, адоптированных под различные функции - цена относительно низкая определена нормализацией резьбовых деталей, Главные недостатки этих соединений: - большое число концентраторов напряжений на поверхности деталей резьбовых, - плохая склонность к изготовлению определенных специальных конструкций резьбовых деталей. Основные элементы крепления стандартизованного резьбового соединения есть болт, винт, шпилька. Среди этих элементов есть еще шайба, устройство, которое препятствует спонтанному отвинчиванию резьбовых деталей. Характеристика резьб. Профиль резьбы определен формой сечения витков в осевой плоскости. Различают следующие профили: - треугольная резьба, - трапецеидальная резьба с упорной резьбой, - трапецеидальная резьба равносторонняя, - квадратная, - круглая. Резьба может быть цилиндрическая или коническая по геометрии поверхности на которой образована резьба. Основа резьбовых соединений это винтовая линия. Виток это винтовая линия, описанная точкой M на боковой поверхности цилиндра или конуса вокруг оси за оборот образующей. Можно представить образование цилиндрической винтовой линии следующим образом. Пусть цилиндр диаметром d – равносторонний треугольник эластичный у которого катеты ab=Пd, bc=P. Вращая этот треугольник по поверхности цилиндра получают после одного оборота винт цилиндрический образованный прямой линией ac, шаг резьбы равен: - угол наклона винта. Различают правый и левый винт, виток поднимается справа налево (слева направо). Резьба с одним витком называется простой. Резьба с двумя (тремя) витками называется двойная резьба (тройная). В этом случае различают шаг резьбы P и бег резьбы T. Шаг резьбы – расстояние между вершинами витков соседних. А бег резьбы это шаг витка т.е. T=P i, где i – число витков

 

 

6. Evaluation comparative des divers filets

1. Резьбы треугольные. Треугольные резьбы – резьбы основного крепления. Они обладают найболее высокой прочностью и найбольшей силой трения. Они адоптированы для неподвижных соединений. Резьбы наиболее распространенные в метизном производстве это резьбы простые треугольные, в которых диаметр выражается в миллиметрах (метрическая резьба). Метрическая резьба выполняется с нормальным шагом и с конечным(fin) шагом. Для нормального шага предписание не обязательно, для шага (fin) описание шага обязательно. Символ M означает, что эта резьба – метрическая. В обозначении резьбы используют - диаметр средний для винта и гайки. d – диаметр внешний винта. D –внешний диаметр гайки. - внутренний діаметр гайки - внутренний диаметр винта P – шаг резьбы Использование резьб с мелким(fin)шагом позволяет:- уменьшить риск спонтанного самовыкручивания, - увеличить прочность винта. Так же используют резьбу с шагом Витворта (трубная) или дюймовую резьбу. Для дюймовой резьбы Дюймовая резьба применяется только в определенных единичных случаях. Резьбы трапецевидные имеют угол профиля Она используется для преобразования движения (передача винт-гайка) Упорная резьба. Они используются как резьбы винтов, которые передают нагрузку в одном направлении (домкраты). КПД относительно высокое. Квадраная резьба используется в маленьких прессах, как управляющие винты в станках. Круглые резьбы. Они поддерживают большие нагрузки и могут работать в трудных условиях.