Краткие сведения о Новоширокинском месторождении. 
";


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Краткие сведения о Новоширокинском месторождении.



Запасы были утверждены ГКЗ СССР, протокол № 5245 от 06.10.1967 г..

Таблица 2.10. Балансовые запасы Новоширокинского месторождения по состоянию на конец отчетного периода.

Кате гория запасов Запасы руды, т. т. Содержание металлов Объемы металлов
Au, г/т Аg, г/т Pb, % Zn, % Au, кг. Аg, т. Pb, т. т. Zn, т. т.
В+С1 5,418 3.92 96.8 4.11 1.91 21,240      
С2 3,482 2.13 70.33 3.22 1.61 7,370      
итого В+С1+С2 8,900 3.22 86.44 3.76 1.8 28,588      
Добыча руды за отчетный период   3.12 74.55 2.31 1.14     2.9 1.0

Ново-Широкинский рудник находится в Газимуро-Заводском районе Забайкальского края Российской Федерации.   Ново-Широкинский рудник. Обогатительная фабрика.   Ново-Широкинский рудник. Обогатительная фабрика.  

. Шаймерден. Панорама карьера. Шаймерден. Погрузка вскрышных пород. Риддерский металлургический комплекс. Цех вельцевания. Выпуск клинкера  
Западно-Торгайский регион Костанайской области РК: АО «Шаймерден»

АО «Шаймерден» представляет собой рудник с открытым методом разработки. Расположено в Костанайской области на расстоянии 2000 км от г. Усть-Каменогорска. Так как руда Шаймерденского месторождения имеет высокое содержание цинка и представлена в окисленных формах, которые не поддаются обогащению, она перерабатывается непосредственно в вельцпечах Риддерского металлургического комплекса.

Таблица 2.11. Запасы руд месторождения Шаймерден на конец отчетного периода

Категория запасов Запасы руды, тыс. тонн Содержание металлов Объемы металлов
Zn,% Zn,тыс. тонн
С12 92.2 21.78 20.1
Добыча руд за отчетный период *   22.38  

 

 

 

· Руда заскладирована для будущей переработки.

·

Риддерский металлургический комплекс.

Риддерский металлургический комплекс, как и Усть-Каменогорский, производит цинк стандартным гидрометаллургическим способом, последовательно используя обжиг в печах кипящего слоя, двухстадийное выщелачивание отработанным электролитом с гидролитической и цементационной очистками растворов, электролиз. Основное отличие заключается в том, что цинковые кеки направляются на переработку в вельцпечах в Усть-Каменогорске, а вельцпечи Риддерского цинкового завод перерабатывают окисленную цинковую руду месторождения Шаймерден. Завод выпускает 110'000 т цинка металлического высшей марки и цинк-алюминиевых сплавов в год. Серная кислота, производимая предприятием в процессе утилизации сернистого газа, продается.

 

Усть-Каменогорский

Усть-Каменогорский металлургический комплекс состоит из цинкового завода, мощностью 190'000 т/год, свинцового завода, мощностью 168'000 т/год и аффинажного производства. Все три производства имеют общую инфраструктуру. Усть-Каменогорский металлургический комплекс. Панорама. Гидрометаллургический цех. Участок фильтрации цинковых кеков. Фильтр "Netzsch". Гидрометаллургический цех. Отделение выщелачивания. Фильтер "Diefenbach".  
металлургический комплекс

Усть-Каменогорский комплекс включает в себя цинковый, свинцовый заводы, а также аффинажное производство. Производственная площадка находится рядом с управлением Казцинка в черте города Усть-Каменогорска;

Цинковый завод.

Цинковый завод использует стандартную технологию: обжиг, выщелачивание и очистка растворов, электролиз - с небольшими особенностями. Завод был построен в 60-х годах прошлого века и, постепенно расширяясь, достиг сегодняшней производительности 190'000 т цинка металлического и сплава в год. Сырьем для завода являются сульфидные цинковые концентраты Малеевского рудника (с содержанием цинка 53.5%), которые перерабатываются в обжиговых печах кипящего слоя с дутьем, обогащенным кислородом. Отходящие газы обжиговой печи улавливаются и переводятся в серную кислоту, а цинковый огарок, продукт обжига, выщелачивается отработанным электролитом. Полученный раствор очищается от меди и кадмия, а затем перекачивается на электролиз для производства электролитических цинковых катодов. Цинк из цинковых кеков извлекается пирометаллургическим способом либо в вельцпечи непосредственно из кеков, либо на шлаковозгоночной установке из шлака, образующегося после плавки кеков в составе шихты свинцового завода. Получившаяся в результате окись цинка очищается от свинца, хлора, мышьяка и сурьмы в цикле выщелачивания окиси до повторного поступления на стадию выщелачивания. Цинковые катоды переплавляются в индукционной печи в слитки, блоки Джумбо или используются для производства сплавов, а дроссы электротермические поступают во вельц печи для дальнейшего извлечения цинка. Серная кислота, производимая предприятием в процессе утилизации сернистого газа, продается. Из выпуска цинка ТОО «Казцинк» 26% соответствует международной марке Special High Grade, остальные 74% соответствуют марке High Grade.

Отделение рафинации свинца. Площадка рафинации. Цех рафинирования и аффинажа. Рафинировочное отделение. Пульт управления. Разливка свинца в изложницы.  
Свинцовый завод

Свинцовый завод использует стандартную технологию: агломерация - шахтная плавка - пирометаллургическая рафинация, - с определенными модификациями. Технология позволяет заводу работать в тесной взаимосвязи с цинковым заводом для достижения лучших извлечений металлов путем перекрестной переработки промпродуктов и побочной продукции двух технологий. Смесь свинцовых и золотых концентратов, а также свинцовые и цинковые кеки цинкового завода перерабатываются в одной агломашине Dwight-Lloyd с верхней тягой. Свинцовый агломерат поступает на одну из двух шахтных печей, в которой образуется три фазы: шлак, который поступает на шлаковозгоночную установку, черновой свинец - на рафинацию, и штейновая фаза, идущая на дальнейшую переработку во вторую шахтную печь вместе с медными шликерами рафинации и прочими медьсодержащими продуктами для достижения лучшего разделения свинца и меди между черновым свинцом и штейном. Штейн перерабатывается в небольших Peirce-Smith конверторах до черновой меди. Черновой свинец подвергается следующим этапам пирометаллургической рафинации:

• двухстадийное обезмеживание;

• обестеллуривание;

• удаление мышьяка и сурьмы в печи Harris;

• цинковое обессеребривание методом Parkes-Knowles;

• обесвисмучивание Knoll-Betterton;

• щелочное рафинирование.

Мощности свинцового завода составляют 168'000 т в год рафинированного свинца ("YKCUK"), 7'000 т в год черновой меди. Из промпродуктов организовано извлечение небольших количеств селена, индия, теллура, таллия, ртути и сурьмянистого концентрата. Свинец ТОО «Казцинк» зарегистрирован на LME под маркой "YK".

 


 


2.2.2
Обучение персонала в корпоративном университете. Казцинк оказывает благотворительную помощь детским учереждениям. Детские дома не остаются без внимания Казцинка. Казцинк оказывает поддержку спорту.  
Развитие персонала

Казцинк ведет постоянную работу по расширению возможностей работников повысить квалификацию. Компания создала собственный корпоративный университет, целью которого является организация процесса непрерывного повышения уровня:

1) профессиональной подготовки специалистов

2) менеджеров Компании.

Для преподавания привлекаются как ведущие специалисты Казцинка, так и профессора университетов, включая зарубежные. Программа менеджеров сопровождается обязательством систематически передавать полученные знания и умения персоналу соответствующих подразделений.



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2017-01-19; просмотров: 818; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.81.97.37 (0.005 с.)