Распределение общих и аудиторных часов по семестрам 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Распределение общих и аудиторных часов по семестрам



Семестр Общее кол-во часов Кол-во аудиторных часов Кол-во лекций Кол-во практических, семинарских занятий Кол-во лабораторных занятий Форма контроля
            экзамен

 


СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОГО МАТЕРИАЛА

№ п/п Наименование раздела, темы дисциплины Содержание в соответствии с типовой учебной программой (учебной программой)

 

     
Раздел 1. Стандартизация и качество продукции
1.1 Введение. Обеспечение качества изделий Роль дисциплины в подготовке специалистов. Комплексное обеспечение качества на стадиях жизненного цикла изделия. Задачи выбора и обеспечения точности параметров изделий. Условные обозначения точности на чертежах.
1.2 Основные понятия. Нормирование и контроль точности параметров Причины рассеяния параметров при изготовлении деталей. Стандартные нормы точности изделий. Допуски размеров, формы и расположения, шероховатость поверхностей. Контроль точности параметров: виды, методы, средства контроля. Погрешность измерений, ее влияние на качество изделия. Формы представления результатов измерений.
1.3 Методы нормирования точности параметров Нормирование требований к точности параметров. Методы нормирования в технике. Выбор и назначение параметров по аналогии, источники информации (нормативные документы по стандартизации, справочники, техническая документация и др.). Методы нормирования (аналогов, прецедентов, исследований) и способы их реализации. Области применения методов нормирования.
1.4 Стандартизация и взаимозаменяемость Стандартизация – нормативная база взаимозаменяемости. Виды взаимозаменяемости. Полная, функциональная и геометрическая взаимозаменяемость. Объекты взаимозаменяемости (сборочная единица, деталь, элемент детали). Посадка как простейшая размерная цепь. Допуски отверстий и валов. Допуск посадки. Схема расположения полей допусков.
Раздел 2. Нормирование точности элементов деталей и их соединений
2.1 Принципы построения систем допусков и посадок Геометрические параметры. Макрогеометрия и микрогеометрия поверхности. Сопряжения поверхностей и стандартные посадки, системы допусков и посадок. Принцип предпочтительности. Формализация допусков. Группирование влияющих параметров. Нормальные условия измерений. Уровни относительной точности (классы, квалитеты, степени точности).
2.2 Нормирование точности гладких цилиндрических поверхностей деталей и соединений Стандарты допусков и посадок гладких цилиндрических поверхностей. Реализация принципов построения систем допусков и посадок в стандартах. Истолкование предельных размеров. Допуски, уровни точности (квалитеты), назначение квалитетов. Виды соединений: свободные подвижные, разъемные неподвижные, неразъемные неподвижные. Виды посадок6 с гарантированным зазором, гарантированным натягом, переходные. Предельные зазоры и вероятные зазоры (натяги). Соотношение зазоров и натягов в переходных посадках. Посадки в системе отверстия и в системе вала, области их применения. Особенности допусков и посадок изделий из пластмасс. Обозначение размеров с указанием требований точности на чертежах. Указание допусков и посадок.
2.3 Нормирование точности формы и расположения Отклонения и допуски формы и расположения поверхностей. Нормируемый участок. База. Отклонения формы, допуски формы, поля допусков формы. Степень точности допусков формы и расположения. Отклонения расположения, допуски расположения, поля допусков. Допуски взаимного расположения поверхностей. Суммарные отклонения формы и расположения поверхностей. Допуски биения, поля допусков. Выбор требований к точности формы и расположения поверхностей методом аналогов. Обозначение допусков формы и расположения на чертежах. Контроль формы и расположения поверхностей.
2.4 Общие допуски размеров, формы и расположения поверхностей деталей Нормирование требований к точности несопрягаемых поверхностей. Общие допуски размеров, стандартные нормы точности. Указание общих допусков и расположения на чертежах.
2.5 Нормирование шероховатости и волнистости поверхности деталей Влияние микрогеометрии поверхности на качество деталей, оптимальная шероховатость. Параметры и характеристики шероховатости поверхностей. Относительная опорная длина профиля. Направление неровностей. Выбор требований к шероховатости методом аналогов. Связь допусков размеров, формы и расположения, высотных параметров шероховатости. Обозначение шероховатости на чертежах. Контроль шероховатости поверхности.
2.6 Нормирование точности и посадки подшипников качения Стандартизация подшипников качения. Система условных обозначений подшипников качения. Основные геометрические параметры подшипников. Поля допусков присоединительных колец подшипников качения. Классы точности подшипников качения, их обозначение. Посадки колец подшипников качения, их выбор, влияние посадки на радиальный зазор. Обозначение посадок подшипников качения на чертежах.
Раздел 3. Контроль элементов деталей
3.1 Контроль гладких цилиндрических поверхностей универсальными средствами измерений Измерительный приемочный контроль. Основные требования к операциям приемочного контроля. Допустимые погрешности линейных измерений при приемочном контроле. Накладные и станковые средства измерений. Особенности контроля отклонений формы и расположения поверхностей.
3.2 Контроль калибрами Классификация калибров. Нормальные и предельные калибры. Рабочие и контрольные калибры. Принцип проектирования рабочих поверхностей калибров. Поля допусков калибров, конструкция, их маркировка. Правила контроля калибрами.
Раздел 4. Нормирование точности углов призматических элементов деталей и конических поверхностей соединений
4.1 Нормирование точности углов призматических элементов деталей Классификация расположенных под произвольным углом призматических элементов деталей. Классификация конических деталей и соединений. Нормальные углы, нормальные конусности и углы конусов. Допуски углов, степени точности, интервалы определяющих размеров, выражение допусков в угловых и линейных единицах. Поля допусков. Указание угловых размеров и допусков углов призматических элементов на чертежах, их контроль.
4.2 Нормирование точности конических поверхностей и соединений Конические соединения, их параметры. Система допусков и посадок для конических деталей и соединений. Допуски формы конических поверхностей. Выбор посадки и методы получения заданного характера конических сопряжений. Указание допусков и посадок конусов на чертежах, их контроль.
Раздел 5. Нормирование точности и контроль сложных поверхностей деталей и специальных соединений
5.1 Нормирование точности штифтовых соединений Классификация соединений по назначению. Основные эксплуатационные требования к штифтовым соединениям. Стандартизация штифтов и штифтовых соединений, применение посадок в системе вала. Допуски и посадки штифтов, выбор посадок. Обозначение точности штифтовых соединений на чертежах. Контроль точности параметров штифтовых соединений.
5.2 Нормирование точности шпоночных соединений Виды шпоночных соединений. Стандартизация шпонок и шпоночных соединений. Посадки шпонок по боковым сторонам. Выбор посадки по центрирующему диаметру соединения вал – втулка и типа соединений по боковым сторонам шпонки. Обозначение точности шпоночных соединений и контроль их точности.
5.3 Нормирование точности шлицевых соединений Классификация шлицевых соединений. Типы и основные элементы шлицевых деталей и соединений. Виды центрирования, принципы их выбора. Стандартизация точности шлицевых прямозубых соединений. Исходный контур, модули, поля допусков, степени точности, посадки. Обозначение шлицевых соединений на чертежах, контроль точности шлицевых элементов деталей.
5.4 Нормирование точности резьбовых деталей и соединений Типы резьб. Основные элементы резьбы (профиль, диаметры, шаг, угол наклона боковой стороны профиля). Стандартные профили, диаметры, шаги. Длины свинчивания. Виды отклонений параметров резьбы. Накопленная погрешность шага. Методы нормирования параметров резьбы. Допуски формы резьбовых поверхностей, контроль точности резьбовых деталей. Резьбовые сопряжения (с зазором, с натягом, переходные). Элементы заклинивания. Выбор резьбовых посадок. Обозначение резьбовых посадок на чертеже с указанием точности сопряжения.
5.6 Нормирование точности зубчатых колес и передач Классификация зубчатых колес. Стандартизация элементов зубчатых зацеплений. Погрешности зубчатых колес и передач, влияние погрешностей на работоспособность и надежность. Нормы точности зубчатых колес и передач. Степени точности, виды сопряжений и допусков бокового зазора, классы точности межосевого расстояния. Соотношения между нормами точности зубчатых колес. Показатели точности зубчатых колес и передач. Контрольные комплексы, контроль точности зубчатых колес и передач. Особенности стандартизации норм точности конических и червячных передач. Выбор норм точности зубчатых передач по аналогии. Рабочий чертеж зубчатого колеса. Обозначение точности зубчатых передач.
Раздел 6. Цепи размерные
6.1 Размерные цепи и их расчет Точность размеров, входящих в размерную цепь. Основные понятия, относящиеся к размерным цепям. Методы решения размерных цепей (метод максимума-минимума, метод с использованием теории вероятности). Методы обеспечения точности замыкающего звена. Метод полной и неполной взаимозаменяемости. Селективная сборка. Индивидуальный подбор. Методы компенсации. Обеспечение размера замыкающего звена. Приемы технологической компенсации. Конструкторская регулировка.

ТРЕБОВАНИЯ К КУРСОВОЙ РАБОТЕ

3.1 Цель курсовой работы по дисциплине - -.

УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКАЯ КАРТА



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2017-01-19; просмотров: 262; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.235.145.95 (0.006 с.)