Нормирование точности зубчатых передач. Классификация зубчатых передач по назначению. Нормы точности и степени точности. Их характеристика и применение. Обозначение точности зубчатых колес. 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Нормирование точности зубчатых передач. Классификация зубчатых передач по назначению. Нормы точности и степени точности. Их характеристика и применение. Обозначение точности зубчатых колес.



Зубчатые передачи классифицируются по назначению:

1. Кинематические, предназначенные для точной передачи закона движения. Это зубчатые передачи средств измерения, отсчетных устройств, цепей деления и обкатки металлорежущих станков.

2. Скоростные, предназначенные для передачи энергии. Функционируют при больших скоростях вращения и средних нагрузках. Это редукторы различных машин, авиационных двигателей и др.

3. Силовые, предназначенные для передачи нагрузок. Характеризуются большим модулем и большой шириной.

4. Передачи общего назначения, к которым не предъявляются особые требования.

По расположению осей вращения колес:

1. Передачи с параллельными осями: цилиндрические.

2. Передачи с пересекающимися осями: конические.

3. Передачи с перекрещивающимися осями: червячные, гипоидные.

По профилю зуба: эвольвентные и с зацеплением Новикова.

По форме зуба: прямозубые, косозубые, винтовые, с круговыми зубьями, шевронные.

Стандартизованы значения модуля до m=55, межцентрового расстояния зубчатых передач и диаметра делительной окружности до 6300 мм.

Для всех видов зубчатых передач и колес допуски и отклонения, относящиеся к параметрам зубчатого венца, по функциональном признакам сгруппированы в четыре вида норм:

1. Нормы кинематической точности

2. Нормы плавности работы

3. Нормы контакта зубьев

4. Нормы бокового зазора.

Установлено двенадцать степеней точности с 1 по 12 в порядке снижения точности. Важнейшим показателем точности зубчатых передач и колес является кинематическая погрешность – погрешность угла поворота ведомого колеса за определенное время, выраженное длинной дуги делительной окружности ведомого колеса.

Если ведущее колесо 1 с числом зубьев Z1 (см. рис. 3.53.) повернулось на угол j1, а ведомое колесо 2 с числом зубьев на угол j2, то кинематическая погрешность при этом определяется , мкм.

 

Рис. 3.53. К определению кинематической погрешности.

Нормы кинематической точности содержит допуски, ограничивающие наибольшую кинематическую погрешность, т.е. кинематическую погрешность за оборот колеса или цикл передачи.

Нормы плавности работы содержат допуски и предельные отклонения, ограничивающие амплитуду и частоту колебания кинематической погрешности, т.е. изменение кинематической погрешности за время, не превышающее время поворота зубчатого колеса на один зуб.

В связи с тем, что наибольшая кинематическая погрешность всегда превышает амплитуду ее колебания, то все допуски и отклонения, характеризующие наибольшую кинематическую погрешность, обозначаются заглавной буквой F, а относящиеся к нормам плавности - строчечной буквой f.

При этом приняты следующие обозначения с помощью штрихов и индексов.

Реальные отклонения обозначаются теми же буквами, что и нормированные значения, но с индексом r-real. Если параметр относится к передаче, то это обозначается индексом О, если отклонение определяется в зацеплении, то-индексом i, если при однопрофильном зацеплении, то к обозначению добавится штрих, если при двухпрофильном зацеплении, то к обозначению добавляется два штриха.

Допуски, входящие в нормы точности, делятся на достаточные и недостаточные. Достаточный допуск полностью характеризует требуемую точность. Недостаточный допуск не определяет требуемую точность. Лишь два недостаточных допуска, составляющие комплекс, полностью характеризуют требования точности для колес и передач любой степени точности. Для степеней точности с 9 по 12 любой один допуск является достаточным. Для степеней точности с 3 по 8 требования точности определяют либо один достаточный допуск, либо комплекс, включающий два недостаточных для этих степеней допуска.

Право выбора конкретных допусков и отклонений принадлежит изготовителя, т.е. технологу. Конструктор в чертежах должен указать степени точности, виды сопряжения и допуска на него. Контроль точности может производиться на собранной передаче или на отдельных колесах. Если параметр контролируется на передаче, то контроль его на колесах не обязателен, и, наоборот, если параметр контролируется на колесах, то контроль этого параметра в передаче не обязателен.

Исходный контур определяет номинальные размеры зубьев.

Он стандартизован и представляет собой контур зубчатой рейки с размерами, выраженными через нормальный модуль m и показанными на рис.3.54

Рис. 3.54. Исходный контур.

С=0,25 m – радиальный зазор, r=0,38 m – радиус закругления впадины, угол профиля α=20°

2. Отклонения и допуски перпендикулярности плоскостей, прямых, прямой и плоскости. Обозначение допуска на чертежах. Методика измерение отклонений от перпендикулярности.

Отклонение от перпендикулярности плоскостей, прямой и плоскости, проекций прямых на плоскость заданного направления и др. Это отклонение угла от прямого между рассматриваемыми элементами на заданном участке измерения, если он задан в чертеже, выраженное в линейных единицах (см. рис. 3.26.). ЕРР£ТРР. ТРР – допуск перпендикулярности.

Рис. 3.26. Отклонение от перпендикулярности.

 

 

Б.24 Понятие о стандартизации. Документы по стандартизации. Цели, принципы и методы стандартизации.

Стандартизация – деятельность по установлению правил и характеристик объектов технического регулирования в целях их добровольного и многократного применения, направленная на достижение упорядоченности в сферах производства и обращения продукции и повышение конкурентоспособности продукции, работ и услуг.

Стандартизация осуществляется в целях:

- повышения уровня безопасности жизни и здоровья граждан, имущества физических и юридических лиц, государственного и муниципального имущества, экономической безопасности, безопасности жизни и здоровья животных и растений и содействие соблюдению требований технических регламентов;

- обеспечения научно-технического прогресса;

- повышения конкурентоспособности продукции, работ и услуг;

- рационального использования ресурсов;

- технической и информационной совместимости;

- сопоставимости результатов исследований и измерений;

- взаимозаменяемости продукции;

- повышения безопасности объектов с учетом риска возникновения чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера.

К документами по стандартизации, применяемым на территории России относятся национальные стандарты, правила, нормы и рекомендации в области стандартизации, общероссийские классификаторы технико-экономической и социальной информации, стандарты организаций.

Стандарт – документ, в котором в целях добровольного и многократного применения устанавливаются характеристики продукции, правила осуществления и характеристики процессов производства, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации и утилизации, выполнения работ или оказания услуг. Стандарт может содержать требования к терминологии, символике, упаковке, маркировке или этикеткам и правилам их нанесения. Стандарт – это документ добровольного технического регулирования.

В зависимости от масштаба различают следующие виды стандартизации.

Международная стандартизация, в которой участвуют все государства планеты, имеющие орган национальной стандартизации. Международная электротехническая комиссия (МЭК) осуществляет международную стандартизацию в области электричества, радиоэлектроники и связи. В остальных областях - международная организация по стандартизации (ИСО). Они разрабатывают и принимают международные стандарты, отражающие высшие мировые достижения по данному объекту стандартизации. Международные стандарты имеют рекомендательное назначение. Любой орган по стандартизации может принять любой международный стандарт в качестве своего стандарта.

ИСО создана в 1946 г. по решению ООН. Ее основная цель деятельности – содействие стандартизации во всем мире. В ИСО установлено два вида членства: члены-комитеты и члены-корреспонденты.

Основным видом деятельности ИСО является разработка международных стандартов, которые разрабатывают технические комитеты по различным объектам стандартизации, в составе которых работают технические подкомитеты и рабочие группы.

МЭК создана в 1906 г. в Лондоне на конференции представителей 13 стран. Официальные языки МЭК и ИСО – английский, французский и русский. Структура МЭК аналогична структуре ИСО. Высшим руководящим органом МЭК является совет, который выбирает президента и вице-президента сроком на три года.

В настоящее время фонд международных стандартов составляют стандарты ИСО и стандарты МЭК. Стандарты обозначаются, например, так: ИСО 9001-2000, МЭК 8560-2001, в которых первое число – номер стандарта, второе – год принятия.

Региональная стандартизация – стандартизация в рамках нескольких государств, объединяющихся для целей стандартизации по географическим или техническо-экономическим признакам. Известна европейская стандартизация в рамках европейского союза EN, стандарты которой обозначаются по тем же общим правилам, например, EN 27000-2003, скандинавская стандартизация, объединяющая Данию, Швецию, Норвегию и Финляндию, стандарты которой обозначаются буквой S. Республики бывшего СССР создали на базе бывшего Госстандарта СССР межгосударственную стандартизацию (ГОСТ), возглавляемую межгосударственным советом (МГС) по стандартизации, метрологи и сертификации. Все государственные стандарты бывшего СССР являются межгосударственными. Межгосударственную стандартизацию проводят межгосударственные технические комитеты. Рабочие органы МГС находятся в Москве.

Национальная стандартизация, осуществляемая в рамках данного государства национальным органом по стандартизации, Национальные стандарты России обозначаются ГОСТ Р, например, ГОСТ Р 1.02-92. Год принятия стандартов в 20-м веке – всеми годами тысячелетия.

Стандарты организации: государственных органов управления, предприятий и общественных объединений обозначаются так. Стандарт органа государственного управления ОСТ 28.630-95, в котором первое число до точки – код ведомства, второе – номер регистрации и последнее – год принятия.

Стандарт предприятия: СТП СамГТУ 021.205.0-2003, стандарт общественного объединения: СТО Вымпел 26-2002. обозначение стандарта любого вида включает обозначение органа принявшего стандарт, номер его регистрации и год принятия. За любой стандарт ответственность несет орган, его принявший. Он должен обеспечить заинтересованных лиц информацией о принятых им стандартах и самими стандартами на коммерческой основе.

Стандарты предприятий и общественных объединений являются объектами авторского права: использование их без разрешения принявших их органов является нарушением авторского права, что преследуется по закону.

Методы стандартизации

В зависимости от поставленных целей и решаемых задач используют различные методы стандартизации. К методам стандартизации относятся:
— систематизация;
— классификация;
— кодирование;
— типизация;
— унификация (основной метод стандартизации).

Смысл стандартизации состоит в упорядочении решений, правил, методов и т.д. в целях их многократного использования. Любая работа в сфере стандартизации начинается с анализа имеющегося массива информации и выделения основных, наиболее характерных признаков, в соответствии с которыми этот массив может быть систематизирован.

Унификация - это выбор оптимального числа разновидностей продукции, процессов и услуг, значений их параметров и размеров. Унификация позволяет установить минимально необходимое, но достаточное количество видов, типов, типоразмеров, обладающих высокими показателями качества и полной взаимозаменяемостью.

назначения и выполняют близкие по характеру операции или процессы.

2. Биение: радиальное, торцовое и в заданном направлении. Полное торцевое и радиальное биение. Позициооное отклонение и допуск. Измерение биения. Обозначение допусков на чертежах.

Биение является суммарным отклонением, включающим отклонения формы и расположения. Виды биения: радиальное, торцовое, в заданном направлении, полное радиальное и полное торцовое биение.

Радиальное биение – разность наибольшего и наименьшего расстояния и точек реального профиля поперечного сечения до оси вращения (см. рис. 3.33.). Радиальное биение измеряется индикатором часового типа ИЧ, измерительный стержень которого устанавливается на измеряемую поверхность в заданном поперечном сечении. Вращают деталь не менее одного оборота и записывают наибольшее Nmax и наименьшее Nmin показания индикатора. Радиальное биение ЕРБ=Nmax-Nmin= Rmax- Rmin£ТРБ, где ТРБ - допуск радиального биения.

Рис.3.33.Радиальное биение.

Торцовое биение – разность наибольшего и наименьшего расстояний от точек реального торцового профиля заданного диаметра до плоскости, перпендикулярной оси вращения. При измерении торцового биения (см. рис. 3.34.) индикатор часового типа ИЧ устанавливают измерительным стержнем параллельно оси вращения на заданном диаметре d, поворачивают измерительный объект на 1.. 1,5 оборота и записывают наибольшее Nmax и наименьшее показания индикатора ИЧ. Торцовое биение ЕРБТ=Nmax-Nmin=А-В£ТРБТ. Если диаметр измерения не задан, то измерения производят на всех возможных диаметрах, и за торцовое принимают торцовое биение на том диаметре, на котором оно наибольшее.

Рис. 3.34. Торцовое биение.

Биение в заданном направлении (см. рис. 3.35) – разность наибольшего и наименьшего расстояний в заданном направлении от точек реального профиля до оси вращения. Измеряется так же, что и торцовое биение по показаниям индикатора, записанным за оборот измеряемого объекта. ЕРБХ= Nmax-Nmin.

Рис. 3.35. Биение в заданном направлении.

Полное радиальное биение определяется только для номинально цилиндрических поверхностей. Это разность наибольшего Rmax и наименьшего Rmin расстояний от точек реальной поверхности до оси вращения (см. рис. 3.36.). ЕРП=Rmax-Rmin£ТRП.

 

Рис. 3.36. Полное радиальное биение.

Полное торцовое биени е – разность наибольшего А и наименьшего В расстояний от реальной торцовой поверхности до плоскости, перпендикулярной оси вращения (см. рис. 3.37.). ЕРТ=А-В£TRT. Полное торцовое биение относится только к номинально торцовым поверхностям.

 

Рис. 3.37. Полное торцовое биение.

 

Б.25 1. Метрологическая служба. Государственная метрологическая служба и ее органы. Виды деятельности государственной метрологической службы, виды контроля и надзора. Поверка средств измерения. Утверждение и сертификация средств измерения.

МС – совокупность субъектов деятельности и видов работ, направленных на обеспечение единства измерений.

В России функционируют следующие метрологические службы:

- государственная метрологическая служба;

- государственная служба времени, частоты и определения параметров вращения Земли (ГСЧВ);

- государственная служба стандартных образцов состава и свойств веществ и материалов (ГССО);

- государственная служба справочных данных о физических константах и свойствах веществ и материалов (ГСССД);

- метрологические службы государственных органов управления;

- метрологические службы юридических лиц.

Государственная метрологическая служба (ГМС) Включает государственные научные метрологические центры и органы государственной метрологической службы субъектов федерации на территориях республик в составе РФ, автономных областей, автономных округов, краев, областей, городов Москва и Санкт-Петербург.

Государственные научные метрологические центры (ГНМЦ): ВНИИМ им. Менделеева, ВНИИФТРИ (Москва), ВНИИМС (Москва) и ГНМЦ, находящиеся в городах: Казань, Екатеринбург, Новосибирск, Иркутск и Хабаровск. ГНМЦ несут ответственность за создание, совершенствование, хранение и применение государственных эталонов, а также за разработку нормативных документов по обеспечению единства измерений.

Органы ГМС субъектов федерации осуществляют государственный метрологический контроль и надзор на территориях республик в составе РФ, автономных областей и округов, краев, областей и городов Москва и Санкт-Петербург.

Государственный метрологический контроль включает:

- утверждение типа средства измерения;

- поверку средств измерения; - лицензирование деятельности юридических и физических лиц по изготовлению, ремонту, продаже и прокату средств измерения.

Государственный метрологический надзор осуществляется:

- за выпуском, состоянием и применением средств измерений, аттестованными методиками выполнения измерений, эталонами, соблюдением метрологических норм и правил;

- за количеством товаров, отчуждаемых при свершении торговых операций (обмер, обвес, обсчет по причинам погрешностей средств измерения);

- за количеством фасованных товаров в упаковках любого вида при их расфасовке и продаже.

Поверка средств измерений

Поверка – совокупность операций, выполняемых органами государственной метрологической службы или другими уполномоченными на это органами, с целью определения и подтверждения соответствия СИ установленным требованиям. СИ, подлежащие государственному контролю и надзору, подвергаются поверке органами государственной метрологической службы при выпуске из производства или ремонта, при ввозе по импорту и в процессе эксплуатации периодически через установленные при утверждении типа межповерочные интервалы. Допускается продажа и выдача на прокат только поверенных средств измерений. При этом не допускается продажа средств измерения по истечении больше половины межповерочного интервала времени.

Поверка средств измерения осуществляется физическим лицом, аттестованным в качестве поверителя на срок не более пяти лет органом государственной метрологической службы с выдачей ему соответствующего удостоверения..

Поверка производится по утвержденным методикам поверки, в которых содержится информация по содержанию приемов, операций, последовательности выполнения поверки, средства поверки и указываются необходимые нормативные документы для поверки: технические условия на поверенное средство измерения и национальные стандарты.

Поверка включает следующие этапы: принятие СИ на поверку с оформлением в журнале и выдача расписки заказчику о принятии СИ на поверку, проведение поверки и оформление ее результатов. При этом необходимо:

- проверить наличие документов, футляра и т.п.;

- внешний осмотр производится, как правило, при принятии СИ на поверку с целью обнаружения поломок, забоин, наличие винтов и т.п.;

- опробование СИ – проверяется возможность измерения, подвижность элементов и т.п.; - определение метрологических характеристик СИ и соответствие требованиям технических условий и стандартов; - оформление результатов поверки. В случае соответствия СИ требованиям оформляется либо свидетельство о поверке, либо делается запись в соответствующих документах на СИ, удостоверяемая клеймом поверителя, либо ставится клеймо поверителя на СИ.

В случае несоответствия СИ установленным требованиям поверитель выписывает извещение о непригодности СИ. Поверка сопровождается ведением протокола. При наличии жалоб со стороны пользователей СИ может проводиться внеочередная или инспекционная поверки.



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2016-12-28; просмотров: 203; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 34.238.143.70 (0.066 с.)